一种密炼单螺杆造粒机组制造技术

技术编号:45017453 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-18 17:01
本技术属于造粒机组技术领域,具体涉及一种密炼单螺杆造粒机组,这种密炼单螺杆造粒机组包括:密炼机,所述密炼机的正面设置有挤出机构,所述挤出机构的正面设置有冷却机构,所述冷却机构的正面设置有传送带,所述挤出机构包括固定座,所述固定座的顶端靠近背面处设置有电机,所述固定座的顶端且位于电机的输出端设置有输送管,所述输送管的内部设置有螺杆,所述输送管远离电机的一端设置有固定盖,所述固定盖的正面均匀开设有若干个漏孔,所述输送管的顶端靠近电机处设置有漏斗,所述冷却机构包括第一水箱,所述第一水箱的正面设置有缓冲板,这种密炼单螺杆造粒机组具有快速降温降低清理难度和降低生产成本的的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造粒机组,具体涉及一种密炼单螺杆造粒机组


技术介绍

1、ixpp是辐照交联聚丙烯泡棉材料的简称,是近年来研发出来的一种新型高分子发泡材料,其可广泛应用于汽车内饰,航空航天,船舶机械,运动休闲等行业,密炼单螺杆造粒机的主要组成部分包括喂料装置、密炼室和螺杆,工作原理基于对材料的物理和化学性质进行改变,以实现材料的混合、熔融、化学反应等操作,物料首先通过喂料装置进入密炼室,在密炼室中,物料受到高温和高压的作用,使其熔融并混合,随后,熔融的物料进入螺杆,螺杆的螺旋形状和旋转运动使其与物料进行摩擦和混合,同时将物料推向前进,在前进的过程中,物料的温度和压力逐渐降低,使其固化并形成颗粒状;

2、常见的密炼单螺杆造粒机组结构较为简单,对于挤出的物料颗粒不便于快速降温,而此时的物料颗粒具有一定的黏性,输送过程中容易粘连在设备表面,增加清理的难度,同时也会加大生产物料的损耗,提高生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种密炼单螺杆造粒机组,以解决不便于快速降温和生产物料损耗大的技术问题,达到快速降温降低清理难度和降低生产成本的目的。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种密炼单螺杆造粒机组,包括密炼机,所述密炼机的正面设置有挤出机构,所述挤出机构的正面设置有冷却机构,所述冷却机构的正面设置有传送带;

3、所述挤出机构包括固定座,所述固定座的顶端靠近背面处设置有电机,所述固定座的顶端且位于电机的输出端设置有输送管,所述输送管的内部设置有螺杆,所述输送管远离电机的一端设置有固定盖,所述固定盖的正面均匀开设有若干个漏孔,所述输送管的顶端靠近电机处设置有漏斗;

4、所述冷却机构包括第一水箱,所述第一水箱的正面设置有缓冲板,所述缓冲板的斜面靠近正面处开设有排水槽,所述缓冲板的底部且位于排水槽的底部设置有第二水箱,所述第二水箱的底部设置有第三水箱。

5、进一步的,所述电机与固定座固定连接,所述电机的输出端与螺杆固定连接。

6、进一步的,所述输送管与固定座固定连接,所述螺杆与输送管相适配。

7、进一步的,所述第一水箱的正面由左往右等距开设有若干个第一出水口,所述缓冲板与第一水箱接触处且对应第一出水口开设有第二出水口,所述第一出水口与第二出水口相连通。

8、进一步的,所述排水槽的内部设置有金属漏网,所述金属漏网与排水槽固定连接,所述缓冲板的斜面且位于排水槽的正面焊接有挡水条。

9、进一步的,所述第二水箱与缓冲板固定连接,所述第二水箱与排水槽相连通。

10、进一步的,所述第三水箱的内部设置有水泵,所述水泵的输出端通过软管与第一水箱相连通,所述第三水箱通过软管与第二水箱相连通。

11、本技术的有益效果是:

12、1、通过缓冲板、第一水箱、第二水箱、和第三水箱的配合使用可以对挤出的物料颗粒进行快速冷却,在冷却物料颗粒表面的同时,水流快速将其向下冲离,防止粘连设备表面,有效的降低了清理的难度,同时也防止粘连的物料颗粒导致生产物料损耗,降低生产成本。

13、2、通过第一水箱、第二水箱、第三水箱、排水槽和水泵的配合使用,可以使用以冷却的水流循环使用,通过金属漏网可以对小颗粒冷却物料进行阻隔,防止出现堵塞,极大的提高了实用性,进一步降低了生产成本。

14、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

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【技术保护点】

1.一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,包括:密炼机(1),所述密炼机(1)的正面设置有挤出机构(2),所述挤出机构(2)的正面设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)的正面设置有传送带(4);

2.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述电机(202)与固定座(201)固定连接,所述电机(202)的输出端与螺杆(204)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述输送管(203)与固定座(201)固定连接,所述螺杆(204)与输送管(203)相适配。

4.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述第一水箱(301)的正面由左往右等距开设有若干个第一出水口(3011),所述缓冲板(302)与第一水箱(301)接触处且对应第一出水口(3011)开设有第二出水口(3012),所述第一出水口(3011)与第二出水口(3012)相连通。

5.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述排水槽(303)的内部设置有金属漏网(3031),所述金属漏网(3031)与排水槽(303)固定连接,所述缓冲板(302)的斜面且位于排水槽(303)的正面焊接有挡水条(3032)。

6.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述第二水箱(304)与缓冲板(302)固定连接,所述第二水箱(304)与排水槽(303)相连通。

7.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述第三水箱(305)的内部设置有水泵(3051),所述水泵(3051)的输出端通过软管与第一水箱(301)相连通,所述第三水箱(305)通过软管与第二水箱(304)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,包括:密炼机(1),所述密炼机(1)的正面设置有挤出机构(2),所述挤出机构(2)的正面设置有冷却机构(3),所述冷却机构(3)的正面设置有传送带(4);

2.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述电机(202)与固定座(201)固定连接,所述电机(202)的输出端与螺杆(204)固定连接。

3.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述输送管(203)与固定座(201)固定连接,所述螺杆(204)与输送管(203)相适配。

4.如权利要求1所述的一种密炼单螺杆造粒机组,其特征在于,所述第一水箱(301)的正面由左往右等距开设有若干个第一出水口(3011),所述缓冲板(302)与第一水箱(301)接触处且对应第一出水口(3011)开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李阳赵启桥吴仁俊
申请(专利权)人:常州爱特恩新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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