一种橡皮囊模具焊接工装制造技术

本技术公开了一种橡皮囊模具焊接工装，包括底板，所述底板上方设有壳体，所述壳体一侧中部设有电机，所述轴杆位于固定板两侧均设有连接环，所述连接环两侧均设有连接杆，所述连接杆与弧形连接板活动连接，所述弧形连接板远离连接杆一侧与连接板活动连接，位于所述固定板同一侧的两个连接板与活动块固定连接，所述活动块上方与连接块固定连接，所述连接块上方贯穿通槽与活动板固定连接，所述活动板靠近壳体一侧设有立板，所述立板两侧均插接有导向杆，所述导向杆靠近壳体一侧设有夹板。该种焊接工装结构简单，可快速的对模具进行夹持，有效的提高了对模具的换装与定位，保障了模具焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具加工，特别涉及一种橡皮囊模具焊接工装。

技术介绍

1、橡皮囊液压成形是利用充满液体的橡皮囊作为凹模或凸模，用液体作为传力介质使板料按刚性模(凹模或凸模)变形的一种柔性软模成形方法。和一般的冲压、落压工艺相比，橡皮囊液压成形具有表面质量好、工装成本低等优点，广泛应用于航空航天领域钣金件的成形，橡皮囊液压模具在进行加工时，需要通过工作人员对模具进行焊接，而现有的焊接工装在对模具进行夹持时，无法对模具进行快速换装和定位，导致在使用时焊接的速度较慢，非常影响模具的加工速度，为此，我们提出了一种橡皮囊模具焊接工装。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本技术提供一种橡皮囊模具焊接工装。本技术解决了现有的焊接工装在对模具进行夹持时，无法对模具进行快速换装和定位，导致在使用时焊接的速度较慢，非常影响模具的加工速度的问题。

2、本技术中的一种橡皮囊模具焊接工装，包括底板，所述底板上方设有壳体，所述壳体内中部设有固定板，所述壳体一侧中部设有电机，所述电机旋转轴贯穿壳体与轴杆固定连接，所述轴杆位于固定板两侧均设有连接环，所述连接环两侧均设有连接杆，所述连接杆远离连接环一侧与弧形连接板活动连接，所述弧形连接板远离连接杆一侧与连接板活动连接，位于所述固定板同一侧的两个连接板与活动块固定连接，所述活动块上方与连接块固定连接，所述壳体上端开设有与连接块相匹配的通槽，所述连接块上方贯穿通槽与活动板固定连接，所述活动板靠近壳体一侧设有立板，所述立板两侧均插接有导向杆，所述导向杆靠近壳体一侧设有夹板，所述导向杆位于夹板与立板之间套接有弹簧。

3、上述方案中，所述夹板远离导向杆一侧设有橡胶垫。

4、上述方案中，所述橡胶垫远离夹板一侧设有防滑槽。

5、上述方案中，所述活动板上方两侧均设有加强板，所述加强板与立板固定连接。

6、上述方案中，所述底板四角均设有安装孔。

7、上述方案中，所述固定板上方设有导轨，所述活动块上开设有与导轨相匹配的导向槽。

8、上述方案中，所述导轨截面为t型。

9、本技术的优点和有益效果在于：本技术提供一种橡皮囊模具焊接工装，通过弧形连接板以及连接板的传动使得活动块可进行水平方向的移动，在活动块移动时，通过连接块、活动板以及立板的传动，使得夹板可进行水平方向的移动，在两个夹板相互靠近时，两个夹板可对模具进行夹持，从而通过两个夹板之间的相互配合，可达到对模具定位的目的，在夹板对模具进行夹持时，弹簧受力压缩，从而通过弹簧的弹力，可对模具受到的进行缓冲。该种焊接工装结构简单，操作方便，可快速的对模具进行夹持，有效的提高了对模具的换装与定位，保障了模具焊接的效率。

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【技术保护点】

1.一种橡皮囊模具焊接工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有壳体(2)，所述壳体(2)内中部设有固定板(3)，所述壳体(2)一侧中部设有电机(4)，所述电机(4)旋转轴贯穿壳体(2)与轴杆(5)固定连接，所述轴杆(5)位于固定板(3)两侧均设有连接环(6)，所述连接环(6)两侧均设有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离连接环(6)一侧与弧形连接板(8)活动连接，所述弧形连接板(8)远离连接杆(7)一侧与连接板(10)活动连接，位于所述固定板(3)同一侧的两个连接板(10)与活动块(9)固定连接，所述活动块(9)上方与连接块(12)固定连接，所述壳体(2)上端开设有与连接块(12)相匹配的通槽(11)，所述连接块(12)上方贯穿通槽(11)与活动板(13)固定连接，所述活动板(13)靠近壳体(2)一侧设有立板(14)，所述立板(14)两侧均插接有导向杆(15)，所述导向杆(15)靠近壳体(2)一侧设有夹板(16)，所述导向杆(15)位于夹板(16)与立板(14)之间套接有弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种橡皮囊模具焊接工装，其特征在于，所述夹板(16)远离导向杆(15)一侧设有橡胶垫(17)。

3.根据权利要求2所述的一种橡皮囊模具焊接工装，其特征在于，所述橡胶垫(17)远离夹板(16)一侧设有防滑槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种橡皮囊模具焊接工装，其特征在于，所述活动板(13)上方两侧均设有加强板(19)，所述加强板(19)与立板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种橡皮囊模具焊接工装，其特征在于，所述底板(1)四角均设有安装孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种橡皮囊模具焊接工装，其特征在于，所述固定板(3)上方设有导轨(22)，所述活动块(9)上开设有与导轨(22)相匹配的导向槽(23)。

7.根据权利要求6所述的一种橡皮囊模具焊接工装，其特征在于，所述导轨(22)截面为T型。

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【技术特征摘要】

1.一种橡皮囊模具焊接工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上方设有壳体(2)，所述壳体(2)内中部设有固定板(3)，所述壳体(2)一侧中部设有电机(4)，所述电机(4)旋转轴贯穿壳体(2)与轴杆(5)固定连接，所述轴杆(5)位于固定板(3)两侧均设有连接环(6)，所述连接环(6)两侧均设有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离连接环(6)一侧与弧形连接板(8)活动连接，所述弧形连接板(8)远离连接杆(7)一侧与连接板(10)活动连接，位于所述固定板(3)同一侧的两个连接板(10)与活动块(9)固定连接，所述活动块(9)上方与连接块(12)固定连接，所述壳体(2)上端开设有与连接块(12)相匹配的通槽(11)，所述连接块(12)上方贯穿通槽(11)与活动板(13)固定连接，所述活动板(13)靠近壳体(2)一侧设有立板(14)，所述立板(14)两侧均插接有导向杆(15)，所述导向杆(15)靠近壳体(2)一侧设有夹板(16)，所述导向杆(15)位于夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜俊杰，
申请(专利权)人：天津市杰立信模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：