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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及风机领域,具体而言,涉及一种轴流风机和具有所述轴流风机的空调器。
技术介绍
1、相关技术中的风机存在回流现象,影响风机的效率。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种轴流风机,该轴流风机具有能够降低空气回流时的质量流率、降低空气的回流流量、提高轴流风机的效率等优点。
2、本专利技术还提出一种具有所述轴流风机的空调器。
3、根据本专利技术第一方面实施例的轴流风机,包括:可转动的风轮,所述风轮的外侧具有第一导风面;防护罩,所述防护罩设在所述风轮轴向的一侧;电机,所述电机设于所述防护罩且与所述风轮连接,用于驱动所述风轮转动;导风环,所述导风环连接在所述防护罩朝向所述风轮的一侧,所述导风环套设在所述风轮的外侧且具有第二导风面,所述第二导风面与所述第一导风面之间限定出与所述防护罩的内腔连通的风道;其中,所述风道的至少一部分形成折弯角度为锐角的折弯状;和/或,在所述风道的延伸方向上,所述风道的至少一部分的通流面积沿远离所述防护罩的内腔的方向渐缩。
4、根据本专利技术实施例的轴流风机具有能够降低空气回流时的质量流率、降低空气的回流流量、提高轴流风机的效率等优点。
5、另外,根据本专利技术上述实施例的轴流风机还可以具有如下附加的技术特征:
6、根据本专利技术的一些实施例,所述风道包括第一风道和第二风道,所述第一风道连通在所述防护罩的内腔与所述第二风道之间;其中,所述第一
7、根据本专利技术的一些可选实施例,所述第一内导风面和所述第一外导风面之间的夹角、所述第二内导风面和所述第二外导风面之间的夹角均为锐角。
8、在一些实施例中,所述第一内导风面和所述第一外导风面之间的夹角、所述第二内导风面和所述第二外导风面之间的夹角大于或者等于60°。
9、在一些实施例中,所述第一内导风面和所述第二内导风面分别沿所述风轮的轴向延伸,所述第一外导风面和所述第二外导风面相互平行设置且分别沿所述风轮的径向从内至外朝靠近所述防护罩的方向延伸。
10、根据本专利技术的一些可选实施例,所述第一内导风面沿所述风轮的轴向延伸,所述第二内导风面在所述风轮的轴向上从所述防护罩至所述第二外导风面朝靠近所述第一内导风面的方向延伸,以使所述第一风道的通流面积沿远离所述防护罩的内腔的方向渐缩。
11、在一些实施例中,所述第一外导风面沿所述风轮的径向延伸,所述第二外导风面沿所述风轮的径向从内至外朝靠近所述第一外导风面的方向延伸,以使所述第二风道的通流面积沿远离所述第一风道的方向渐缩。
12、在一些实施例中,所述第一外导风面和所述第二外导风面分别沿所述风轮的径向从内至外朝靠近所述防护罩的方向延伸,并且所述第一外导风面和所述第二外导风面之间的距离沿远离所述第一风道的方向逐渐减小,以使所述第二风道的通流面积沿远离所述防护罩的内腔的方向渐缩。
13、根据本专利技术的一些实施例,所述风轮包括风轮本体、环绕在所述风轮本体外周的防护环,所述导风环套设在所述防护环的外侧且与所述防护环之间限定出所述第一风道和所述第二风道。
14、根据本专利技术的一些可选实施例,所述防护环包括:第一环形本体,所述第一环形本体套设且连接所述风轮本体的外侧;第一翻边,所述第一翻边的一端与所述第一环形本体远离所述防护罩的一端连接且另一端朝所述风轮本体的外侧延伸;其中,所述第一内导风面形成在所述第一环形本体的外周壁,所述第一外导风面形成在所述第一翻边朝向所述防护罩的一侧。
15、在一些实施例中,所述导风环包括:第二环形本体,所述第二环形本体套设在所述第一环形本体的外侧且一端与所述防护罩连接;第二翻边,所述第二翻边的一端与所述第二环形本体远离所述防护罩的一端连接且另一端朝所述风轮本体的外侧延伸;其中,所述第二内导风面形成在所述第二环形本体的内周壁,所述第二外导风面形成在所述第二翻边背离所述防护罩的一侧。
16、根据本专利技术的一些实施例,所述第一风道靠近所述第二风道的一端开口为第一通风孔,所述第二风道远离所述第一风道的一端开口为第二通风孔,所述第一通风孔的孔径为4mm~7mm;和/或,所述第二通风孔的孔径为4mm~7mm。
17、根据本专利技术的一些实施例,所述防护罩上设有多个过风孔。
18、根据本专利技术的第二方面实施例提出一种空调器,所述空调器包括根据本专利技术的第一方面的实施例所述的轴流风机。
19、根据本专利技术实施例的空调器,通过利用根据本专利技术的第一方面的实施例所述的轴流风机,具有能够降低空气回流时的质量流率、降低空气的回流流量、提高轴流风机的效率等优点。
20、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种轴流风机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,所述风道包括第一风道和第二风道,所述第一风道连通在所述防护罩的内腔与所述第二风道之间;
3.根据权利要求2所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面和所述第一外导风面之间的夹角、所述第二内导风面和所述第二外导风面之间的夹角均为锐角。
4.根据权利要求3所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面和所述第一外导风面之间的夹角、所述第二内导风面和所述第二外导风面之间的夹角大于或者等于60°。
5.根据权利要求3所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面和所述第二内导风面分别沿所述风轮的轴向延伸,所述第一外导风面和所述第二外导风面相互平行设置且分别沿所述风轮的径向从内至外朝靠近所述防护罩的方向延伸。
6.根据权利要求2所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面沿所述风轮的轴向延伸,所述第二内导风面在所述风轮的轴向上从所述防护罩至所述第二外导风面朝靠近所述第一内导风面的方向延伸,以使所述第一风道的通流面积沿远离所述防护罩的内腔的方向渐缩。<
...【技术特征摘要】
1.一种轴流风机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的轴流风机,其特征在于,所述风道包括第一风道和第二风道,所述第一风道连通在所述防护罩的内腔与所述第二风道之间;
3.根据权利要求2所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面和所述第一外导风面之间的夹角、所述第二内导风面和所述第二外导风面之间的夹角均为锐角。
4.根据权利要求3所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面和所述第一外导风面之间的夹角、所述第二内导风面和所述第二外导风面之间的夹角大于或者等于60°。
5.根据权利要求3所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面和所述第二内导风面分别沿所述风轮的轴向延伸,所述第一外导风面和所述第二外导风面相互平行设置且分别沿所述风轮的径向从内至外朝靠近所述防护罩的方向延伸。
6.根据权利要求2所述的轴流风机,其特征在于,所述第一内导风面沿所述风轮的轴向延伸,所述第二内导风面在所述风轮的轴向上从所述防护罩至所述第二外导风面朝靠近所述第一内导风面的方向延伸,以使所述第一风道的通流面积沿远离所述防护罩的内腔的方向渐缩。
7.根据权利要求6所述的轴流风机,其特征在于,所述第一外导风面沿所述风轮的径向延伸,所述第二外导风面沿所述风轮的径向从内至外朝靠近所述第一外导风面的方向延伸,以...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫赛法,
申请(专利权)人:广东美的制冷设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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