【技术实现步骤摘要】
本技术涉及贵金属冶金，尤其涉及一种非对称槽耳的银电解槽及非对称阴极板。
技术介绍
1、在白银提纯加工领域中，电解精炼是应用最为广泛的方法之一，而高电流密度电解则是其主要的技术发展方向。高电流密度电解工艺是以银合金板作阳极，不锈钢片作阴极，硝酸、硝酸银水溶液作电解液，在电解槽中通以直流电进行电解，阳极板经电解后得到99.99％(ω(ag))以上的银粉，浇铸成锭后产品质量符合1#银的国家标准。
2、虽高电流密度电解具有电解周期短、产能大、金属周转期短等诸多优点，但受高电流强度的影响，电解过程中热量产生、集聚速度也较快。目前技术条件下，银电解槽普遍为ppr或加强型ppr、pph、聚四氟乙烯等材质，耐热温度有限，高电流密度条件下，阴极铜排及其触点温度往往在200℃以上，若出现短路等极端情况，阴极铜排温度往往可达300-400℃以上甚至更高，塑料材质的电解槽难以承受如此高的温度。
3、银电解精炼工艺中，阴极板材质通常为不锈钢或钛，受导电性影响，阴极往往发热严重。此外，由于阴极板与阴极铜排之间需使用银制或铜制锚固件进行固定式连接，阴极板与阴极铜排接触点无法频繁进行打磨、清洗，在长期的生产过程中，往往受接触点松动、结晶物长期附着等因素的影响，容易导致相关触点电压降增大。尤其在高电流密度条件下，由于电流强度较高，热量产生、集聚速度快，若阴极板出现松动或结晶物附着等情况后，电解过程中阴极铜排及其触点产生的大量焦耳热会快速传递至槽耳，导致槽耳受热氧化烧蚀严重，电解槽使用寿命大幅度缩短。而对于阳极铜排一侧，由于日常装槽、出槽、
4、目前，行业内为解决阴极铜排高温的问题，普遍的做法有如下三种：一、降低电解电流密度(即降低电流强度)，尽可能减少电解过程中焦耳热的产生，但该做法会导致生产效率大幅下降，单位时间产能下降明显；二、改善阴极铜排母线和触点导电性，增大铜排母线及其相关触点尺寸，但受高电流密度条件下，触点部位不可避免存在结晶物的影响，触电温度仍会出现快速上升的情况，进而导致热量传递至阴极铜排；三、改造铜排母线，对铜排母线进行强制水冷，此方法虽效果良好，但投资成本较大，需新增冷却塔、水泵等设备，且生产维护繁琐。
5、如图6所示，原有电解槽为对称槽耳结构(即阴阳极槽耳在同一水平位置)，阴/阳极铜排与电解槽耳之间均使用绝缘胶木进行隔离，高电流密度条件下，电解过程中阴极铜排及其相关触点产生的焦耳热仍会大量传递至阴极槽耳处，长时间高温作用下，阴极电解槽耳氧化烧蚀严重，电解槽寿命较短，维护作业频繁，设备损坏后更换成本高、维修安装周期长，出现短路等情况后，甚至会出现高温起火烧槽等严重危害生产安全的现象。
6、因此基于上述问题提出一种非对称槽耳的银电解槽及非对称阴极板。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非对称槽耳的银电解槽及非对称阴极板。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种非对称槽耳的银电解槽，包括电解槽体，所述电解槽体的顶端一侧连接有阳极槽耳，所述电解槽体与阳极槽耳相对应的一侧设置有阴极槽耳，所述阴极槽耳的高度低于阳极槽耳的高度，所述阳极槽耳和阴极槽耳的上表面分别设置有阳极铜排和阴极铜排，所述阴极铜排与阴极槽耳之间还设置有绝缘隔热材料层；
3、所述电解槽体的内部设置有阴极板和阳极板，所述阴极板为非对称阴极板，所述阴极板和阳极板呈交错放置在电解槽体的内部，所述电解槽体的表面设置有进液口和出液口，所述电解槽体的底部设置有放料阀。
4、作为上述技术方案的进一步描述：
5、所述阴极铜排和阳极铜排的下表面均设置有绝缘垫板，所述绝缘垫板为绝缘胶木材质。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述阴极槽耳和阳极槽耳之间的高度差在3-8cm。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、所述绝缘隔热材料层为多层复合型的硅酸盐矿物板状材料。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、所述阴极槽耳与电解槽体之间设置有三角加强筋板。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、在所述阴极铜排、绝缘垫板、绝缘隔热材料层、阴极槽耳表面进行开孔，并使用螺栓进行固定，将其连接为一个整体。
14、一种非对称阴极板，所述阴极板呈t型设置，所述阴极板t型端的一侧底部低于另一侧底部，且高的一侧导电。
15、所述阴极板t型端的一侧底部低于另一侧底部3-8cm。
16、所述阴极板整体为银质材料。
17、本技术具有如下有益效果：
18、本技术旨在采用投资成本更小，更为简便的方法解决阴极铜排高温容易出现的烧槽问题，通过非对称槽耳结构的银电解槽，结合新型绝缘隔热材料的运用，阻断了阴极铜排与阴极槽耳之间的热量传递，避免阴极高温导致阴极槽耳烧损情况的发生，具有较强的实用性。
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1.一种非对称槽耳的银电解槽，包括电解槽体(1)，所述电解槽体(1)的顶端一侧连接有阳极槽耳(4)，其特征在于：所述电解槽体(1)与阳极槽耳(4)相对应的一侧设置有阴极槽耳(2)，所述阴极槽耳(2)的高度低于阳极槽耳(4)的高度，所述阳极槽耳(4)和阴极槽耳(2)的上表面分别设置有阳极铜排(8)和阴极铜排(9)，所述阴极铜排(9)与阴极槽耳(2)之间还设置有绝缘隔热材料层(11)；
2.根据权利要求1所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述阴极铜排(9)和阳极铜排(8)的下表面均设置有绝缘垫板(10)，所述绝缘垫板(10)为绝缘胶木材质。
3.根据权利要求1所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述阴极槽耳(2)和阳极槽耳(4)之间的高度差在3-8cm。
4.根据权利要求1所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述绝缘隔热材料层(11)为多层复合型的硅酸盐矿物板状材料。
5.根据权利要求1所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述阴极槽耳(2)与电解槽体(1)之间设置有三角加强筋板(3)。
6.
7.一种非对称阴极板，根据权利要求1-6任一项所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述阴极板(15)呈T型设置，所述阴极板(15)T型端的一侧底部低于另一侧底部，且高的一侧导电。
8.如权利要求7所述的一种非对称阴极板，其特征在于，所述阴极板(15)T型端的一侧底部低于另一侧底部3-8cm。
9.根据权利要求7所述的一种非对称阴极板，其特征在于：所述阴极板(15)整体为银质材料。
...【技术特征摘要】
1.一种非对称槽耳的银电解槽，包括电解槽体(1)，所述电解槽体(1)的顶端一侧连接有阳极槽耳(4)，其特征在于：所述电解槽体(1)与阳极槽耳(4)相对应的一侧设置有阴极槽耳(2)，所述阴极槽耳(2)的高度低于阳极槽耳(4)的高度，所述阳极槽耳(4)和阴极槽耳(2)的上表面分别设置有阳极铜排(8)和阴极铜排(9)，所述阴极铜排(9)与阴极槽耳(2)之间还设置有绝缘隔热材料层(11)；
2.根据权利要求1所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述阴极铜排(9)和阳极铜排(8)的下表面均设置有绝缘垫板(10)，所述绝缘垫板(10)为绝缘胶木材质。
3.根据权利要求1所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述阴极槽耳(2)和阳极槽耳(4)之间的高度差在3-8cm。
4.根据权利要求1所述的一种非对称槽耳的银电解槽，其特征在于：所述绝缘隔热材料层(11)为多...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘忠智，裴增文，杨少坤，周兴，雷宇，张健，余小江，杨诚，
申请(专利权)人：云南滇金投资有限公司，
类型：新型
国别省市：
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