【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于钻石制造，具体涉及一种新型大钻石单晶的制造工艺。
技术介绍
1、钻石，又称金刚石，为由碳元素所组成的无色晶体，且为已知自然界中硬度最高的物质，它还有许多优异的物理、化学及光学特性，使其应用颇具潜力，但地球上所能开采到的大颗粒、高质量天然钻石甚为稀少且昂贵，因此人工钻石应运而生。
2、但是现有的大钻石单晶辅助制造效率欠佳，以及存在后续成品质量无法保障和成本控制有限的问题。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种新型大钻石单晶的制造工艺，具有辅助制造效率高、成品质量更高和成本控制效果好特点。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型大钻石单晶的制造工艺，包括以下步骤，
3、步骤一、选品工作：将大量单晶和触媒进行筛选过滤，选择出合适要求的单晶和触媒，并将单晶和触媒进行清洗处理，清洗后对其进行干燥加工，然后将干燥后的单晶和触媒进行收纳收集；
4、步骤二、加工处理：将单晶和触媒进行初步混合，将混合后的单晶和触媒进行加压加热处理，加压加热后，将混合物取出，并对取出的混合物进行单晶和触媒的添加，添加后，继续进行加压加热处理，并进行反复操作，之后对反复操作后的加工成品进行降温收集；
5、步骤三、检测修整：对降温后的成品进行检测处理，检测合格的成品可直接进行收纳收集备用，而未合格的成品需重复步骤二加工工作，并反复进行检测，直至到达要求后，将成品进行收纳收集备用即可。
7、优选的，所述单晶和触媒进行对加压加热的设备，为常规加压加热设备。
8、优选的，所述触媒材料为铁粉、钴粉、镍粉、钌粉或铑粉的其中一种。
9、优选的，所述加热加压设备的加压强度为6gpa-10gpa之间。
10、优选的，所述加热加压设备的加热温度为1000度-1700度之间。
11、优选的，所述加热加压的时间为20min-50min之间。
12、优选的，所述检测修整中为对成品的强度和尺寸进行检测的步骤。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术，通过设置选品工作的步骤，能够大量选出最合适的原料，保障后续加工的强度和保障加工效率，通过设置检查修整步骤，能够对成品的质量进行高效的保障，以及能够对原料进行多次多级处理，减少对成本的使用。
15、2、本专利技术，通过将加热加压设备的加压强度设置为6gpa-10gpa之间，同时将加热加压设备的加热温度设置为1000度-1700度之间，能够保障材料混合后的成品的强度和加工的效率，通过对成品的强度和尺寸进行检测，能够保障成品质量，通过对成品的强度和尺寸进行检测，能够保障成品质量。
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1.一种新型大钻石单晶的制造工艺，包括以下步骤，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述单晶材料为石墨、石墨烯及石墨亮片一种或多种所组成的群组。
3.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述单晶和触媒进行对加压加热的设备，为常规加压加热设备。
4.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述触媒材料为铁粉、钴粉、镍粉、钌粉或铑粉的其中一种。
5.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述加热加压设备的加压强度为6Gpa-10Gpa之间。
6.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述加热加压设备的加热温度为1000度-1700度之间。
7.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述加热加压的时间为20min-50min之间。
8.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述检测修整中为对成品的强度和尺寸进行检测的步
...【技术特征摘要】
1.一种新型大钻石单晶的制造工艺，包括以下步骤，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述单晶材料为石墨、石墨烯及石墨亮片一种或多种所组成的群组。
3.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述单晶和触媒进行对加压加热的设备，为常规加压加热设备。
4.根据权利要求1所述的一种新型大钻石单晶的制造工艺，其特征在于：所述触媒材料为铁粉、钴粉、镍粉、钌粉或铑粉的其中一种。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵增明，张存升，
申请(专利权)人：商丘力量钻石科技中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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