【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锁螺丝机设备，具体涉及一种螺钉自动上料机构。
技术介绍
1、目前，众多设备的装配过程中都需要采用大量螺钉进行固定，而如果通过操作员人工上料，其所耗费的时间长，效率低下。因此，自动上料机构的研制使用来替代人工上料能够显著提高装配质量和效率。如申请号为202221872259.1公开的一种螺钉自动上料机构，其中储料箱和螺钉料斗采用供料传动带进行螺钉输送，容易导致卡料或料量不稳定的问题，并且螺钉输送装置是通过阶梯板的往复移动将螺钉料斗内的螺钉顶至送料轨道，此过程无法使螺钉是正向排序上料的，也存在堆料和卡料的风险。基于此，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
1、为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种螺钉自动上料机构。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种螺钉自动上料机构，包括机架以及依次设置于机架上的储存料仓、筛选料仓和螺钉分配机构，所述储存料仓内设置有能够沿机架高度方向做升降运动的螺钉推送装置，所述筛选料仓内设置有能够沿机架高度方向做升降运动的举升装置，所述螺钉推动装置沿机架高度方向运动上升能够将存储于储存料仓内的螺钉推送至筛选料仓内，所述举升装置沿机架高度方向运动上升能够将筛选料仓内的螺钉传送至螺钉分配机构的进料端。
4、进一步的，所述螺钉推送装置包括第一推板和第一驱动件，所述第一推板与第一驱动件的输出端连接，所述第一推板滑动设置于储存料仓靠近筛选料仓的一侧壁，所述第一驱动件用于驱动第一推板沿
5、进一步的，所述储存料仓内设置有分隔板，所述分隔板与第一推板平行设置。
6、进一步的，所述螺钉推送装置还包括第一托板，所述第一托板与第一驱动件的输出端连接，所述第一托板远离第一驱动件的一端与第一推板固定连接。
7、进一步的，所述螺钉推送装置还包括第二推板，所述第二推板滑动设置于分隔板远离第一推板的一侧，且所述第二推板与第一托板固定连接。
8、进一步的，所述储存料仓的底壁开设有供第一推板或第二推板穿设的穿槽。
9、进一步的，所述螺钉推送装置还包括第一导向组件，所述第一导向组件包括第一导杆及滑动套设于第一导杆上的第一导套，所述第一托板与第一导套固定连接，所述第一导杆的两端分别与机架和储存料仓的底壁连接。
10、进一步的，所述举升装置包括举升板和第二驱动件，所述举升板与第二驱动件的输出端连接，所述举升板与螺钉分配机构的进料端相对应设置，所述第二驱动件用于驱动举升板沿机架的高度方向做直线升降运动。
11、进一步的，所述筛选料仓的底壁开设有供举升板穿设的过槽。
12、进一步的，所述举升装置还包括第二托板和第二导向组件，所述第二导向组件包括第二导杆及滑动套设于第二导杆上的第二导套，所述第二托板的两端分别与第二驱动件的输出端和举升板连接，且所述第二托板与第二导套固定连接，所述第二导杆的两端分别与机架和筛选料仓的底壁连接。
13、进一步的，所述举升板的数量为多个时，相邻两个举升板之间设有导料板。
14、进一步的，所述螺钉分配机构包括螺钉输送导轨和推料组件，所述螺钉输送导轨与举升装置对应设置于机架上，所述推料组件活动设置于螺钉输送导轨的上方，所述推料组件用于将螺钉输送导轨的进料端处多余的螺钉推回筛选料仓内，所述推料组件的运动方向与螺钉的输送方向相反。
15、本技术的有益效果在于：本技术公开了一种螺钉自动上料机构，通过螺钉推送装置向上运动将储存料仓内的螺钉推送至筛选料仓内，再随着举升装置向上运动将螺钉传送至螺钉分配机构内完成上料，实现了螺钉的上料过程运动稳定，避免了卡料和堆料的风险，并且自动化程度和生产效率高。尤其对于尺寸较大的物料，能够最大程度地减少人工添加物料的次数，并且有利于螺钉的自动化上料作业。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺钉自动上料机构，其特征在于：包括机架(1)以及依次设置于机架(1)上的储存料仓(2)、筛选料仓(3)和螺钉分配机构，所述储存料仓(2)内设置有能够沿机架(1)高度方向做升降运动的螺钉推送装置，所述筛选料仓(3)内设置有能够沿机架(1)高度方向做升降运动的举升装置，所述螺钉推动装置沿机架(1)高度方向运动上升能够将存储于储存料仓(2)内的螺钉推送至筛选料仓(3)内，所述举升装置沿机架(1)高度方向运动上升能够将筛选料仓(3)内的螺钉传送至螺钉分配机构的进料端。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述螺钉推送装置包括第一推板(5)和第一驱动件(6)，所述第一推板(5)与第一驱动件(6)的输出端连接，所述第一推板(5)滑动设置于储存料仓(2)靠近筛选料仓(3)的一侧壁，所述第一驱动件(6)用于驱动第一推板(5)沿机架(1)高度方向做直线升降运动。
3.根据权利要求2所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述储存料仓(2)内设置有分隔板(19)，所述分隔板(19)与第一推板(5)平行设置。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述螺钉推送装置还包括第二推板(20)，所述第二推板(20)滑动设置于分隔板(19)远离第一推板(5)的一侧，且所述第二推板(20)与第一托板(7)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述螺钉推送装置还包括第一导向组件，所述第一导向组件包括第一导杆(8)及滑动套设于第一导杆(8)上的第一导套(9)，所述第一托板(7)与第一导套(9)固定连接，所述第一导杆(8)的两端分别与机架(1)和储存料仓(2)的底壁连接。
7.根据权利要求1所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述举升装置包括举升板(10)和第二驱动件(11)，所述举升板(10)与第二驱动件(11)的输出端连接，所述举升板(10)与螺钉分配机构的进料端相对应设置，所述第二驱动件(11)用于驱动举升板(10)沿机架(1)的高度方向做直线升降运动。
8.根据权利要求1所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述举升装置还包括第二托板(12)和第二导向组件，所述第二导向组件包括第二导杆(13)及滑动套设于第二导杆(13)上的第二导套(14)，所述第二托板(12)的两端分别与第二驱动件(11)的输出端和举升板(10)连接，且所述第二托板(12)与第二导套(14)固定连接，所述第二导杆(13)的两端分别与机架(1)和筛选料仓(3)的底壁连接。
9.根据权利要求7所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述举升板(10)的数量为多个时，相邻两个举升板(10)之间设有导料板(15)。
10.根据权利要求1所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述螺钉分配机构包括螺钉输送导轨(16)和推料组件，所述螺钉输送导轨(16)与举升装置对应设置于机架(1)上，所述推料组件活动设置于螺钉输送导轨(16)的上方，所述推料组件用于将螺钉输送导轨(16)的进料端处多余的螺钉推回筛选料仓(3)内，所述推料组件的运动方向与螺钉的输送方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种螺钉自动上料机构，其特征在于：包括机架(1)以及依次设置于机架(1)上的储存料仓(2)、筛选料仓(3)和螺钉分配机构，所述储存料仓(2)内设置有能够沿机架(1)高度方向做升降运动的螺钉推送装置，所述筛选料仓(3)内设置有能够沿机架(1)高度方向做升降运动的举升装置，所述螺钉推动装置沿机架(1)高度方向运动上升能够将存储于储存料仓(2)内的螺钉推送至筛选料仓(3)内，所述举升装置沿机架(1)高度方向运动上升能够将筛选料仓(3)内的螺钉传送至螺钉分配机构的进料端。
2.根据权利要求1所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述螺钉推送装置包括第一推板(5)和第一驱动件(6)，所述第一推板(5)与第一驱动件(6)的输出端连接，所述第一推板(5)滑动设置于储存料仓(2)靠近筛选料仓(3)的一侧壁，所述第一驱动件(6)用于驱动第一推板(5)沿机架(1)高度方向做直线升降运动。
3.根据权利要求2所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述储存料仓(2)内设置有分隔板(19)，所述分隔板(19)与第一推板(5)平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述螺钉推送装置还包括第一托板(7)，所述第一托板(7)与第一驱动件(6)的输出端连接，所述第一托板(7)远离第一驱动件(6)的一端与第一推板(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种螺钉自动上料机构，其特征在于：所述螺钉推送装置还包括第二推板(20)，所述第二推板(20)滑动设置于分隔板(19)远离第一推板(5)的一侧，且所述第二推板(20)与第一托板(7)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种螺钉自动上料机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑学武，
申请(专利权)人：东莞市精心自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。