System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 光伏组件层压方法及光伏组件技术_技高网

光伏组件层压方法及光伏组件技术

技术编号:45020783 阅读:2 留言:0更新日期:2025-04-18 17:03
一种光伏组件层压方法及光伏组件,光伏组件层压方法包括:将层叠的无框光伏组件放入层压机的腔室内,以第一压力进行层压;层压结束后,判断是否堵料,若是,不出料并以第二压力保压;若否,出料;其中,所述第二压力小于所述第一压力。本发明专利技术保压时的第二压力小于层压时的第一压力,减小对所述无框光伏组件的玻璃边缘施加的压力,以达到减缓边缘的电池串向内移动(内缩)的目的,解决所述无框光伏组件层压时并串的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏领域,尤其涉及一种光伏组件层压方法及光伏组件


技术介绍

1、太阳能光伏组件,也叫太阳能电池板,是太阳能发电系统中的核心部分,其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。单体太阳电池不能直接做电源使用,作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。而封装成组件必须进行层压工艺,故层压工艺是组件生产的关键一步,不可或缺。

2、目前最先进层压工艺方法为无框层压+焖锅保压;无框层压即组件层压过程取消边缘压框,组件直接进层压机腔体进行层压工艺;焖锅保压即发生堵料、层压腔体内组件无法及时出料时,层压腔体会持续保持层压压力而不开盖,即保压压力会持续延续层压最大设定压力进行保压,可杜绝双玻组件层压焖锅开盖反冲气泡问题。

3、无框层压工艺优势:边缘压框的取放均需要人为干预,取消边缘压框不仅可直接取消掉层压人力配置缩减制造成本,且层压机组件进料可直接开连续而无须人员跟踪确认,确保最大化产能释放。

4、无框层压工艺缺点:无框层压过程因胶板会直接对组件玻璃边缘施加压力,发生焖锅时,会出现外侧电池串内移而发生并串问题,影响组件产品质量。

5、有鉴于此,有必要提供一种改进的光伏组件层压方法及光伏组件,以解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在能够至少解决现有技术存在的技术问题之一,提供一种光伏组件层压方法及光伏组件。

2、为实现上述专利技术目的之一,本专利技术采用如下技术方案:

<p>3、一种光伏组件层压方法,包括如下步骤:

4、将层叠的无框光伏组件放入层压机的腔室内,以第一压力进行层压;

5、层压结束后,判断是否堵料,若是,不出料并以第二压力保压;若否,出料;

6、其中,所述第二压力小于所述第一压力。

7、进一步地,所述第一压力为-25kpa~-35kpa,所述第二压力为-50kpa~-80kpa。

8、进一步地,层压机的腔室包括由胶板分隔的上腔室、下腔室,将无框光伏组件放入所述下腔室内,将所述下腔室抽至真空状态并持续抽真空,在所述上腔室内充入气体至第一压力,使所述胶板给所述无框光伏组件施加压力。

9、进一步地,向所述上腔室内充入气体分三个阶段,第一阶段:压力为-65kpa~-75kpa,时间为55s~65s;第二阶段:压力为-45kpa~-55kpa,时间为55s~65s;第三阶段:压力为-25kpa~-35kpa,时间为55s~65s,其中第三阶段的压力为所述第一压力。

10、进一步地,若堵料,先解除所述第一压力,再施加所述第二压力进行保压。

11、进一步地,先将所述上腔室的气体释放泄压至真空,同步停止对所述下腔室抽真空;再对所述下腔室抽真空,向所述上腔室充入气体至所述第二压力。

12、进一步地,若堵料,将所述上腔室的压力由第一压力减小为第二压力。

13、进一步地,层压和保压阶段,加热板加热温度为120℃~150℃。

14、进一步地,堵料清除后,开盖,出料。

15、本专利技术还提供一种光伏组件,由所述的光伏组件层压方法层压所得。

16、本专利技术的有益效果是:本专利技术的光伏组件层压方法,所述第二压力小于所述第一压力,也即保压时的压力小于层压时的压力,减小所述胶板对无框光伏组件的玻璃边缘施加的压力,以达到减缓边缘的电池串向内移动(内缩)的目的,解决无框光伏组件层压时并串的问题。

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【技术保护点】

1.一种光伏组件层压方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的光伏组件层压方法,其特征在于:所述第一压力为-25Kpa~-35Kpa,所述第二压力为-50Kpa~-80Kpa。

3.根据权利要求1所述的光伏组件层压方法,其特征在于:层压机的腔室包括由胶板分隔的上腔室、下腔室,将无框光伏组件放入所述下腔室内,将所述下腔室5抽至真空状态并持续抽真空,在所述上腔室内充入气体至第一压力,使所述胶板给所述无框光伏组件施加压力。

4.根据权利要求3所述的光伏组件层压方法,其特征在于:向所述上腔室内充入气体分三个阶段,第一阶段:压力为-65Kpa~-75Kpa,时间为55s~65s;第二阶段:压力为-45Kpa~-55Kpa,时间为55s~65s;第三阶段:压力为-25Kpa~-35Kpa,时间为55s~65s,其中第三阶段的压力为所述第一压力。

5.根据权利要求3或4所述的光伏组件层压方法,其特征在于:若堵料,先解除所述第一压力,再施加所述第二压力进行保压。

6.根据权利要求5所述的光伏组件层压方法,其特征在于:先将所述上腔室的气体释放泄压至真空,同步停止对所述下腔室抽真空;再对所述下腔室抽真空,向所述上腔室充入气体至所述第二压力。

7.根据权利要求3或4所述的光伏组件层压方法,其特征在于:若堵料,将所述上腔室的压力由第一压力减小为第二压力。

8.根据权利要求7所述的光伏组件层压方法,其特征在于:层压和保压阶段,加热板加热温度为120℃~150℃。

9.根据权利要求1所述的光伏组件层压方法,其特征在于:堵料清除后,开盖,出料。

10.一种光伏组件,其特征在于,由权利要求1~9任意一项所述的光伏组件层压方法层压所得。

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【技术特征摘要】

1.一种光伏组件层压方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的光伏组件层压方法,其特征在于:所述第一压力为-25kpa~-35kpa,所述第二压力为-50kpa~-80kpa。

3.根据权利要求1所述的光伏组件层压方法,其特征在于:层压机的腔室包括由胶板分隔的上腔室、下腔室,将无框光伏组件放入所述下腔室内,将所述下腔室5抽至真空状态并持续抽真空,在所述上腔室内充入气体至第一压力,使所述胶板给所述无框光伏组件施加压力。

4.根据权利要求3所述的光伏组件层压方法,其特征在于:向所述上腔室内充入气体分三个阶段,第一阶段:压力为-65kpa~-75kpa,时间为55s~65s;第二阶段:压力为-45kpa~-55kpa,时间为55s~65s;第三阶段:压力为-25kpa~-35kpa,时间为55s~65s,其中第三阶段的压...

【专利技术属性】
技术研发人员:睢佳康朱广超刘立兵
申请(专利权)人:宿迁阿特斯阳光能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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