【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷生产领域，尤其涉及一种陶瓷生产用烘干装置。
技术介绍
1、陶瓷属于一种由陶土或瓷土历经高温烧制而成的无机非金属材料，在陶瓷成型期间，往往会含有一定数量的水分，工厂通常会借助烘干装置来迅速且有效地除去多余水分，以提升生产效率，部分工厂会把众多的陶瓷放置在可移动的烘干架上，接着将其推进烘干箱里进行烘干，然而，在把烘干架推送至烘干房的进程中，烘干架极易和烘干房产生碰撞，加大了陶瓷制品遭受损伤的概率，其实用性欠佳。
2、经检索，中国专利公告号：cn218269866u公开了一种陶瓷生产用烘干装置，属于陶瓷生产设备领域，包括烘干房和滑移设置在烘干房内的烘干架，所述烘干房的一端铰接设置有门板，所述门板与烘干房之间设置有用于驱使门板关闭的闭门器，所述烘干房的顶部设置有热风机，所述热风机通过输气组件与烘干房相连通，所述烘干房内设置有用于驱动烘干架向烘干房内或烘干房外移动的驱动机构，所述烘干架上设置有用于开启门板的触碰组件。该技术能够方便地将烘干架移动至烘干房或是从烘干房移出，同时避免了移动过程中烘干架在烘干房内发生碰撞而导致陶瓷制品受到损伤。
3、上述技术中，凭借其所设置的结构，虽说能够化解烘干架与烘干房发生碰撞的问题，然而在使用过程中，需要利用连接螺栓把烘干架固定于连接杆之上，致使工人在放料时，均需借助工具反复转动连接螺栓，极为繁琐，实用性不高，另外，现有的烘干架底端配备的滚轮多数为万向轮，并且拉动烘干架的位置过于偏离中心，有可能致使烘干架受力不均而歪斜，进而让烘干架与烘干箱产生碰撞，实用性较差，为此提出
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种陶瓷生产用烘干装置，旨在改善了现有技术中部分装置的烘干架在推入烘干装置的内部的时候，可能会发生碰撞，导致陶瓷受损的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷生产用烘干装置，包括烘干设备主体，所述烘干设备主体内壁开设有通槽二，所述烘干设备主体内壁设置有拉动组件，所述烘干设备主体左端上表面接触有烘干架，所述烘干架底端右表面开设有矩形槽，所述烘干架底端左表面设置有连接组件，所述拉动组件包括电动滑轨，所述电动滑轨设置在烘干设备主体的内壁，所述电动滑轨上表面设置有滑块，所述滑块右表面开设有通槽一，所述烘干架底端的右表面接触在滑块的左表面。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述连接组件包括矩形壳，所述矩形壳固定连接在烘干架底端的左表面，所述矩形壳上表面开设有气孔，所述矩形壳左表面贯穿滑动连接有滑板，所述滑板左端的上表面开设有凹槽。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述滑块左端内壁通过弹簧一弹性连接有阻挡块，所述阻挡块滑动连接在滑块左端的内壁，所述弹簧一一端固定连接在阻挡块的下表面，所述弹簧一另一端固定连接在滑块左端的内壁。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述通槽一内壁滑动连接有推板，所述推板左表面固定连接在阻挡块右表面的底端。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述阻挡块上表面设置为斜面。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述通槽二左端的内壁设置为斜面。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述矩形壳内壁通过弹簧二弹性连接有活塞块，所述活塞块活塞连接在矩形壳的内壁，所述活塞块左表面固定连接在滑板的右表面，所述弹簧二一端固定连接在矩形壳的内壁，所述弹簧二另一端固定连接在活塞块的右表面。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述连接组件还包括插杆，所述插杆贯穿滑动在烘干架右端的上表面。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过设置的拉动组件可将烘干架快速地拉入烘干设备的内部，同时拉动的中心在烘干架的中心部位，再配合上开设的通槽二，能够保证烘干架进入烘干设备内部的时候，始终保持直线移动，降低了碰撞的风险，提高了实用性。
19、2、本技术中，借助设计者的连接组件，能够对多组烘干架予以连接固定，确保多组烘干架能够一同进入烘干设备内部，提升了便捷程度，并且通过所设置的矩形壳、弹簧二、活塞块、气孔之间的相互配合，能够降低烘干架在烘干设备停止运转时所受到的冲击力。
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1.一种陶瓷生产用烘干装置，包括烘干设备主体(1)，其特征在于：所述烘干设备主体(1)内壁开设有通槽二(5)，所述烘干设备主体(1)内壁设置有拉动组件(3)，所述烘干设备主体(1)左端上表面接触有烘干架(2)，所述烘干架(2)底端右表面开设有矩形槽(6)，所述烘干架(2)底端左表面设置有连接组件(4)，所述拉动组件(3)包括电动滑轨(31)，所述电动滑轨(31)设置在烘干设备主体(1)的内壁，所述电动滑轨(31)上表面设置有滑块(32)，所述滑块(32)右表面开设有通槽一(35)，所述烘干架(2)底端的右表面接触在滑块(32)的左表面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括矩形壳(42)，所述矩形壳(42)固定连接在烘干架(2)底端的左表面，所述矩形壳(42)上表面开设有气孔(46)，所述矩形壳(42)左表面贯穿滑动连接有滑板(41)，所述滑板(41)左端的上表面开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述滑块(32)左端内壁通过弹簧一(36)弹性连接有阻挡块(34)，所述阻挡
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述通槽一(35)内壁滑动连接有推板(33)，所述推板(33)左表面固定连接在阻挡块(34)右表面的底端。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述阻挡块(34)上表面设置为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述通槽二(5)左端的内壁设置为斜面。
7.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述矩形壳(42)内壁通过弹簧二(43)弹性连接有活塞块(45)，所述活塞块(45)活塞连接在矩形壳(42)的内壁，所述活塞块(45)左表面固定连接在滑板(41)的右表面，所述弹簧二(43)一端固定连接在矩形壳(42)的内壁，所述弹簧二(43)另一端固定连接在活塞块(45)的右表面。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述连接组件(4)还包括插杆(44)，所述插杆(44)贯穿滑动在烘干架(2)右端的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用烘干装置，包括烘干设备主体(1)，其特征在于：所述烘干设备主体(1)内壁开设有通槽二(5)，所述烘干设备主体(1)内壁设置有拉动组件(3)，所述烘干设备主体(1)左端上表面接触有烘干架(2)，所述烘干架(2)底端右表面开设有矩形槽(6)，所述烘干架(2)底端左表面设置有连接组件(4)，所述拉动组件(3)包括电动滑轨(31)，所述电动滑轨(31)设置在烘干设备主体(1)的内壁，所述电动滑轨(31)上表面设置有滑块(32)，所述滑块(32)右表面开设有通槽一(35)，所述烘干架(2)底端的右表面接触在滑块(32)的左表面。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括矩形壳(42)，所述矩形壳(42)固定连接在烘干架(2)底端的左表面，所述矩形壳(42)上表面开设有气孔(46)，所述矩形壳(42)左表面贯穿滑动连接有滑板(41)，所述滑板(41)左端的上表面开设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用烘干装置，其特征在于：所述滑块(32)左端内壁通过弹簧一(36)弹性连接有阻挡块(34)，所述阻挡块(34)滑动连接在滑块(32)左端的内壁，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕贵华，李林伟，雷登成，
申请(专利权)人：重庆市欧华陶瓷集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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