【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池领域，尤指一种电极组件及电池外壳组件。
技术介绍
1、二次电池是指可重复多次充放电的电池，现阶段二次电池被广泛用作于汽车动力装置、储能装置，促使社会能源结构产生了重大变化，极大地降低了汽车的碳排放。将多个二次电池单体组合成电池包用以存储电能并释放电能给用电装置，二次电池单体包括多种类型，比如圆柱形、方形、刀片形等各种结构。现有方形电池一般包括两端开口、其他面封闭的电池壳、安装于所述电池壳内的电芯材料、封闭所述电池壳两端开口的电池顶盖，在组装时，需要将电芯材料先装入所述电池壳的空间内，再将两个电池顶盖封闭所述电池壳的两端开口，在封闭所述电池壳的两端开口之前，需要将电芯材料电连接至所述电池顶盖上的极柱上，此过程中，电芯装入所述电池壳内空间后再焊接连接所述电池顶盖存在操作空间有限，过程繁琐的问题。有必要对产品结构进行优化，推出更为简化、易于操作的组装方法。
2、同时，传统二次电池的电池顶盖通常通过从电池外壳的开口端外侧贴合在所述电池壳外侧并焊接密封固定，该结构限定了两端开口的电池壳无法在组装前与电芯焊接固定，只能留下一定的焊接空间以焊接好转接片再扣至所述电池壳外密封焊接。同时部分圆柱形极柱还会发生转动，传统一般采用将部分圆周面做成直面形状来防转，但是对产品电流承载及强度均会产生影响。
技术实现思路
1、鉴于此，有必要提供一种可从内侧组装焊接于外壳上的电极组件及外壳组件。
2、为解决上述技术问题，本申请提供了一种电极组件，包括基板，所述基板包括贯通形成
3、优选地，所述基体部上表面作为所述第一台阶部或所述第一台阶部的上表面低于所述基体部的上表面。
4、优选地，所述基体部位于所述第一通孔周缘的内外两侧分别设有内环槽与外环槽，所述内环槽的内径大于所述外环槽的内径，所述隔离垫限位于所述外环槽内，所述绝缘件限位于所述内环槽内。
5、优选地，所述绝缘件包括竖直延伸的连接体、自所述连接体上端沿径向内侧延伸形成的隔离部、贯穿所述隔离部形成的第三通孔及自所述连接体下端沿径向外侧延伸形成的绝缘主体，所述连接体与所述隔离部限位于所述内环槽内，所述隔离部与所述连接体隔离所述基板与所述极柱，所述绝缘主体覆盖于所述基板下表面，所述下限位部限位于连接体之内。
6、优选地，所述隔离垫包括支撑于所述外环槽表面的水平垫环、贯穿所述水平垫环形成的第二通孔、自所述水平垫环外缘向上延伸形成的外缘上延部及自所述水平垫环内缘向下延伸形成的内缘下延部，所述极柱的上限位部压接于所述水平垫环的上方并被限位于所述外缘上延部范围之内，所述内缘下延部沿所述第一通孔的孔壁延伸，所述密封圈包括压接于所述内环槽与所述下限位部之间的第一密封环体及压接于所述下限位部与所述内缘下延部之间的第二密封环体。
7、优选地，所述水平垫环与所述上限位部之间设有钢垫。
8、为解决上述技术问题，本申请还提供了一种电池外壳组件，包括前述电极组件、外壳及顶盖组件，所述外壳包括围设有腔体的外周壁、至少封闭部分所述外周壁前端的端壁及形成于所述外周壁后端的开口，所述端壁上开设有适配所述电极组件的安装孔，所述顶盖组件封闭焊接于所述开口上，所述基板的第二台阶部限位于所述端壁靠近所述腔体一侧，所述第一台阶部穿过所述安装孔与所述端壁外表面平齐并与所述端壁焊接为一体。
9、优选地，位于所述安装孔边缘的端壁内表面凹陷形成有内凹槽及凸边，所述基板的第二台阶部卡入所述内凹槽内并限位于所述凸边内侧，所述第二台阶部与所述凸边外表面平齐并与所述凸边焊接为一体。
10、优选地，所述凸边与所述第一台阶部外缘设有槽结构，所述槽结构内填充有焊料，通过熔化所述焊料实现密封焊接。
11、优选地，通过激光焊接设备从所述外壳前方照射所述第一台阶部与所述凸边贴合处实现密封焊接，所述第二台阶部阻挡泄露的激光射入所述外壳的腔体内。
12、优选地，所述顶盖组件包括基板及组装于所述基板上的极柱，所述基板内侧外缘形成有边缘扣槽，所述边缘扣槽卡扣在所述外壳的外周壁上并焊接固定在一起。
13、相较于现有技术，本申请电极组件通过在所述基板的外表面设置第一台阶部与第二台阶部，通过所述第二台阶部限位于对象物的第一侧，通过所述第二台阶部暴露于所述对象物的第二侧并与所述对象物平齐以焊接为一体，使所述电极组件可以从内向外安装于所述对象物上，简化了二次电池单体的组装方法。当所述对象物作为外壳时，仅需在所述外壳的前端开设安装孔供所述电极组件暴露于外即可，实现将电极组件、顶盖组件固定为一体结构再装入外壳内。
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1.一种电极组件，其特征在于，包括
2.如权利要求1所述的电极组件，其特征在于，所述基体部上表面作为所述第一台阶部或所述第一台阶部的上表面低于所述基体部的上表面。
3.如权利要求1所述的电极组件，其特征在于，所述基体部位于所述第一通孔周缘的内外两侧分别设有内环槽与外环槽，所述内环槽的内径大于所述外环槽的内径，所述隔离垫限位于所述外环槽内，所述绝缘件限位于所述内环槽内。
4.如权利要求3所述的电极组件，其特征在于，所述绝缘件包括竖直延伸的连接体、自所述连接体上端沿径向内侧延伸形成的隔离部、贯穿所述隔离部形成的第三通孔及自所述连接体下端沿径向外侧延伸形成的绝缘主体，所述连接体与所述隔离部限位于所述内环槽内，所述隔离部与所述连接体隔离所述基板与所述极柱，所述绝缘主体覆盖于所述基板下表面，所述下限位部限位于连接体之内。
5.如权利要求4所述的电极组件，其特征在于，所述隔离垫包括支撑于所述外环槽表面的水平垫环、贯穿所述水平垫环形成的第二通孔、自所述水平垫环外缘向上延伸形成的外缘上延部及自所述水平垫环内缘向下延伸形成的内缘下延部，所述极柱的上限
6.如权利要求5所述的电极组件，其特征在于，所述水平垫环与所述上限位部之间设有钢垫。
7.一种电池外壳组件，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的电极组件、外壳及顶盖组件，所述外壳包括围设有腔体的外周壁、至少封闭部分所述外周壁前端的端壁及形成于所述外周壁后端的开口，所述端壁上开设有适配所述电极组件的安装孔，所述顶盖组件封闭焊接于所述开口上，所述基板的第二台阶部限位于所述端壁靠近所述腔体一侧，所述第一台阶部穿过所述安装孔与所述端壁外表面平齐并与所述端壁焊接为一体。
8.如权利要求7所述的电池外壳组件，其特征在于，位于所述安装孔边缘的端壁内表面凹陷形成有内凹槽及凸边，所述基板的第二台阶部卡入所述内凹槽内并限位于所述凸边内侧，所述第二台阶部与所述凸边外表面平齐并与所述凸边焊接为一体。
9.如权利要求8所述的电池外壳组件，其特征在于，所述凸边与所述第一台阶部外缘设有槽结构，所述槽结构内填充有焊料，通过熔化所述焊料实现密封焊接。
10.如权利要求8所述的电池外壳组件，其特征在于，通过激光焊接设备从所述外壳前方照射所述第一台阶部与所述凸边贴合处实现密封焊接，所述第二台阶部阻挡泄露的激光射入所述外壳的腔体内。
11.如权利要求7所述的电池外壳组件，其特征在于，所述顶盖组件包括基板及组装于所述基板上的极柱，所述基板内侧外缘形成有边缘扣槽，所述边缘扣槽卡扣在所述外壳的外周壁上并焊接固定在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种电极组件，其特征在于，包括
2.如权利要求1所述的电极组件，其特征在于，所述基体部上表面作为所述第一台阶部或所述第一台阶部的上表面低于所述基体部的上表面。
3.如权利要求1所述的电极组件，其特征在于，所述基体部位于所述第一通孔周缘的内外两侧分别设有内环槽与外环槽，所述内环槽的内径大于所述外环槽的内径，所述隔离垫限位于所述外环槽内，所述绝缘件限位于所述内环槽内。
4.如权利要求3所述的电极组件，其特征在于，所述绝缘件包括竖直延伸的连接体、自所述连接体上端沿径向内侧延伸形成的隔离部、贯穿所述隔离部形成的第三通孔及自所述连接体下端沿径向外侧延伸形成的绝缘主体，所述连接体与所述隔离部限位于所述内环槽内，所述隔离部与所述连接体隔离所述基板与所述极柱，所述绝缘主体覆盖于所述基板下表面，所述下限位部限位于连接体之内。
5.如权利要求4所述的电极组件，其特征在于，所述隔离垫包括支撑于所述外环槽表面的水平垫环、贯穿所述水平垫环形成的第二通孔、自所述水平垫环外缘向上延伸形成的外缘上延部及自所述水平垫环内缘向下延伸形成的内缘下延部，所述极柱的上限位部压接于所述水平垫环的上方并被限位于所述外缘上延部范围之内，所述内缘下延部沿所述第一通孔的孔壁延伸，所述密封圈包括压接于所述内环槽与所述下限位部之间的第一密封环体及压接于所述下限位部与所述内缘下延部之间的第二密封环体。
6.如权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王理栋，刘潇龙，
申请(专利权)人：广东长盈精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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