【技术实现步骤摘要】
本技术涉及现浇箱梁施工，具体而言，涉及一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置。
技术介绍
1、在现代桥梁和建筑结构施工中，箱梁因其独特的结构优势被广泛应用，由于城市内部施工环境有限，许多高架桥梁的建设没有足够的场地进行箱梁的预制，因此通常采用现浇施工的方法，而传统的箱梁内模支架通常直接立于箱梁底板上，待混凝土浇筑完成后需要进行切除，这一过程不仅操作复杂，耗时耗力，而且容易对底板混凝土造成破坏，影响箱梁的整体质量和结构安全。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，用于解决上述问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，包括：
4、锚固结构，包括钢板，所述钢板预埋在混凝土层中，所述钢板的顶部焊接有三根第一螺杆，所述第一螺杆的顶部设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部与所述混凝土层的表面持平；
5、折叠支撑架，包括三根支撑杆，所述支撑杆之间设置有折叠连接装置，所述支撑杆的底部活动设置有活动连接座，所述活动连接座与所述螺纹套筒螺纹连接，所述支撑杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部与箱梁内模的顶壁抵触。
6、在本技术的实施例中，所述折叠连接装置包括连接件，所述连接件的外侧铰接有三根连接杆，所述连接杆的另一端铰接有铰支座，任一所述铰支座分别与一根所述支撑杆的一侧固定连接。
7、在本技术的实施例中，所述折叠连接装置有两个，沿所述支撑杆的长度方向设置在三个所述支撑
8、在本技术的实施例中，所述支撑杆的底部轴心处开设有第一对接孔，所述第一对接孔的内侧壁设置有若干限位侧槽。
9、在本技术的实施例中，所述活动连接座包括连接板，所述连接板的顶部轴心处设置有连接轴，所述连接轴的表面设置有与所述限位侧槽相同数量的第一限位片，所述连接轴活动设置在所述第一对接孔内，所述第一限位片与所述限位侧槽啮合，所述连接板的底部轴心处设置有第二螺杆，所述第二螺杆与所述螺纹套筒螺纹连接。
10、在本技术的实施例中，所述第二螺杆上设置有双螺母。
11、在本技术的实施例中，所述支撑杆的顶部轴心处开设有第二对接孔，所述第二对接孔的内侧壁靠近顶部一侧设置有凸缘，所述支撑杆的顶部设置有与所述第二对接孔同轴的凸环，所述支撑杆的顶部两侧以所述第二对接孔为中心对称开设有两道导向槽。
12、在本技术的实施例中，所述支撑板的底部轴心处设置有导向柱，所述导向柱活动设置在所述第二对接孔内，所述导向柱的底部设置有第二限位片，所述支撑板向上移动时，所述第二限位片的顶部与所述凸缘抵触，所述导向柱的外侧设置有弹簧，所述弹簧的顶部与所述支撑板抵触，其底部与所述凸环的内侧底部抵触，所述支撑板的底部以所述导向柱为中心设置有两根导向杆，所述导向杆与所述导向槽啮合。
13、本技术的有益效果是：采用预埋在混凝土层中的锚固结构，并且螺纹套筒的顶部与混凝土层的表面持平，有效减少了安装和拆除过程中对底板混凝土面的破坏，拆除后，可以使用水泥砂浆填平螺纹套筒，进一步保护混凝土层，提高了箱梁的整体质量和结构安全；拆卸时，无需切割支撑杆，而是通过解除折叠支撑架与锚固结构的连接即可，简化了拆除过程，减少了工作量和时间消耗；折叠支撑架采用三根支撑杆和折叠连接装置的设计，通过两个折叠连接装置将三根支撑杆约束在一起，相比于单个支撑杆的安装，该方式的稳定性更好；第二螺杆上设置有双螺母，可以通过调节双螺母的位置来设置支撑杆的起始高度，解决了因预埋的锚固结构尺寸出现偏差以及混凝土浇筑产生的倾斜问题，确保了支撑杆与梁箱内模的顶壁能够完全贴合。
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1.一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述折叠连接装置(23)包括连接件(2301)，所述连接件(2301)的外侧铰接有三根连接杆(2303)，所述连接杆(2303)的另一端铰接有铰支座(2302)，任一所述铰支座(2302)分别与一根所述支撑杆(21)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述折叠连接装置(23)有两个，沿所述支撑杆(21)的长度方向设置在三个所述支撑杆(21)之间。
4.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述支撑杆(21)的底部轴心处开设有第一对接孔(2101)，所述第一对接孔(2101)的内侧壁设置有若干限位侧槽(21011)。
5.根据权利要求4所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述活动连接座(22)包括连接板(2201)，所述连接板(2201)的顶部轴心处设置有连接轴(2202)，所述连接轴(2202)的表面设置有与所述
6.根据权利要求5所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述第二螺杆(2204)上设置有双螺母(2205)。
7.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述支撑杆(21)的顶部轴心处开设有第二对接孔(2103)，所述第二对接孔(2103)的内侧壁靠近顶部一侧设置有凸缘(21031)，所述支撑杆(21)的顶部设置有与所述第二对接孔(2103)同轴的凸环(2104)，所述支撑杆(21)的顶部两侧以所述第二对接孔(2103)为中心对称开设有两道导向槽(2102)。
8.根据权利要求7所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述支撑板(24)的底部轴心处设置有导向柱(2401)，所述导向柱(2401)活动设置在所述第二对接孔(2103)内，所述导向柱(2401)的底部设置有第二限位片(24011)，所述支撑板(24)向上移动时，所述第二限位片(24011)的顶部与所述凸缘(21031)抵触，所述导向柱(2401)的外侧设置有弹簧(2402)，所述弹簧(2402)的顶部与所述支撑板(24)抵触，其底部与所述凸环(2104)的内侧底部抵触，所述支撑板(24)的底部以所述导向柱(2401)为中心设置有两根导向杆(2403)，所述导向杆(2403)与所述导向槽(2102)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述折叠连接装置(23)包括连接件(2301)，所述连接件(2301)的外侧铰接有三根连接杆(2303)，所述连接杆(2303)的另一端铰接有铰支座(2302)，任一所述铰支座(2302)分别与一根所述支撑杆(21)的一侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述折叠连接装置(23)有两个，沿所述支撑杆(21)的长度方向设置在三个所述支撑杆(21)之间。
4.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述支撑杆(21)的底部轴心处开设有第一对接孔(2101)，所述第一对接孔(2101)的内侧壁设置有若干限位侧槽(21011)。
5.根据权利要求4所述的一种现浇箱梁可拆卸式内模支撑装置，其特征在于，所述活动连接座(22)包括连接板(2201)，所述连接板(2201)的顶部轴心处设置有连接轴(2202)，所述连接轴(2202)的表面设置有与所述限位侧槽(21011)相同数量的第一限位片(2203)，所述连接轴(2202)活动设置在所述第一对接孔(2101)内，所述第一限位片(2203)与所述限位侧槽(21011)啮合，所述连接板(2201)的底部轴心处设置有第二螺杆(2204...
【专利技术属性】
技术研发人员：官敏权，刘龙军，彭龙帆，王君宇，熊义顺，黄家宝，杜存雨，覃甜，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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