一种高精度的导轨平面度检测设备制造技术

技术编号:45015228 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-18 16:59
本技术公开了一种高精度的导轨平面度检测设备,其涉及导轨平面度检测技术领域,旨在解决现有的检测方法是通过百分表测试零件表面的高度,采用这种方式测试需要设置若干个固定块,通过将百分表插入不同固定块获取零件平面度数据,导轨越长部署的固定块就越多,成本既高,也不实用,检测效率较低的问题,其技术方案要点是包括导轨本体,所述导轨本体的外侧设置有安装板,所述安装板的内部开设有腰型孔和通孔,所述安装板的外侧固定连接有支撑轮,所述腰型孔的内部安装有移动组件。达到了方便安装、调节和稳定工作的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导轨平面度检测,尤其是涉及一种高精度的导轨平面度检测设备


技术介绍

1、平面度是指被测表面相对于理想表面的平整程度,它是衡量工件质量的一个重要指标,平面度检测对于保证产品的使用性能、延长使用寿命、减少故障等方面具有至关重要的作用,导轨平面度指导轨所安装的基础面的平面度。它是保证设备运行精度和寿命的重要因素之一,导轨平面度的高低直接影响设备精度以及使用寿命。

2、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的检测方法是通过百分表测试零件表面的高度,采用这种方式测试需要设置若干个固定块,通过将百分表插入不同固定块获取零件平面度数据,导轨越长部署的固定块就越多,成本既高,也不实用,检测效率较低。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种高精度的导轨平面度检测设备。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种高精度的导轨平面度检测设备,包括导轨本体,所述导轨本体的外侧设置有安装板,所述安装板的内部开设有腰型孔和通孔,所述安装板的外侧固定连接有支撑轮,所述腰型孔的内部安装有移动组件;

4、所述移动组件的内部包括有固定座、螺杆、螺母和滚轮,所述固定座的外侧固定连接有螺杆,所述螺杆的外侧设置有螺母,所述固定座的内部转动连接有滚轮。

5、通过采用上述技术方案,在导轨的外侧增加安装板,安装板的外侧增加上端面支撑的结构,以及边侧夹持的结构,通过支撑轮进行辅助支撑,同时位于导轨侧面的夹持结构,可以通过滚轮进行夹持,同时也可以进行滑动,将装置安装在导轨外侧,可以进行移动式的检测,针对不同的位置进行移动,然后进行检测。

6、进一步地,所述安装板的外侧固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有丝杆和移动杆,所述固定块的外侧设置有转动块,所述移动杆的内部开设有安装孔和螺纹孔,所述螺纹孔的内部插接有顶丝,所述安装孔的内部插接有测量仪表。

7、通过采用上述技术方案,在测量仪表的外侧增加可以进行升降调节的结构,可以通过转动块将丝杆进行旋转,带动移动杆进行升降移动,控制测量仪表的高低位置,方便检测使用。

8、进一步地,所述腰型孔和支撑轮分别对称设置有两组,每组所述腰型孔和支撑轮分别设置有两个,所述支撑轮沿着导轨本体的表面滑动。

9、通过采用上述技术方案,通过增加对称的结构,可以从两侧进行夹持,同时配合滚轮实现滑动,可以移动进行检测。

10、进一步地,所述固定座、螺杆、螺母和滚轮分别对称设置有两组,每组所述螺杆设置有两个,每组所述螺母设置有四个,每组所述滚轮设置有四个,所述螺杆穿过腰型孔延伸至安装板的外侧,所述螺杆和螺母螺纹连接,所述滚轮沿着导轨本体的外侧表面滑动。

11、通过采用上述技术方案,通过增加螺杆和螺母的结构,螺杆可以在腰型孔内进行左右横移,同时也可以进行上下移动,可以调节螺杆的不同位置,同时滚轮的位置也会跟随进行调节,为了适应不同的导轨尺寸,进行适应性的调节,可以针对不同大小的导轨进行检测,同时也方便装夹,结构简单实用。

12、进一步地,所述丝杆的一端穿过固定块延伸至固定块的外侧,且与所述转动块固定连接,所述丝杆的另一端与固定块之间通过轴承转动连接,所述移动杆和丝杆螺纹连接,所述测量仪表与安装孔过盈配合连接,所述顶丝和螺纹孔螺纹连接,所述顶丝的一端与测量仪表的表面相互接触。

13、通过采用上述技术方案,通过将测量仪表安装在安装孔内部,再通过顶丝进行辅助固定,方便拆装,同时检测时,可以通过旋转转动块带动丝杆进行旋转,控制测量仪表进行下降,开始对导轨进行平面度测量,对不同的点位进行平面度的测量,移动时,将测量仪表上升,避免测量头与导轨表面进行剐蹭,操作方便快捷。

14、综上所述,本技术的有益技术效果为:

15、1、采用了移动组件,在导轨的外侧增加可以多方位进行调节的移动组件,通过将对称分布的滚轮与导轨外侧进行夹持,再通过支撑轮进行垂直方向的支撑,可以保证结构的稳定性,同时可以通过调节螺杆在腰型孔内部的位置,针对不同导轨的尺寸进行适应性的调节,再通过螺母锁紧固定即可,可以对不同尺寸的导轨进行安装并检测,产生方便安装和调节的效果;

16、2、采用了转动块、顶丝和丝杆,通过将测量仪表安装在可以进行升降调节的结构内,通过过盈配合连接以及顶丝的作用,实现测量仪表的固定,同时结构简单方便拆装,同时可以控制测量仪表的高低位置,方便检测使用,产生稳定工作的效果。

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【技术保护点】

1.一种高精度的导轨平面度检测设备,包括导轨本体(1),其特征在于:所述导轨本体(1)的外侧设置有安装板(2),所述安装板(2)的内部开设有腰型孔(3)和通孔(4),所述安装板(2)的外侧固定连接有支撑轮(5),所述腰型孔(3)的内部安装有移动组件(6);

2.根据权利要求1所述的高精度的导轨平面度检测设备,其特征在于:所述安装板(2)的外侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部设置有丝杆(8)和移动杆(10),所述固定块(7)的外侧设置有转动块(9),所述移动杆(10)的内部开设有安装孔(11)和螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内部插接有顶丝(13),所述安装孔(11)的内部插接有测量仪表(14)。

3.根据权利要求1所述的高精度的导轨平面度检测设备,其特征在于:所述腰型孔(3)和支撑轮(5)分别对称设置有两组,每组所述腰型孔(3)和支撑轮(5)分别设置有两个,所述支撑轮(5)沿着导轨本体(1)的表面滑动。

4.根据权利要求1所述的高精度的导轨平面度检测设备,其特征在于:所述固定座(61)、螺杆(62)、螺母(63)和滚轮(64)分别对称设置有两组,每组所述螺杆(62)设置有两个,每组所述螺母(63)设置有四个,每组所述滚轮(64)设置有四个,所述螺杆(62)穿过腰型孔(3)延伸至安装板(2)的外侧,所述螺杆(62)和螺母(63)螺纹连接,所述滚轮(64)沿着导轨本体(1)的外侧表面滑动。

5.根据权利要求2所述的高精度的导轨平面度检测设备,其特征在于:所述丝杆(8)的一端穿过固定块(7)延伸至固定块(7)的外侧,且与所述转动块(9)固定连接,所述丝杆(8)的另一端与固定块(7)之间通过轴承转动连接,所述移动杆(10)和丝杆(8)螺纹连接,所述测量仪表(14)与安装孔(11)过盈配合连接,所述顶丝(13)和螺纹孔(12)螺纹连接,所述顶丝(13)的一端与测量仪表(14)的表面相互接触。

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【技术特征摘要】

1.一种高精度的导轨平面度检测设备,包括导轨本体(1),其特征在于:所述导轨本体(1)的外侧设置有安装板(2),所述安装板(2)的内部开设有腰型孔(3)和通孔(4),所述安装板(2)的外侧固定连接有支撑轮(5),所述腰型孔(3)的内部安装有移动组件(6);

2.根据权利要求1所述的高精度的导轨平面度检测设备,其特征在于:所述安装板(2)的外侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的内部设置有丝杆(8)和移动杆(10),所述固定块(7)的外侧设置有转动块(9),所述移动杆(10)的内部开设有安装孔(11)和螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内部插接有顶丝(13),所述安装孔(11)的内部插接有测量仪表(14)。

3.根据权利要求1所述的高精度的导轨平面度检测设备,其特征在于:所述腰型孔(3)和支撑轮(5)分别对称设置有两组,每组所述腰型孔(3)和支撑轮(5)分别设置有两个,所述支撑轮(5)沿着导轨本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁玉俊孙培江张伟丁新其张永举
申请(专利权)人:江苏省特种设备安全监督检验研究院
类型:新型
国别省市:

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