【技术实现步骤摘要】
本技术属于焊接工装，具体涉及一种隔离变压器箱支架焊接工装。
技术介绍
1、隔离变压器箱是指保护输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器的箱体，其外周设有水平向外凸出的四个挂耳，挂耳上设有上下贯通的安装孔。隔离变压器箱通过支架进行定位安装。附图1为隔离变压器箱支架的具体结构，其包括两根第一水平钢筋91、两根第二水平钢筋92和四根沿上下方向布置的丝杆93。第一水平钢筋91和第二钢筋92相互垂直焊接形成井字形框架结构，井字形框架结构包括位于其中心处的矩形框架，四根丝杆93分别焊接在矩形框架内侧四角处。井字形框架结构水平外围处还焊接有与第一水平钢筋91相平行的第一加强筋94、与第二水平钢筋92相平行的第二加强筋95。安装时，丝杆93穿过隔离变压器箱挂耳上的安装孔，通过上下成对布置的定位螺母将挂耳定位安装在丝杆93上，通过调整螺母在丝杆93上的位置来调节隔离变压器箱的安装高度。由于隔离变压器箱的焊接精度不足，常常导致隔离变压器箱体无法顺利安装在其支架上，不合格的隔离变压器箱需要矫正或者报废处理，浪费人力物力，拉低施工效率。
2、焊接隔离变压器箱支架时,先在焊接作业台上划线，参照作业台上的划线预置水平钢筋，将第一水平钢筋91、第二水平钢筋92、第一加强筋94和第二加强筋95焊接成带有矩形框架结构的预置底座，最后将丝杆93焊接在矩形框架内侧四角处。上述焊接作业需要两名作业人员相互配合完成，其中一名作业人员手扶预焊接在一起的两个零件将二者定位，避免焊接过程中零件发生偏移，另一名作业人员进行焊接作业。上述焊接作业方式不仅浪费人力，人工手扶
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种隔离变压器箱支架焊接工装，提高隔离变压器箱支架焊接精度，节约人力。
2、本技术解决该技术问题所采用的技术方案是：一种隔离变压器箱支架焊接工装，包括底座，所述底座上表面为水平向平面；所述底座上设有第一挡块、第二挡块和立柱；所述第一挡块和所述第二挡块均设置有两个，两个所述第一挡块沿第一水平方向间隔布置，两个所述第二挡块沿第二水平方向间隔布置；第一水平方向垂直于第二水平方向；所述立柱上方设有丝杆定位件，所述丝杆定位件用于使丝杆垂直于水平面设置并将其在水平方向上定位；
3、焊接作业时，所述丝杆定位件将所述丝杆在水平方向上定位，沿第一水平方向间隔布置的两根丝杆与所述第二挡块之间形成用于容纳第二水平钢筋的定位空间，沿第二水平方向间隔布置的两根丝杆与第一挡块之间形成用于容纳第一水平钢筋的定位空间。
4、进一步的，所述丝杆定位件包括四个上下贯通的上端定位孔；使用时，所述丝杆位于所述上端定位孔内并与之同轴。
5、进一步的，四个所述上端定位孔位于同一所述丝杆定位件上，所述丝杆定位件上设有上下贯通的减重孔。
6、进一步的，所述底座上还设有定位套，所述定位套上设有与所述上端定位孔同轴布置的下端定位孔。
7、进一步的，还包括固定安装在所述底座上的第一水平定位件和第二水平定位件；所述第一水平定位件位于两个所述第一挡块的间隔空间之外，所述第二水平定位件位于两个所述第一挡块的间隔空间之外；
8、所述第一水平定位件用于将第一加强筋在第一水平方向定位，所述第二水平定位件用于将第二加强筋在第二水平方向定位。
9、进一步的，所述第一水平定位件包括沿第一水平方向间隔布置的两个第三挡块，两个所述第三挡块之间具有用于容纳所述第一加强筋的第一定位空间；
10、所述第二水平定位件包括沿第二水平方向间隔布置的两个第四挡块，两个所述第四挡块之间具有用于容纳所述第二加强筋的第二定位空间。
11、进一步的，所述第一挡块、所述第二挡块、第三挡块和第四挡块焊接在所述底座上；所述第一挡块、所述第二挡块、第三挡块和第四挡块为形状、尺寸均相同的l形结构。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供一种隔离变压器箱支架焊接工装，通过设置底座将水平钢筋和丝杆在上下方向上限位，通过设置丝杆定位件将丝杆在水平方向上限位，使丝杆分别与第一挡块和第二挡块相配合将第一水平钢筋和第二水平钢筋在水平方向上夹持定位，保证第一水平钢筋、第二水平钢筋和丝杆在焊接过程中的相对位置，保证丝杆相对水平钢筋的垂直度，提高隔离变压器箱支架主体的焊接精度。使用本技术焊接隔离变压器箱支架仅需一名焊接作业人员即可，节约人力。通过在丝杆定位件上设置上端定位孔来定位丝杆，结构简单；通过设置第一水平定位件和第二水平定位件进一步提高隔离变压器箱支架的焊接精度。
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1.一种隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面为水平向平面；所述底座(1)上设有第一挡块(2)、第二挡块(3)和立柱(4)；所述第一挡块(2)和所述第二挡块(3)均设置有两个，两个所述第一挡块(2)沿第一水平方向间隔布置，两个所述第二挡块(3)沿第二水平方向间隔布置；第一水平方向垂直于第二水平方向；所述立柱(4)上方设有丝杆定位件(5)，所述丝杆定位件(5)用于使丝杆(93)垂直于水平面设置并将其在水平方向上定位；
2.根据权利要求1所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：所述丝杆定位件(5)包括四个上下贯通的上端定位孔(51)；使用时，所述丝杆(93)位于所述上端定位孔(51)内并与之同轴。
3.根据权利要求2所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：四个所述上端定位孔(51)位于同一所述丝杆定位件(5)上，所述丝杆定位件(5)上设有上下贯通的减重孔(52)。
4.根据权利要求3所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：所述底座(1)上还设有定位套(8)，所述定位套(8)上设有与所述上端定位孔(51
5.根据权利要求1-4中任一项权利要求所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：还包括固定安装在所述底座(1)上的第一水平定位件(6)和第二水平定位件(7)；所述第一水平定位件(6)位于两个所述第一挡块(2)的间隔空间之外，所述第二水平定位件(7)位于两个所述第一挡块(2)的间隔空间之外；
6.根据权利要求5所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：所述第一水平定位件(6)包括沿第一水平方向间隔布置的两个第三挡块(61)，两个所述第三挡块(61)之间具有用于容纳所述第一加强筋(94)的第一定位空间；
7.根据权利要求6所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：所述第一挡块(2)、所述第二挡块(3)、第三挡块(61)和第四挡块(71)焊接在所述底座(1)上；所述第一挡块(2)、所述第二挡块(3)、第三挡块(61)和第四挡块(71)为形状、尺寸均相同的L形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上表面为水平向平面；所述底座(1)上设有第一挡块(2)、第二挡块(3)和立柱(4)；所述第一挡块(2)和所述第二挡块(3)均设置有两个，两个所述第一挡块(2)沿第一水平方向间隔布置，两个所述第二挡块(3)沿第二水平方向间隔布置；第一水平方向垂直于第二水平方向；所述立柱(4)上方设有丝杆定位件(5)，所述丝杆定位件(5)用于使丝杆(93)垂直于水平面设置并将其在水平方向上定位；
2.根据权利要求1所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：所述丝杆定位件(5)包括四个上下贯通的上端定位孔(51)；使用时，所述丝杆(93)位于所述上端定位孔(51)内并与之同轴。
3.根据权利要求2所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：四个所述上端定位孔(51)位于同一所述丝杆定位件(5)上，所述丝杆定位件(5)上设有上下贯通的减重孔(52)。
4.根据权利要求3所述的隔离变压器箱支架焊接工装，其特征在于：所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：白凯，张凯旋，袁晨，于淞岩，邓小军，刘清康，杨大洋，徐文轩，史明瑶，
申请(专利权)人：四川华西安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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