一种余料钢板的堆放机构制造技术

本技术涉及一种余料钢板的堆放机构，包括两个并排设置的底座，底座上部沿其长度方向竖直设置两根立柱，且两底座上各自立柱的连线平行；两立柱之间间隔设置多根支撑杆，且支撑杆可拆卸的安装在底座上；还包括两块平行设置的连接板，每一块连接板均与两底座连接，连接板位于两底座上部，且与底座的连接处位于底座两端，连接板能调节两底座之间的距离。本技术结构简单，使得余料钢板堆放占用位置小，稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余料钢板的堆放领域，具体设计一种余料钢板的堆放机构。

技术介绍

1、余料钢板指的是钢铁制造过程中，未达到标准尺寸或被切割后剩余的钢板。由于它们没有达到规定的尺寸或标准，所以通常被视为次一级的钢材或废钢。余料钢板的规格不一，形状也不规则，因此无法直接用于生产，需要加工处理后再使用。

2、而在工厂中，余料钢板产生后会先堆放在一边，堆叠到一定数量后，再采用吊装装置一次运走。由于余料钢板的形状大小不同，无法整齐码放，大多是直接堆放余料钢板，不仅取放不便，看起来杂乱且占用空间；工厂内工作人员来往频繁，余料钢板随意堆放占用空间位置，工作人员的活动空间减小，影响正常工作；且堆放的余料钢板稳定性差，容易滑落，对工作人员的安全也会造成一定的影响。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种余料钢板的堆放机构，余料钢板占用位置小，堆放稳定性高。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种余料钢板的堆放机构，包括两个并排设置的底座，所述底座上部沿其长度方向竖直设置两根立柱，且两底座上各自立柱的连线平行；两所述立柱之间间隔设置多根支撑杆，且所述支撑杆可拆卸的安装在底座上；还包括两块平行设置的连接板，每一块所述连接板均与两底座连接，所述连接板位于两底座上部，且与底座的连接处位于底座两端，所述连接板能调节两底座之间的距离。

3、进一步地，所述连接板上设有第一连接孔，所述底座上设有与第一连接孔对应的第二连接孔，且所述第一连接孔为条形孔。

4、进一步地，所述底座上设有多个平行设置的安装滑槽，所述安装滑槽一端开口，开口的一端位于两底座相互远离的一侧，其另一端位于底座内部；所述安装滑槽的顶部开口位于顶面中部，且所述滑槽的宽度大于顶部开口的宽度；所述支撑杆底部固定连接有一个安装滑块，所述安装滑块包括导向部和连接部，所述导向部能在安装滑槽内滑动，且只能从安装滑槽开口的一端滑出；所述连接部一端连接导向部，另一端连接支撑杆，导向部位于安装滑槽内部时，所述连接部从安装滑槽的顶部开口内伸出；且所述安装滑块滑动到指定位置后与滑槽固定。

5、进一步地，所述安装滑块的导向部上设有第三连接孔，所述滑槽上部的底座上设有与第三连接孔对应的第四连接孔。

6、进一步地，所述支撑杆有两种高度，且两种高度的支撑杆间隔设置。

7、进一步地，还包括底部托板，所述底部托板设置在两底座之间，且其上表面与底座上表面齐平。

8、本技术的有益效果：采用两个并排设置且通过连接板连接的底座，底座上设置立柱、立柱之间间隔设置支撑杆，立柱和支撑杆间隔设置形成一个一个的间隔，一块或者多块余料钢板倾斜立放在一个间隔中时，通过这个间隔一侧的支撑杆或立柱给余料钢板提供支撑力，这样使得余料钢板的放置更加稳定，取放都方便，且无论余料钢板是什么形状，只要钢板位于两个底座上，均可稳定放置，互不影响，这样堆放使得工厂内看起来干净整洁且节约放置空间；所述支撑杆可拆卸安装，使得支撑杆之间的间隔宽度是可以调节的，根据需要来设置支撑杆的数量，方便灵活。本技术结构简单，使得余料钢板堆放占用位置小，稳定性高。

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【技术保护点】

1.一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，包括两个并排设置的底座(1)，所述底座(1)上部沿其长度方向竖直设置两根立柱(2)，且两底座(1)上各自立柱(2)的连线平行；两所述立柱(2)之间间隔设置多根支撑杆(4)，且所述支撑杆(4)可拆卸的安装在底座(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述连接板(3)上设有第一连接孔(31)，所述底座(1)上设有与第一连接孔(31)对应的第二连接孔，且所述第一连接孔(31)为条形孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述底座(1)上设有多个平行设置的安装滑槽(11)，所述安装滑槽(11)一端开口，开口的一端位于两底座(1)相互远离的一侧，其另一端位于底座(1)内部；所述安装滑槽(11)的顶部开口位于顶面中部，且所述滑槽的宽度大于顶部开口的宽度；

4.根据权利要求3所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述安装滑块(5)的导向部(51)上设有第三连接孔(53)，所述滑槽上部的底座(1)上设有与第三连接孔(53)对应的第四连接孔(12)。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述支撑杆(4)有两种高度，且两种高度的支撑杆(4)间隔设置。

6.根据权利要求3所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述支撑杆(4)有两种高度，且两种高度的支撑杆(4)间隔设置。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，还包括底部托板(6)，所述底部托板(6)设置在两底座(1)之间，且其上表面与底座(1)上表面齐平。

8.根据权利要求3所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，还包括底部托板(6)，所述底部托板(6)设置在两底座(1)之间，且其上表面与底座(1)上表面齐平。

9.根据权利要求5所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，还包括底部托板(6)，所述底部托板(6)设置在两底座(1)之间，且其上表面与底座(1)上表面齐平。

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【技术特征摘要】

1.一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，包括两个并排设置的底座(1)，所述底座(1)上部沿其长度方向竖直设置两根立柱(2)，且两底座(1)上各自立柱(2)的连线平行；两所述立柱(2)之间间隔设置多根支撑杆(4)，且所述支撑杆(4)可拆卸的安装在底座(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述连接板(3)上设有第一连接孔(31)，所述底座(1)上设有与第一连接孔(31)对应的第二连接孔，且所述第一连接孔(31)为条形孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述底座(1)上设有多个平行设置的安装滑槽(11)，所述安装滑槽(11)一端开口，开口的一端位于两底座(1)相互远离的一侧，其另一端位于底座(1)内部；所述安装滑槽(11)的顶部开口位于顶面中部，且所述滑槽的宽度大于顶部开口的宽度；

4.根据权利要求3所述的一种余料钢板的堆放机构，其特征在于，所述安装滑块(5)的导向部(51)上设有第三连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凡，
申请(专利权)人：重庆建杰建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：