【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于变压器，具体地说，涉及一种干式变压器。
技术介绍
1、干式变压器是一种电力变压器，其特点是整体不浸渍在绝缘油中，而是依靠空气对流或者强迫风冷进行冷却，其具有结构简单、维护方便、防火安全、节能环保等优点，因此在一些对环境安全要求较高的场合得到了广泛应用，例如大型建筑、医院、工厂。
2、现有的干式变压器主要包括铁芯和套设在铁芯外侧的绕组，安装绕组时，需要先将铁芯底部加以固定，随后通过吊起机构将绕组悬空吊起，并在对准铁芯后，从上至下移动直至与设于铁芯底部的垫块相解除，便完成对绕组的安装。
3、在实际生产时，由于绕组和铁芯之间存在空隙，因此绕组可以以多个不同的位置套接在铁芯上，但是存在一个标准安装范围，绕组必须位于该安装范围内，才不会影响后续对其他部件的安装，为尽可能地接近标准安装范围，这需要操作人员在绕组向下移动过程中对绕组的位置实时进行水平调整，但是会出现以下问题：（1）为便于操作人员对绕组位置进行实时调整，需要大幅放慢绕组向下移动的速度，降低了干式变压器的生产效率；（2）绕组最终位置的准确性依赖于操作人员的熟练度和经验，变相增大了干式变压器的生产难度。
技术实现思路
1、现有的干式变压器，在其生产组装过程中，为不影响后续其他部件的安装，就需要在绕组向下移动过程中对其位置进行实时调整，这导致一方面需要以一个较为缓慢的速度下移绕组，降低了生产效率，另一方面需要操作人员的熟练度较高，增大了生产难度。为解决上述问题，现提出以下专利技术：
2、
3、在所述内绕组向下移动套接安装在芯柱外侧的过程，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板依次从外侧对内绕组进行限位，以确保内绕组，在所述外绕组向下移动套接在内绕组外侧的过程，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板依次从内侧对外绕组进行限位，在所述内绕组和外绕组安装完毕后，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板都配合插入至环形腔内。这里限位板为预先设置，一旦内绕组或外绕组被它们所同时限位，就会进入标准安装范围内。
4、进一步地，在每个芯柱的周部都设有四个呈环状排列的下垫块，所述下垫块贴合于内绕组和外绕组的底部并与位于下侧的安装架相固定连接，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板分别与一个下垫块相固定连接。
5、进一步地，所述下垫块顶部设有插入至安装腔内的隔板，所述隔板上设有插槽，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板上各设有一个配合插入至插槽内的插板。
6、进一步地，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板上还设有位于下垫块两侧的固定臂，所述固定臂通过固定杆与其相固定连接。拆下固定杆后，可以将限位板移出环形腔。
7、进一步地，所述第一限位板一侧设有第一连接臂，所述第一连接臂上设有第一配合块，所述第二限位板一侧设有第二连接臂，所述第二连接臂上设有供第一配合块活动插入的第一配合槽。所述第一限位板和第二限位板相组合，提高两者稳定性。
8、进一步地，所述第三限位板一侧设有第三连接臂，所述第三连接臂上设有第二配合块，所述第四限位板一侧设有第四连接臂，所述第四连接臂上设有供第二配合块活动插入的第二配合槽。所述第三限位板和第四限位板相组合，提高两者稳定性。
9、进一步地，所述第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板顶部都设有一个螺纹孔，在螺纹孔内丝接有螺纹杆后，向上提起螺纹杆便可以移出限位板。
10、进一步地，在每个芯柱的周部都设有四个呈环状排列的上垫块，所述下垫块贴合于内绕组和外绕组的顶部并与位于上侧的安装架相固定连接，
11、进一步地，所述安装架上还设有多个围绕芯柱呈环状排列的安装板，所述安装板固定连接着上垫块和下垫块。
12、本专利技术提出了一种干式变压器，通过在芯柱周部设有高度依次降低的第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板，在内绕组和外绕组向下套接在芯柱上的过程中，会依次受到第一限位板、第二限位板、第三限位板、第四限位板的限位，并最终被定位安装在下垫块上，其有益效果在于，操作人员只需要在绕组靠近限位板时对绕组的位置进行调整，且调整过程不需要较高的操作熟练度，使得绕组的安装更加便捷高效。
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1.一种干式变压器，包括铁芯（1），所述铁芯（1）包括多个芯柱（16）和两个铁轭（17），每个所述芯柱（16）上均套设有内绕组（13），所述内绕组（13）外侧套设有外绕组（14），所述外绕组（14）和内绕组（13）之间形成有环形腔（15），两个铁轭（17）分别从上侧和下侧同时与所有芯柱（16）相固定连接，每个铁轭（17）上都设有将其夹持固定住的安装架（11），其特征在于：在每个芯柱（16）周部都设有呈环状排列的第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6），所述第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）与安装架（11）相固定连接且顶部高度依次降低，在所述内绕组（13）和外绕组（14）套接安装在芯柱（16）外侧的过程，依次受到第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）的限位，当所述内绕组（13）和外绕组（14）都安装完毕后，所有限位板都配合插入于环形腔（15）内。
2.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：在每个芯柱（16）的周部都设有四个呈环状排列的下垫块（2），所述下垫块（2）贴合
3.根据权利要求2所述的干式变压器，其特征在于：所述下垫块（2）顶部设有插入至安装腔内的隔板（21），所述隔板（21）上设有插槽（22），所述第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）上各设有一个配合插入至插槽（22）内的插板（33）。
4.根据权利要求3所述的干式变压器，其特征在于：所述第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）上还设有位于下垫块（2）两侧的固定臂（34），所述固定臂（34）通过固定杆（35）与其相固定连接。
5.根据权利要求4所述的干式变压器，其特征在于：所述第一限位板（3）一侧设有第一连接臂（31），所述第一连接臂（31）上设有第一配合块（32），所述第二限位板（4）一侧设有第二连接臂（41），所述第二连接臂（41）上设有供第一配合块（32）活动插入的第一配合槽（42）。
6.根据权利要求5所述的干式变压器，其特征在于：所述第三限位板（5）一侧设有第三连接臂（51），所述第三连接臂（51）上设有第二配合块（52），所述第四限位板（6）一侧设有第四连接臂（61），所述第四连接臂（61）上设有供第二配合块（52）活动插入的第二配合槽（62）。
7.根据权利要求6所述的干式变压器，其特征在于：所述第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）顶部都设有一个螺纹孔（36）。
8.根据权利要求2所述的干式变压器，其特征在于：在每个芯柱（16）的周部都设有四个呈环状排列的上垫块（7），所述下垫块（2）贴合于内绕组（13）和外绕组（14）的顶部并与位于上侧的安装架（11）相固定连接。
9.根据权利要求8所述的干式变压器，其特征在于：所述安装架（11）上还设有多个围绕芯柱（16）呈环状排列的安装板（12），所述安装板（12）固定连接着上垫块（7）和下垫块（2）。
...【技术特征摘要】
1.一种干式变压器，包括铁芯（1），所述铁芯（1）包括多个芯柱（16）和两个铁轭（17），每个所述芯柱（16）上均套设有内绕组（13），所述内绕组（13）外侧套设有外绕组（14），所述外绕组（14）和内绕组（13）之间形成有环形腔（15），两个铁轭（17）分别从上侧和下侧同时与所有芯柱（16）相固定连接，每个铁轭（17）上都设有将其夹持固定住的安装架（11），其特征在于：在每个芯柱（16）周部都设有呈环状排列的第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6），所述第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）与安装架（11）相固定连接且顶部高度依次降低，在所述内绕组（13）和外绕组（14）套接安装在芯柱（16）外侧的过程，依次受到第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）的限位，当所述内绕组（13）和外绕组（14）都安装完毕后，所有限位板都配合插入于环形腔（15）内。
2.根据权利要求1所述的干式变压器，其特征在于：在每个芯柱（16）的周部都设有四个呈环状排列的下垫块（2），所述下垫块（2）贴合于内绕组（13）和外绕组（14）的底部并与位于下侧的安装架（11）相固定连接，所述第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）分别与一个下垫块（2）相固定连接。
3.根据权利要求2所述的干式变压器，其特征在于：所述下垫块（2）顶部设有插入至安装腔内的隔板（21），所述隔板（21）上设有插槽（22），所述第一限位板（3）、第二限位板（4）、第三限位板（5）、第四限位板（6）上各设有一个配...
【专利技术属性】
技术研发人员：马良才，林成海，徐群横，叶尔博，
申请(专利权)人：台力电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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