一种自动去毛刺设备制造技术

本技术提供一种自动去毛刺设备，属于去毛刺设备领域，包括工作台、取料机构和吸尘机构；工作台的顶部安装有顶罩，顶罩的内壁安装有主轴铣刀；在顶罩的内部安装有主轴铣刀，主轴铣刀可通过开关面板的控制实现多轴调节，便于对物料的边缘及圆孔内部进行去毛刺，在出去毛刺的过程中会产生粉尘碎屑，在工作台的内部设有底座，负压风机安装在底座表面，底座一侧安装有驱动电机，驱动电机转动带动输出端的主动飞轮转动，主动飞轮通过传动皮带带动从动飞轮跟随转动，从而使得负压风机工作产生负压，负压风机顶部连接有抽吸管，抽吸管顶部安装的集尘罩对应在主轴铣刀一侧，使得将去毛刺产生的粉尘碎屑进行抽吸，避免影响产品。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及去毛刺设备领域，具体为一种自动去毛刺设备。

技术介绍

1、在现有的生产产品中，由于加工操作的因素，需涉及对产品的端面进行进行去毛刺操作。为减少成本，采用人工刷的方式进行去除毛刺，导致产品外观质量不稳定，无法满足客户需求，其中申请号为“cn202320567031.x”的一种自动去毛刺设备，本技术的有益效果在于：将工件装夹在工作台上，在线性模组的移动下和钢丝轮组件的协同作用下，完成对工件的去毛刺操作，同时，去毛刺操作在封闭的机架内进行，碎屑不易外散，便于后续清洁处理，但该去毛刺设备只能去除产品侧边毛刺，不便于内孔中心的位置清除去毛刺工作，同时存在表面出现加工多余粉尘、造成产品品质不佳的现象，需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动去毛刺设备，以解决上述
技术介绍
提出的该去毛刺设备只能去除产品侧边毛刺，不便于内孔中心的位置清除去毛刺工作，同时存在表面出现加工多余粉尘、造成产品品质不佳的现象，需要进行改进的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动去毛刺设备，包括工作台、取料机构和吸尘机构；

3、其中：工作台的顶部安装有顶罩，所述顶罩的内壁安装有主轴铣刀；

4、取料机构包括安装在工作台表面一侧的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有旋转气缸，所述旋转气缸的顶部固定安装有气动夹爪，所述支撑架的顶部一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端安装有放置台，所述支撑架的侧面固定安装有气动夹持块；

5、吸尘机构包括安装在工作台内部的底座，所述底座的表面固定安装有负压风机，所述负压风机的顶部安装有抽吸管，所述抽吸管的顶部安装有集尘罩，所述集尘罩对应设置在主轴铣刀一侧。

6、作为本技术一种优选方案：所述底座的表面一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动飞轮，所述负压风机的转动轴端固定安装有从动飞轮，所述主动飞轮和从动飞轮之间通过传动皮带传动连接。

7、作为本技术一种优选方案：所述工作台的一侧设有支撑框，所述支撑框的两端转动安装有转动辊，两端所述转动辊表面绕设有输送皮带，所述支撑框的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与其中一根转动辊固定连接。

8、作为本技术一种优选方案：所述工作台的两侧对应安装有感应器。

9、作为本技术一种优选方案：所述放置台和气动夹持块与输送皮带位于同一水平面。

10、作为本技术一种优选方案：所述工作台的外壁安装有开关面板，所述主轴铣刀、旋转气缸、气动夹爪、升降气缸、气动夹持块、驱动电机、转动电机和感应器均与开关面板控制连接，所述开关面板与外接电源电性连接。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

12、(1)在顶罩的内部安装有主轴铣刀，主轴铣刀可通过开关面板的控制实现多轴调节，便于对物料的边缘及圆孔内部进行去毛刺，在出去毛刺的过程中会产生粉尘碎屑，在工作台的内部设有底座，负压风机安装在底座表面，底座一侧安装有驱动电机，驱动电机转动带动输出端的主动飞轮转动，主动飞轮通过传动皮带带动从动飞轮跟随转动，从而使得负压风机工作产生负压，负压风机顶部连接有抽吸管，抽吸管顶部安装的集尘罩对应在主轴铣刀一侧，使得将去毛刺产生的粉尘碎屑进行抽吸，避免影响产品；

13、(2)通过设有的取料机构，工作台的一侧安装有支撑架，支撑架的顶部安装有旋转气缸，旋转气缸转动带动顶部的气动夹爪转动，通过气动夹爪可以对需要加工的物料进行夹取，夹取的物料通过旋转气缸带动至放置台顶部，升降气缸根据物件的大小调节放置台的高度使得便于放置不同高度的物料，支撑架的侧面安装有气动夹持块，通过气动夹持块可以对放置台表面的物料进行固定，便于在去毛刺过程中使得物料保持稳定。

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【技术保护点】

1.一种自动去毛刺设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺设备，其特征在于：所述底座(51)的表面一侧安装有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的输出端固定安装有主动飞轮(56)，所述负压风机(52)的转动轴端固定安装有从动飞轮(57)，所述主动飞轮(56)和从动飞轮(57)之间通过传动皮带(58)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有支撑框(6)，所述支撑框(6)的两端转动安装有转动辊(7)，两端所述转动辊(7)表面绕设有输送皮带(8)，所述支撑框(6)的一侧固定安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端与其中一根转动辊(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)的两侧对应安装有感应器(10)。

5.根据权利要求3所述的一种自动去毛刺设备，其特征在于：所述放置台(45)和气动夹持块(46)与输送皮带(8)位于同一水平面。

6.根据权利要求4所述的一种自动去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)的外壁安装有开关面板(11)，所述主轴铣刀(3)、旋转气缸(42)、气动夹爪(43)、升降气缸(44)、气动夹持块(46)、驱动电机(55)、转动电机(9)和感应器(10)均与开关面板(11)控制连接，所述开关面板(11)与外接电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动去毛刺设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动去毛刺设备，其特征在于：所述底座(51)的表面一侧安装有驱动电机(55)，所述驱动电机(55)的输出端固定安装有主动飞轮(56)，所述负压风机(52)的转动轴端固定安装有从动飞轮(57)，所述主动飞轮(56)和从动飞轮(57)之间通过传动皮带(58)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动去毛刺设备，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设有支撑框(6)，所述支撑框(6)的两端转动安装有转动辊(7)，两端所述转动辊(7)表面绕设有输送皮带(8)，所述支撑框(6)的一侧固定安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：马黎，
申请(专利权)人：东莞市佳超五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：