【技术实现步骤摘要】
本技术涉及技术涂布加工领域，更具体的说，它涉及一种涂布设备。
技术介绍
1、在现有的涂布设备技术中，存在一些问题影响了涂布的质量和效率，首先，现有设备的结构设计相对简单，这导致在涂布过程中容易出现涂料堆积和不均匀的现象，涂料堆积不仅浪费材料，还可能导致涂布效果不佳，影响产品质量，同时，由于涂布不均匀，涂层的附着力和耐用性也会受到影响，这可能导致产品在使用过程中出现剥落或磨损，从而降低了产品的使用寿命和性能。
2、其次，现有涂布设备的结构较为固定，缺乏灵活性，这意味着设备通常只能适应特定厚度的走材进行涂布加工，当走材的厚度发生变化时，设备无法进行相应的调整，这限制了设备的适用范围，并可能导致涂布质量下降，例如，对于较薄的走材，过大的涂布压力可能导致材料变形或损坏；而对于较厚的走材，不足的涂布压力则可能导致涂布不均匀或涂层不牢固。
3、此外，走材的表面容易沾染灰尘和其他异物，这会影响涂布的质量，虽然现有技术中采用了吸尘装置对走材的涂覆面进行清洁，但这些吸尘装置通常需要通过管道连接，并且随着设备长时间使用，需要进行定期的检修和维护，然而，现有技术中管道之间的连接和拆卸操作通常较为繁琐，这不仅增加了维护的难度，还可能导致设备停机时间延长，影响生产效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种涂布设备，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供
5、本技术进一步设置为，所述机床内侧设有收卷辊，所述收卷辊可拆卸安装在机床内侧。
6、本技术进一步设置为，所述机床一侧设有驱动总成，所述驱动总成输出端分别和对应输送辊、收卷辊以及活动辊一端连接。
7、本技术进一步设置为，所述卡接机构包括弹簧、卡接架和卡接槽，所述卡接架可活动安装在配合槽中，所述卡接槽开设在连接管侧壁，所述卡接架一端插入到卡接槽中，所述弹簧可活动连接在卡接架和固定套之间。
8、本技术进一步设置为，所述连接管外侧设有密封环，所述固定套内开设有卡槽，所述密封环插入到卡槽中。
9、本技术进一步设置为，所述调节装置包括气缸、活塞杆、滑动架和滑轨，所述气缸可拆卸安装在机床内侧，所述活塞杆一端和气缸输出端连接，所述活塞杆另一端和滑动架连接，所述滑动架滑动安装在滑轨内侧，所述滑轨固定安装在机床内侧，其中一所述活动辊可活动安装在滑动架中，调节装置的设置使得设备可以适配不同厚度的涂布加工。
10、本技术进一步设置为，所述机床内侧设有液压缸，所述液压缸输出端设有液压杆，所述机床内侧设有安装架，所述安装架一端与液压杆可活动连接，所述安装架另一端与机床进行可活动连接。
11、本技术进一步设置为，所述安装架内侧设有活动架，所述活动架一侧设有调节杆，所述调节杆一侧设有活动杆，所述活动杆一端设有圆块，所述活动杆通过圆块可活动安装在安装架一侧，所述调节杆通过螺纹与活动架进行可活动连接，所述涂布头安装在活动架内侧。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种涂布设备，具备以下有益效果：
14、1、涂布装置的设计有效解决了涂料堆积和不均匀现象，提高了涂层的附着力和耐用性，通过前走材、送料辊、输送辊、涂布头、活动辊和后走材等部件的协同工作，涂料能够均匀地涂抹在前走材一侧，并通过压合过程增强了涂层与基底材料的结合力。
15、2、调节装置的设计实现了对不同厚度走材的适应和涂布头角度的调整，通过气缸、活塞杆、滑动架、滑轨、液压缸、液压杆、安装架、活动架、调节杆和活动杆的配合，可以改变活动辊和输送辊之间的间距，从而适应不同厚度的走材，同时，通过转动调节杆，可以调整活动架和涂布头之间的角度，进一步优化涂布效果，使得设备能够适应不同厚度的走材，提高了设备的适用性和灵活性。
16、3、快卡装置的设计实现了管道之间的快速连接和密封，通过连接管、适配板、推簧、适配杆、配合套、配合架、限位套、适配槽、固定套、适配套、卡接机构、配合槽和直槽等部件的协同工作，可以实现快速、稳定的管道对接，并保证连接处的密封性，防止泄露，此外，快卡装置的结构设计简化了管道连接和拆卸操作，提高了设备的维护效率。
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1.一种涂布设备，包括机床(1)，其特征是：所述机床(1)上设置有涂布装置，所述涂布装置包括前走材(2)、送料辊(3)、输送辊(4)、涂布头(5)、活动辊(6)和后走材(7)，所述送料辊(3)、输送辊(4)以及活动辊(6)均设置在机床(1)内侧，前走材(2)设置在送料辊(3)和输送辊(4)外侧，后走材(7)套设在活动辊(6)外侧，机床(1)内侧设置有调节装置，机床(1)内设有收尘口(8)，收尘口(8)顶端连接有快卡装置，所述快卡装置包括连接管(9)、适配板(10)、推簧(11)、适配杆(12)、配合套(13)、配合架(14)、限位套(15)、适配槽(16)、固定套(17)、适配套(18)、卡接机构、配合槽(19)和直槽(20)，适配板(10)设置在固定套(17)外侧，推簧(11)套设在适配杆(12)外侧，适配杆(12)连接在适配套(18)一侧，限位套(15)安装在固定套(17)外侧，适配槽(16)开设在配合套(13)内，配合槽(19)开设在配合架(14)内侧，直槽(20)开设在固定套(17)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征是：所述机床(1)内侧设有
3.根据权利要求2所述的一种涂布设备，其特征是：所述机床(1)一侧设有驱动总成(22)，所述驱动总成(22)输出端分别和对应输送辊(4)、收卷辊(21)以及活动辊(6)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征是：所述卡接机构包括弹簧(23)、卡接架(24)和卡接槽(25)，所述卡接架(24)可活动安装在配合槽(19)中，所述卡接槽(25)开设在连接管(9)侧壁，所述卡接架(24)一端插入到卡接槽(25)中，所述弹簧(23)可活动连接在卡接架(24)和固定套(17)之间。
5.根据权利要求4所述的一种涂布设备，其特征是：所述连接管(9)外侧设有密封环(26)，所述固定套(17)内开设有卡槽(27)，所述密封环(26)插入到卡槽(27)中。
6.根据权利要求1-5其中任意一项所述的一种涂布设备，其特征是：所述调节装置包括气缸(28)、活塞杆(29)、滑动架(30)和滑轨(31)，所述气缸(28)可拆卸安装在机床(1)内侧，所述活塞杆(29)一端和气缸(28)输出端连接，所述活塞杆(29)另一端和滑动架(30)连接，所述滑动架(30)滑动安装在滑轨(31)内侧，所述滑轨(31)固定安装在机床(1)内侧，其中一所述活动辊(6)可活动安装在滑动架(30)中。
7.根据权利要求6所述的一种涂布设备，其特征是：所述机床(1)内侧设有液压缸(32)，所述液压缸(32)输出端设有液压杆(33)，所述机床(1)内侧设有安装架(34)，所述安装架(34)一端与液压杆(33)可活动连接，所述安装架(34)另一端与机床(1)进行可活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种涂布设备，其特征是：所述安装架(34)内侧设有活动架(35)，所述活动架(35)一侧设有调节杆(36)，所述调节杆(36)一侧设有活动杆(37)，所述活动杆(37)一端设有圆块(38)，所述活动杆(37)通过圆块(38)可活动安装在安装架(34)一侧，所述调节杆(36)通过螺纹与活动架(35)进行可活动连接，所述涂布头(5)安装在活动架(35)内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种涂布设备，包括机床(1)，其特征是：所述机床(1)上设置有涂布装置，所述涂布装置包括前走材(2)、送料辊(3)、输送辊(4)、涂布头(5)、活动辊(6)和后走材(7)，所述送料辊(3)、输送辊(4)以及活动辊(6)均设置在机床(1)内侧，前走材(2)设置在送料辊(3)和输送辊(4)外侧，后走材(7)套设在活动辊(6)外侧，机床(1)内侧设置有调节装置，机床(1)内设有收尘口(8)，收尘口(8)顶端连接有快卡装置，所述快卡装置包括连接管(9)、适配板(10)、推簧(11)、适配杆(12)、配合套(13)、配合架(14)、限位套(15)、适配槽(16)、固定套(17)、适配套(18)、卡接机构、配合槽(19)和直槽(20)，适配板(10)设置在固定套(17)外侧，推簧(11)套设在适配杆(12)外侧，适配杆(12)连接在适配套(18)一侧，限位套(15)安装在固定套(17)外侧，适配槽(16)开设在配合套(13)内，配合槽(19)开设在配合架(14)内侧，直槽(20)开设在固定套(17)侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征是：所述机床(1)内侧设有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)可拆卸安装在机床(1)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种涂布设备，其特征是：所述机床(1)一侧设有驱动总成(22)，所述驱动总成(22)输出端分别和对应输送辊(4)、收卷辊(21)以及活动辊(6)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂布设备，其特征是：所述卡接机构包括弹簧(23)、卡接架(24)和卡接槽(25)，所述卡接架(24)可活动安装在配合槽(19)中，所述卡接槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏德兴，高喜良，吴倩，周聪，
申请(专利权)人：瑞胜东莞能源设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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