本申请涉及焊接设备的技术领域，尤其涉及一种幕墙板焊接装置，其包括机架和设置在机架上的安装架，所述安装架上设置有用于对幕墙板上的螺柱进行焊接的焊接组件，所述安装架上设置有用于把瓷环输送到焊接组件下方的上料组件，所述上料组件包括转动连接在安装架上的上料盘和固定在安装架上的上料管以及开设在上料盘上的多个放料槽，所述上料管内用于存放多个瓷环，上料管内的瓷环在重力作用下掉落到放料槽内，所述上料盘上设置有用于对放料槽内的瓷环进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括固定在上料盘上的夹持气缸和固定在夹持气缸上的夹持板。本申请具有便于破碎瓷环的效果。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及焊接设备的，尤其是涉及一种幕墙板焊接装置。
技术介绍
1、幕墙作为现代建筑的外观围护结构，不仅起到遮风挡雨、隔热保温等基本功能，还具有装饰和美化建筑外观的重要作用。在各类幕墙系统中，金属幕墙因其重量轻、强度高、耐腐蚀、易加工和造型美观等优点，在建筑领域中得到大量的应用。而在幕墙上焊接螺柱是一种常见的连接方式，用于将幕墙板与主体结构或其他相关部件进行牢固连接，以确保幕墙的整体稳定性和安全性。
2、例如，公告号为cn218426140u的中国专利文件，公开了一种螺柱焊接自动化设备，包括工作台面，工作台面上通过支架安装有焊枪，焊枪的末端连通有空心管，送钉器通过气压吹送的方式将焊接用的螺柱通过空心管输送到焊枪的位置，支架由两个垂直的立杆和通过螺栓固定在立杆之间的横杆构成，立杆和横杆都为角钢，横杆上通过螺栓固定有转接板，转接板上安装有焊枪，转接板上通过螺栓固定有滑台气缸，滑台气缸中部有垂直安装的固定板，固定板的上侧安装有行程气缸，行程气缸的伸出杆与焊枪的尾端连接。在焊接螺柱时，送钉器通过气压吹送的方式将焊接用的螺柱通过空心管输送到焊枪的位置，通过安装在支架上的焊枪进行焊接操作。
3、上述相关技术中，通过焊枪可以对螺柱进行焊接，但是在幕墙板上焊接螺柱时，需要在焊接之前在螺柱上套设瓷环，焊接时需要瓷环抵接在幕墙板表面上，此时套设的瓷环在幕墙板表面会形成保护区域，减少焊接时对幕墙板其他区域造成影响，在螺柱焊接完成后，由于幕墙板上焊接有多个瓷环，还需要人工把每个螺柱上的瓷环敲碎，从而会造成工作效率下降。
<
br/>技术实现思路
1、本申请提供一种幕墙板焊接装置，旨在解决相关技术中瓷环的破碎效率下降的问题。
2、本申请提供的一种幕墙板焊接装置采用如下的技术方案：
3、一种幕墙板焊接装置，包括机架和设置在机架上的安装架，所述安装架上设置有用于对幕墙板上的螺柱进行焊接的焊接组件，所述安装架上设置有用于把瓷环输送到焊接组件下方的上料组件，所述上料组件包括转动连接在安装架上的上料盘和固定在安装架上的上料管以及开设在上料盘上的多个放料槽，所述上料管内用于存放多个瓷环，上料管内的瓷环在重力作用下掉落到放料槽内，所述上料盘上设置有用于对放料槽内的瓷环进行夹持的夹持组件，所述夹持组件包括固定在上料盘上的夹持气缸和固定在夹持气缸上的夹持板，所述夹持板用于抵接在放料槽内的瓷环外壁上，且用于挤碎相对应的瓷环。
4、通过采用上述技术方案，需要在幕墙板上焊接螺柱时，首先把螺柱安装在焊接组件上，同时上料管内的瓷环在重力的作用下，会掉落到放料槽内，掉落到放料槽内的瓷环在夹持板的作用下不会脱离放料槽，然后通过上料盘转动，使带有瓷环的放料槽和装有螺柱的焊接组件对应，最后使焊接组件向靠近幕墙板表面方向移动，移动的过程中，会使瓷环抵接在幕墙板表面，然后使夹持板和瓷环侧面不再抵接，在焊接完成后，通过夹持气缸带动夹持板向靠近瓷环的方向移动，从而把套设在螺柱上的瓷环挤碎，一方面实现便于破碎瓷环的目的，另一方面实现便于安装瓷环的目的，进一步提高瓷环破碎效率以及螺柱的焊接效率。
5、可选的，所述安装架上设置有用于带动上料盘转动的控制组件；所述控制组件固定在上料盘上的控制齿圈和转动连接在安装架上的齿轮轴以及固定在安装架上的控制电机，所述控制电机的输出轴和齿轮轴固定连接。
6、通过采用上述技术方案，需要放料盘转动时，直接使控制电机带动齿轮轴转动，齿轮轴带动控制齿圈转动，控制齿圈带动上料盘在安装架上转动，从而实现便于对瓷环位置调节的目的。
7、可选的，所述夹持板上设置有用于对瓷环位置进行支撑的支撑组件，所述支撑组件包括固定在夹持板上的支撑气缸和固定在支撑气缸上的支撑板，所述支撑板用于抵接在瓷环的下端面上。
8、通过采用上述技术方案，在支撑板的作用下，当瓷环从下料管落到放料槽内时，瓷环的端面抵接在支撑板上，然后防止放料槽内的瓷环掉落，在需要焊接螺柱时，焊接组件和安装架向下移动，然后使支撑板和幕墙板表面抵接时，夹持气缸带动支撑板和支撑气缸反向移动，使支撑板和瓷环表面不再抵接，然后支撑气缸带动支撑板向上移动，最后使瓷环端面抵接在幕墙板表面，此时通过焊接组件对螺柱进行焊接，焊接完成后，夹持气缸带动夹持板和支撑板向靠近瓷环的方向移动，此时通过夹持板挤压瓷环，把瓷环挤破，从而实现自动破碎瓷环的目的。
9、可选的，所述安装架上设置有用于对焊接的幕墙板表面进行降温的降温组件；所述降温组件包括设置在安装架上的第一降温通道和开设在上料盘上的第二降温通道以及设置在安装架上的降温风机，所述第二降温通道设置多个，多个降温通道和多个放料槽一一对应，且第二降温通道和放料槽连通，当放料槽转动到焊接组件下方时，第一降温通道和第二降温通道连通；所述上料盘上设置有用于对放料槽位置检测的检测组件。
10、通过采用上述技术方案，在瓷环转动到焊接组件下方时，第一降温通道和第二降温通道连通，然后检测组件检测到放料槽移动到焊接组件下方，此时降温风机工作，通过第一降温通道和第二降温通道向处于焊接组件下方的瓷环吹冷风，实现对瓷环降温的目的。
11、可选的，所述检测组件包括固定在上料盘上的多个第一电磁铁和固定在安装架上的第二电磁铁，多个第一电磁铁和多个放料槽一一对应，当第一电磁铁和第二电磁铁对应时，第一降温通道和第二降温通道连通，且降温风机工作。
12、通过采用上述技术方案，在焊接时，上料盘转动，在第一电磁铁和第二电磁铁对应时，第一降温通道和第二降温通道也对应，此时降温风机工作，向第一降温通道和第二降温通道内通入冷风，在第一降温通道和第二降温通道不对应时，降温风机不工作，从而起到节约电量的效果。
13、可选的，所述安装架上设置有用于带动焊接组件下方瓷环转动的转动组件，所述转动组件包括转动在安装架上的转动轴和固定在转动轴上的转动盘以及固定在安装架上的转动电机，所述转动电机的输出轴和转动轴固定连接，所述转动盘的侧面用于和放料槽内的瓷环侧面抵接。
14、通过采用上述技术方案，在降温风机对瓷环进行降温时，通过转动盘转动，可以带动瓷环转动，转动的瓷环和冷气接触的更加均匀，然后转动陶瓷环可以有助于减少焊接过程中产生的变形，同时陶瓷环在焊接后的温度降低和内部应力的变化可能导致其变得更加易碎。
15、可选的，所述转动盘上套设有用于增大与瓷环摩擦力的弹性橡胶摩擦套。
16、通过采用上述技术方案，弹性橡胶摩擦套套设在转动盘上时，弹性橡胶摩擦套处于拉伸状态，且弹性橡胶摩擦套侧面抵接在瓷环上，然后在弹性橡胶摩擦套出现一定程度磨损时，可以便于从转动盘上取下更换。
17、可选的，每个所述放料槽对应两个夹持组件，两个夹持组件设置在放料槽的相对两侧。
18、通过采用上述技术方案，在两个夹持组件的作用下，可以使被夹持的瓷环和放料槽同轴设置，然后便于螺柱和瓷环也同轴设置。
19、可选的，所述弹性橡胶摩擦套侧面设置有摩擦纹。
...
【技术保护点】
1.一种幕墙板焊接装置，包括机架（01）和设置在机架（01）上的安装架（02），所述安装架（02）上设置有用于对幕墙板上的螺柱进行焊接的焊接组件（03），其特征在于：所述安装架（02）上设置有用于把瓷环输送到焊接组件（03）下方的上料组件（1），所述上料组件（1）包括转动连接在安装架（02）上的上料盘（12）和固定在安装架（02）上的上料管（11）以及开设在上料盘（12）上的多个放料槽（13），所述上料管（11）内用于存放多个瓷环，上料管（11）内的瓷环在重力作用下掉落到放料槽（13）内，所述上料盘（12）上设置有用于对放料槽（13）内的瓷环进行夹持的夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括固定在上料盘（12）上的夹持气缸（21）和固定在夹持气缸（21）上的夹持板（22），所述夹持板（22）用于抵接在放料槽（13）内的瓷环外壁上，且用于挤碎相对应的瓷环。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述安装架（02）上设置有用于带动上料盘（12）转动的控制组件（5）；所述控制组件（5）固定在上料盘（12）上的控制齿圈（51）和转动连接在安装架（02）上的齿轮轴（52）以及固定在安装架（02）上的控制电机，所述控制电机的输出轴和齿轮轴（52）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述夹持板（22）上设置有用于对瓷环位置进行支撑的支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括固定在夹持板（22）上的支撑气缸（31）和固定在支撑气缸（31）上的支撑板（32），所述支撑板（32）用于抵接在瓷环的下端面上。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述安装架（02）上设置有用于对焊接的幕墙板表面进行降温的降温组件（6）；所述降温组件（6）包括设置在安装架（02）上的第一降温通道（61）和开设在上料盘（12）上的第二降温通道（62）以及设置在安装架（02）上的降温风机，所述第二降温通道（62）设置多个，多个降温通道和多个放料槽（13）一一对应，且第二降温通道（62）和放料槽（13）连通，当放料槽（13）转动到焊接组件（03）下方时，第一降温通道（61）和第二降温通道（62）连通；所述上料盘（12）上设置有用于对放料槽（13）位置进行检测的检测组件（7）。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述检测组件（7）包括固定在上料盘（12）上的多个第一电磁铁（71）和固定在安装架（02）上的第二电磁铁（72），多个第一电磁铁（71）和多个放料槽（13）一一对应，当第一电磁铁（71）和第二电磁铁（72）对应时，第一降温通道（61）和第二降温通道（62）连通，且降温风机工作。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述安装架（02）上设置有用于带动焊接组件（03）下方瓷环转动的转动组件（4），所述转动组件（4）包括转动在安装架（02）上的转动轴（41）和固定在转动轴（41）上的转动盘（42）以及固定在安装架（02）上的转动电机，所述转动电机的输出轴和转动轴（41）固定连接，所述转动盘（42）的侧面用于和放料槽（13）内的瓷环侧面抵接。
7.根据权利要求6所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述转动盘（42）上套设有用于增大与瓷环摩擦力的弹性橡胶摩擦套（43）。
8.根据权利要求7所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述弹性橡胶摩擦套（43）设置有摩擦纹。
9.根据权利要求1所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：每个所述放料槽（13）对应两个夹持组件（2），两个夹持组件（2）设置在放料槽（13）的相对两侧。
10.根据权利要求1所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述放料槽（13）设置四个。
...
【技术特征摘要】
1.一种幕墙板焊接装置，包括机架（01）和设置在机架（01）上的安装架（02），所述安装架（02）上设置有用于对幕墙板上的螺柱进行焊接的焊接组件（03），其特征在于：所述安装架（02）上设置有用于把瓷环输送到焊接组件（03）下方的上料组件（1），所述上料组件（1）包括转动连接在安装架（02）上的上料盘（12）和固定在安装架（02）上的上料管（11）以及开设在上料盘（12）上的多个放料槽（13），所述上料管（11）内用于存放多个瓷环，上料管（11）内的瓷环在重力作用下掉落到放料槽（13）内，所述上料盘（12）上设置有用于对放料槽（13）内的瓷环进行夹持的夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括固定在上料盘（12）上的夹持气缸（21）和固定在夹持气缸（21）上的夹持板（22），所述夹持板（22）用于抵接在放料槽（13）内的瓷环外壁上，且用于挤碎相对应的瓷环。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述安装架（02）上设置有用于带动上料盘（12）转动的控制组件（5）；所述控制组件（5）固定在上料盘（12）上的控制齿圈（51）和转动连接在安装架（02）上的齿轮轴（52）以及固定在安装架（02）上的控制电机，所述控制电机的输出轴和齿轮轴（52）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述夹持板（22）上设置有用于对瓷环位置进行支撑的支撑组件（3），所述支撑组件（3）包括固定在夹持板（22）上的支撑气缸（31）和固定在支撑气缸（31）上的支撑板（32），所述支撑板（32）用于抵接在瓷环的下端面上。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙板焊接装置，其特征在于：所述安装架（02）上设置有用于对焊接的幕墙板表面进行降温的降温组件（6）；所述降温组件（6）包括设置在安装架（02）上的第一降温通道（61）和开设在上料盘（12）上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮平，周水成，王涤，李达林，符东燕，黄发飘，
申请(专利权)人：广东宏科建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。