【技术实现步骤摘要】
本技术属于石墨电极加工，特别涉及一种石墨电极焙烧机构。
技术介绍
1、在对石墨电极进行加工的过程中，需要对石墨电极原料进行焙烧处理。现有的石墨电极焙烧机构，虽然能够满足对石墨电极原料进行焙烧处理的基本需求，但由于通常没有设置用于对烘干后的石墨电极原料进行冷却处理的冷却结构，是以会导致用户在完成对石墨电极原料的焙烧处理后，往往需要另外利用冷却装置对石墨电极进行冷却处理，不仅十分地麻烦，而且会影响到对石墨电极原料进行加工的效率。
2、例如，公布号为cn 110094976 a的专利技术公开了一种方便取料的石墨电极焙烧设备，本专利的技术方案中，控制液压升降机降低高度，将石墨电极暴露在空气中后，需要另外利用风冷降温装置对石墨电极进行风冷处理，之后才能将石墨电极取下，不仅十分地麻烦、费时费力，而且会影响到对石墨电极原料进行冷却处理的效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种石墨电极焙烧机构，不仅能够满足对石墨电极原料进行焙烧处理的基本需求，而且能够方便高效地对石墨电极原料进行冷却处理，从而提高对石墨电极原料进行加工处理的整体效率。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种石墨电极焙烧机构，包括下端为锥筒形的焙烧炉，焙烧炉的底部侧端设置有支撑腿，焙烧炉的底部设置有出料口，焙烧炉的顶部可拆卸设置有顶盖，顶盖上设置有进料斗，焙烧炉的内侧壁上设置有多个横板，多个横板的内侧端共同设置有上下两端均开口的焙烧筒，顶盖的顶部分别竖向设置有输出轴
3、作为本技术的进一步改进，底盖上还设置有锥筒形的落料导引斗。
4、作为本技术的进一步改进，搅拌模块包括竖向设置在顶盖上且输出轴延伸至顶盖下方的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有与焙烧筒相适配的搅拌轴，搅拌轴的侧端设置有与焙烧筒以及落料导引斗相适配的搅拌叶片。
5、作为本技术的进一步改进，分别与多个相应的伸缩推杆的输出轴相适配的贯穿孔。
6、作为本技术的进一步改进，顶盖与焙烧炉卡接固定，顶盖上还设置有用于对焙烧炉螺接固定的连接螺栓，焙烧炉上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。
7、作为本技术的进一步改进，风冷模块包括分别横向设置在焙烧炉左右侧端的第二伸缩推杆，两侧的第二伸缩推杆的输出轴的内侧端分别设置有与焙烧筒相适配且内侧壁上开设有多个吹风孔的吹风罩，焙烧炉的左右侧端分别设置有冷风吹风机，两个冷风吹风机的出风口分别延伸至焙烧炉的内侧，两个冷风吹风机的出风口的内侧端分别设置有与相应的吹风罩相连通的导风软管。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、其一，通过进料斗将原料加入到焙烧筒中后，便可打开控制阀，通过导气管、供气管将燃气和氧气的混合气体导入到多个焙烧喷火嘴中，同时启动多个电气器，使得多个焙烧喷火嘴向着焙烧筒内部的原料进行喷火焙烧处理，同时可以启动搅拌电机，使得搅拌轴和搅拌叶片对焙烧筒中的原料进行搅动处理，从而使得不同区域的原料分别被进行焙烧处理。
10、其二，完成对原料的焙烧处理后，可以先停止通过供气管供入燃气和氧气、并关闭控制阀，之后可以两个第二伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度，使得相应的吹风罩移动到靠近焙烧筒两侧的位置，之后便可启动两个冷风吹风机，使得冷风分别经过相应的冷风吹风机的出风口、导风软管、吹风罩，全面地吹向焙烧筒的侧端、并穿过多个通孔吹向焙烧筒内部的原料，冷风会裹挟着原料上的热量经由在焙烧炉中流动，并经由排风管离开焙烧炉，从而实现对原料的冷却处理；在对原料进行风冷降温处理的过程中，可以同时通过搅拌轴和搅拌叶片对原料进行搅拌处理，使得不同区域的原料均能够充分地与冷风相接触，从而快速高效地对原料进行降温处理。
11、其三，只需使得顶盖与焙烧炉卡接固定，再使得连接螺栓穿过顶盖的侧壁并与螺纹连接孔螺接固定，便可实现顶盖与焙烧炉的灵活固定。
12、其四，完成对原料的降温处理后，可以使得多个第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得底盖向下移动一定的距离，从而使得底盖与焙烧筒的底部分离，使得焙烧筒的底部被打开，从而使得冷却处理后的原料可以通过焙烧筒的底部与底盖之间的间隙离开焙烧筒、并接着通过出料口离开焙烧炉。
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1.一种石墨电极焙烧机构，包括下端为锥筒形的焙烧炉(101)，焙烧炉(101)的底部侧端设置有支撑腿，焙烧炉(101)的底部设置有出料口(102)，其特征在于：所述焙烧炉(101)的顶部可拆卸设置有顶盖(103)，顶盖(103)上设置有进料斗(104)，焙烧炉(101)的内侧壁上设置有多个横板(105)，多个横板(105)的内侧端共同设置有上下两端均开口的焙烧筒(106)，顶盖(103)的顶部分别竖向设置有输出轴延伸至横板(105)下方且固定端延伸至顶盖(103)相适配的多个第一伸缩推杆(107)，多个第一伸缩推杆(107)的输出轴的下端分别设置有竖杆(108)，多个竖杆(108)的底部共同设置有与焙烧筒(106)的底部抵触固定的底盖(109)，焙烧筒(106)的侧端上部还贯穿设置有多个位于横板(105)下方且喷火口倾斜朝下的焙烧喷火嘴(110)，焙烧筒(106)的侧端还设置有多个位于焙烧喷火嘴(110)下方的通孔(111)，多个焙烧喷火嘴(110)上还分别设置有点火器(112)，多个焙烧喷火嘴(110)的外侧端共同设置有环形的供气管(113)，焙烧炉(101)的侧端还贯穿设置有
2.如权利要求1所述的石墨电极焙烧机构，其特征在于：所述底盖(109)上还设置有锥筒形的落料导引斗(116)。
3.如权利要求2所述的石墨电极焙烧机构，其特征在于：所述搅拌模块包括竖向设置在顶盖(103)上且输出轴延伸至顶盖(103)下方的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上设置有与焙烧筒(106)相适配的搅拌轴，搅拌轴的侧端设置有与焙烧筒(106)以及落料导引斗(116)相适配的搅拌叶片。
4.如权利要求3所述的石墨电极焙烧机构，其特征在于：所述顶盖(103)上设置有分别与多个相应的伸缩推杆的输出轴相适配的贯穿孔。
5.如权利要求4所述的石墨电极焙烧机构，其特征在于：所述顶盖(103)与焙烧炉(101)卡接固定，顶盖(103)上还设置有用于对焙烧炉(101)螺接固定的连接螺栓(117)，焙烧炉(101)上设置有与连接螺栓(117)相适配的螺纹连接孔。
6.如权利要求5所述的石墨电极焙烧机构，其特征在于：所述风冷模块包括分别横向设置在焙烧炉(101)左右侧端的第二伸缩推杆，两侧的第二伸缩推杆的输出轴的内侧端分别设置有与焙烧筒(106)相适配且内侧壁上开设有多个吹风孔的吹风罩，焙烧炉(101)的左右侧端分别设置有冷风吹风机，两个冷风吹风机的出风口分别延伸至焙烧炉(101)的内侧，两个冷风吹风机的出风口的内侧端分别设置有与相应的吹风罩相连通的导风软管。
7.如权利要求6所述的石墨电极焙烧机构，其特征在于：所述横板(105)的两端分别与焙烧炉(101)和焙烧筒(106)的侧端焊接固定。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨电极焙烧机构，包括下端为锥筒形的焙烧炉(101)，焙烧炉(101)的底部侧端设置有支撑腿，焙烧炉(101)的底部设置有出料口(102)，其特征在于：所述焙烧炉(101)的顶部可拆卸设置有顶盖(103)，顶盖(103)上设置有进料斗(104)，焙烧炉(101)的内侧壁上设置有多个横板(105)，多个横板(105)的内侧端共同设置有上下两端均开口的焙烧筒(106)，顶盖(103)的顶部分别竖向设置有输出轴延伸至横板(105)下方且固定端延伸至顶盖(103)相适配的多个第一伸缩推杆(107)，多个第一伸缩推杆(107)的输出轴的下端分别设置有竖杆(108)，多个竖杆(108)的底部共同设置有与焙烧筒(106)的底部抵触固定的底盖(109)，焙烧筒(106)的侧端上部还贯穿设置有多个位于横板(105)下方且喷火口倾斜朝下的焙烧喷火嘴(110)，焙烧筒(106)的侧端还设置有多个位于焙烧喷火嘴(110)下方的通孔(111)，多个焙烧喷火嘴(110)上还分别设置有点火器(112)，多个焙烧喷火嘴(110)的外侧端共同设置有环形的供气管(113)，焙烧炉(101)的侧端还贯穿设置有与供气管(113)相连接的导气管(114)，导气管(114)上还设置有控制阀(115)，顶盖(103)上还设置有与焙烧筒(106)相适配的搅拌模块，顶盖(103)上还设置有排气管(118)，焙烧炉(101)的上部还设置有风冷模块。
2.如权利要求1所述的石墨电极焙烧机构，其特征在于：所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钧立，王计书，马生元，
申请(专利权)人：嘉隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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