【技术实现步骤摘要】
本技术涉及小烫机，特别是涉及一种自动输送的热压装置。
技术介绍
1、随着社会的不断发展、物质文化生活水平的提高，人们对服装的要求也越来越高，每个人都希望能穿上舒适、得体，能充分体现自己仪表的服装，对衣着穿戴非常讲究；其中嵌条常常会被熨烫在一些布料材料、尼龙材料上，用来增加材料的结构性能和功能；现有的嵌条加工处理工艺是使用小烫机将嵌条与待面料叠加在一起后进行烫压处理做什么
2、目前，公开号为cn220841491u的中国技术，公开了一种烫压装置，包括竖直滑移的安装架、由驱动组件驱动其转动连接在安装架上的滚轮以及将热气导向滚轮的热气管；滚轮内部设置有与热气管连通的气腔，滚轮圆弧侧壁开设有若干与气腔连通的通气孔；热气管一端与滚轮转动连接、另一端与气源罐连接；热气管上设置有用于调节热气管输送热气流量大小的控制阀。
3、现有烫压装置的滚轮上开设有通气孔，滚轮直接作用在嵌条和拼接面条上进行烫压，然而通气孔通的热气多为热蒸汽，其温度较高，针对羊毛、真丝等不耐高温的面料，使用此烫压方式会造成面料的变形或损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种自动输送的热压装置，其优点是在进行嵌条和面料的热压拼接时避免损坏面料，并且在热压的同时能够带动面料向前移动，实现自动下料。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种自动输送的热压装置，包括竖直滑移设置的安装架、由驱动组件驱动其转动连接在安装架底部的热压辊轮以及设置在热压辊轮下方
4、所述安装架上开设有料道，所述安装架上设置有驱动嵌条在料道内输送的输送组件；
5、所述安装架上固定设置有朝向嵌条吹热风并将位于料道下端口处的嵌条吹至热压辊轮底部的热风管。
6、通过上述技术方案，安装架竖直滑移设置用于驱动热压辊轮下压，输送盒用于输送面料，输送组件用于驱动嵌条在料道内输送从而便于热风管将嵌条吹至热压辊轮底部，并且热风管朝向嵌条吹热风用于融化嵌条上的胶条；热压辊轮将嵌条下压至面料上，并且随着驱动组件驱动热压辊轮的转动以及输送盒对于面料的输送，进而实现在热压嵌条和面料的同时能够带动面料向前移动，实现自动下料；热风管先加热嵌条使其上的胶条融化后，热压辊轮下压，进而将嵌条粘贴在面料上；热风管仅直接加热嵌条从而避免烫伤面料。
7、于本技术的一实施例中，所述安装架包括安装板和固定在安装板上的送料板，所述送料板中部开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有调节块；所述调节块一侧开设有第一料槽；
8、所述滑槽侧壁上开设有第二料槽，所述第二料槽与第一料槽相对设置且与第一料槽组合形成料道。
9、通过上述技术方案，第二料槽与第一料槽用于组成料道，调节块在滑槽内滑移用于调节料道的宽度；并且嵌条在第一料槽与第二料槽内输送，进而避免在嵌条的输送中卡接在滑槽与调节块之间的间隙中；确保嵌条的顺利输送。
10、于本技术的一实施例中，所述送料板底部固定设置有与料道下端口衔接导料槽，所述导料槽的截面为弧形，所述导料槽朝向热压辊轮一侧弯曲。
11、通过上述技术方案，弧形导料槽能够改变位于料道内输送嵌条的输送方向，从而通过导料槽将嵌条导向热压辊轮；并且弧形导料槽能够使嵌条更换输送方向更加平稳。
12、于本技术的一实施例中，所述送料板上设置有驱动调节块在滑槽内滑移的调节组件；
13、所述调节组件包括固定在送料板上的调节座、与调节座螺纹连接的调节杆以及两个分别转动连接在送料板上的铰接杆，所述铰接杆一端铰接在调节杆上、另一端铰接在调节块上；
14、所述调节块靠近两端位置均固定设置有铰接轴，两个所述铰接杆分别铰接在铰接轴上；
15、所述送料板上开设有两个第一条形孔，两个所述铰接轴分别滑移连接在两个第一条形孔内。
16、通过上述技术方案，调节杆与调节座之间螺纹连接，通过旋拧调节杆调节两个铰接杆的角度大小，从而使铰接轴在第一条形孔内滑移、调节块在滑槽内滑移，进而实现调节料道的宽度。
17、于本技术的一实施例中，所述输送组件包括主动滚轮、从动滚轮、摆杆以及驱动气缸；
18、所述主动滚轮转动连接在安装板上，所述从动滚轮转动连接在摆杆一端，所述摆杆转动连接在送料板上，所述驱动气缸固定在安装板上且活塞杆与摆杆另一端铰接。
19、通过上述技术方案，驱动气缸驱动摆杆转动以使从动滚轮将嵌条挤压在从动滚轮与主动滚轮之间，主动滚轮转动，由于摩擦主动滚轮和从动滚轮能够带动嵌条移动，从而实现嵌条的自动输送。
20、于本技术的一实施例中，所述驱动组件包括固定设置在安装板上的齿轮电机以及设置在安装板上且由电机驱动其传动的齿轮盒，所述齿轮盒驱动热压辊轮和主动滚轮转动。
21、通过上述技术方案，齿轮电机驱动齿轮盒转动再由齿轮盒驱动热压辊轮和主动滚轮转动，尽可能减少驱动结构的使用，结构更加简单。
22、于本技术的一实施例中，所述输送盒包括盒体、转动连接在盒体上的连接齿轮、驱动连接齿轮转动的驱动件、卡接在盒体上的主动辊和从动辊以及套设在主动辊和从动辊上的传送带；所述热压辊轮位于传送带正上方；
23、所述主动辊上固定连接有主动齿轮，所述主动辊安装在盒体上，所述主动齿轮直接与连接齿轮啮合连接。
24、通过上述技术方案，盒体为承载主体；连接齿轮用于传递驱动件的驱动力；主动辊安装在盒体上时，主动齿轮能够直接与连接齿轮啮合，从而连接齿轮通过主动齿轮将驱动力传递给主动辊，进而主动辊能够带动传送带传动；检修时，仅需拆开盒体即可将主动辊、从动辊以及传送带拆下、拿出，结构简单，便于检修或者更换传送带时的拆装，省时省力。
25、于本技术的一实施例中，所述盒体包括盒架以及盖设在盒架上且与盒架可拆卸连接的盖板；
26、所述盖板位于主动辊和从动辊的上方，所述盖板上开设有传送孔，所述传送带在传送孔内传送。
27、通过上述技术方案，所述盒体包括盒架以及盖设在盒架上且与盒架可拆卸连接的盖板；
28、所述盖板位于主动辊和从动辊的上方，所述盖板上开设有传送孔，所述传送带在传送孔内传送。
29、于本技术的一实施例中，位于所述主动辊与从动辊之间的盒架上固定设置有支撑板，所述支撑板位于传送带运行面的下方；
30、所述传送带运行面与盖板上端面齐平。
31、通过上述技术方案，支撑板从底部支撑面料和嵌条，进而使烫机能够对拼接面料施加压力，将嵌条烫压在面料上；从而使传送带能够带动拼接面料在盒体上平整展开向前移动，避免出现褶皱。
32、于本技术的一实施例中，还包括压料组件，所述压料组件包括固定在盒架上的y轴直线模组、固定在y轴直线模组动作端的连接板、固定在安装架上的z轴直线模组、与z轴直线模组动作端固定连接的纵杆以及固定在纵杆上端的压杆；
33、所述纵本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动输送的热压装置，其特征在于：包括竖直滑移设置的安装架(1)、由驱动组件(18)驱动其转动连接在安装架(1)底部的热压辊轮(29)以及设置在热压辊轮(29)下方的输送盒(01a)；
2.根据权利要求1所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述安装架(1)包括安装板(101)和固定在安装板(101)上的送料板(102)，所述送料板(102)中部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑移连接有调节块(7)；所述调节块(7)一侧开设有第一料槽(9)；
3.根据权利要求2所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述送料板(102)底部固定设置有与料道(4)下端口衔接导料槽(6)，所述导料槽(6)的截面为弧形，所述导料槽(6)朝向热压辊轮(29)一侧弯曲。
4.根据权利要求2所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述送料板(102)上设置有驱动调节块(7)在滑槽(8)内滑移的调节组件(11)；
5.根据权利要求1所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述输送组件(21)包括主动滚轮(211)、从动滚轮(212)、摆杆(21
6.根据权利要求5所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括固定设置在安装板(101)上的齿轮电机(181)以及设置在安装板(101)上且由电机驱动其传动的齿轮盒(182)，所述齿轮盒(182)驱动热压辊轮(29)和主动滚轮(211)转动。
7.根据权利要求1所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述输送盒(01a)包括盒体(1a)、转动连接在盒体(1a)上的连接齿轮(4a)、驱动连接齿轮(4a)转动的驱动件(5a)、卡接在盒体(1a)上的主动辊(6a)和从动辊(7a)以及套设在主动辊(6a)和从动辊(7a)上的传送带(8a)；所述热压辊轮(29)位于传送带(8a)正上方；
8.根据权利要求7所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述盒体(1a)包括盒架(101a)以及盖设在盒架(101a)上且与盒架(101a)可拆卸连接的盖板(102a)；
9.根据权利要求7所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：位于所述主动辊(6a)与从动辊(7a)之间的盒架(101a)上固定设置有支撑板(11a)，所述支撑板(11a)位于传送带(8a)运行面的下方；
10.根据权利要求7所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：还包括压料组件(20a)，所述压料组件(20a)包括固定在盒架(101a)上的Y轴直线模组(201a)、固定在Y轴直线模组(201a)动作端的连接板(202a)、固定在安装架(1)上的Z轴直线模组(203a)、与Z轴直线模组(203a)动作端固定连接的纵杆(204a)以及固定在纵杆(204a)上端的压杆(205a)；
...【技术特征摘要】
1.一种自动输送的热压装置，其特征在于：包括竖直滑移设置的安装架(1)、由驱动组件(18)驱动其转动连接在安装架(1)底部的热压辊轮(29)以及设置在热压辊轮(29)下方的输送盒(01a)；
2.根据权利要求1所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述安装架(1)包括安装板(101)和固定在安装板(101)上的送料板(102)，所述送料板(102)中部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑移连接有调节块(7)；所述调节块(7)一侧开设有第一料槽(9)；
3.根据权利要求2所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述送料板(102)底部固定设置有与料道(4)下端口衔接导料槽(6)，所述导料槽(6)的截面为弧形，所述导料槽(6)朝向热压辊轮(29)一侧弯曲。
4.根据权利要求2所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述送料板(102)上设置有驱动调节块(7)在滑槽(8)内滑移的调节组件(11)；
5.根据权利要求1所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述输送组件(21)包括主动滚轮(211)、从动滚轮(212)、摆杆(213)以及驱动气缸(214)；
6.根据权利要求5所述的一种自动输送的热压装置，其特征在于：所述驱动组件(18)包括固定设置在安装板(101)上的齿轮电机(181)以及设置在安装板(101)上且由电机驱动其传动的齿轮盒(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉龙，
申请(专利权)人：星汇辰智能科技苏州有限公司，
类型：新型
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