【技术实现步骤摘要】
本技术涉及显示屏加工设备，具体为显示屏边框压合装置。
技术介绍
1、液晶显示器一般包括显示屏组件、后盖和边框，显示屏组件包括液晶屏幕、背光板、电路等，边框是液晶显示器必不可少的一部分，在显示屏的加工工序中，需要对其进行压合以组合部件；
2、现有技术中，公开号：cn214846122u的中国
技术实现思路
，公开了一种尺寸可调的显示器边框压合治具包括上模板、下模板、上压块和下压块，所述的上压块包括四个及以上的上压条，所述的上压条通过上定位装置设置在上模板下端，所述的四个及以上的上压条沿长方形四边布置在所述的上模板下端，所述的下压块包括四个及以上的下压板，所述的下压板通过下定位装置设置在下模板上端，所述的四个及以上的下压板沿长方形四边布置在所述的下模板上端，所述的上压条和所述的下压板位置配合，该技术能够调整上下压板尺寸以对应不同尺寸显示器边框；
3、上述技术方案虽然适配不同规格的显示屏边框压合，但是在通过模板压合边框时，没有对显示器进行保护，进而导致容易压合过头，导致压坏显示器外缘部分，因此我们需要提出显示屏边框压合装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供显示屏边框压合装置，增加过压保护机构，方便对显示器的显示屏进行防护，同时方便对不同厚度的显示屏边框压合使用，方便对压合的间距进行控制，避免压合力过大，从而避免压合损坏显示屏边缘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：显示屏边框压合装置，包括架体，所述架体顶部设置
3、所述限位组件包括调节螺杆和支撑板，所述调节螺杆的一端螺纹连接有侧滑块，所述侧滑块的一侧固定连接有与支撑板下表面滑动连接的顶块，所述支撑板的下表面呈倾斜设置，所述顶块的截面呈直角梯形设置。
4、优选的，所述下压合模具的上表面对称开设有供支撑板滑动连接的收纳槽，所述顶块设置在收纳槽底部，所述调节螺杆转动连接在侧槽内，所述侧滑块滑动连接在侧槽内，所述下压合模具的两侧下端均设置有刻度槽。
5、优选的，所述上压合模具的下表面固定连接有多组边框压条和橡胶垫，所述橡胶垫设置在多组边框压条之间，所述支撑板的上表面中部开设有矩形槽。
6、优选的，所述校正组件包括双向螺杆和两组移动块，两组所述移动块分别螺纹连接在双向螺杆的两端，两组所述移动块的上表面均固定连接有直角板，两组所述直角板相对一侧均固定连接有推板。
7、优选的，两组所述移动块的相对一侧两端均固定连接有插杆，所述上压合模具与下压合模具上均开设有供插杆滑动插接的圆孔，所述双向螺杆的两端均固定连接有转轮。
8、优选的，所述升降组件包括安装座和导向筒，所述安装座上表面设置有正反转电机，所述导向筒内腔底部转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆的上端贯穿架体和安装座并通过正反转电机驱动，所述升降螺杆的下端螺纹连接有连接架。
9、优选的，所述导向筒的外侧开设有供连接架滑动连接的限位孔，所述连接架的截面呈冂形设置，两组所述稳定组件分别设置在连接架的两侧下端。
10、优选的，所述稳定组件包括固定连接在连接架上的稳定支杆和固定连接在架体内腔顶部的稳定套管，所述稳定套管下端滑动插接有贯穿稳定支杆的导向柱。
11、优选的，所述锁紧组件包括固定连接在连接架下端的伸缩套杆，所述伸缩套杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩套杆远离连接架的一端固定连接有卡件，所述卡件呈l形设置。
12、优选的，所述连接框的上表面两端固定连接有与卡件相抵触的挡板，所述卡件下端设置有圆形倒角。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、本技术主要通过架体、下压合模具和限位组件之间的配合，通过调节螺杆对侧滑块的位置调整，进而使顶块对支撑板的高度调节，以便于支撑板对上压合模具进行支撑，从而便于控制上压合模具和下压合模具之间的间距，进而避免上压合模具下降位置过多导致损坏显示屏组件，进而提高了压合边框时对显示屏组件的保护效果，同时适用于不同厚度的显示屏边框压合，提高了适用范围。
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1.一种显示屏边框压合装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶部设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)下端设置有两组稳定组件(3)和多组锁紧组件(5)，所述升降组件(2)通过多组锁紧组件(5)卡接有两组连接框(4)，两组所述连接框(4)的下端固定连接有上压合模具(6)，所述架体(1)内腔底部设置有下压合模具(8)，所述下压合模具(8)和上压合模具(6)上均安装有校正组件(7)，两组所述校正组件(7)呈错位垂直设置，所述下压合模具(8)上对称设置有两组限位组件(9)；
2.根据权利要求1所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述下压合模具(8)的上表面对称开设有供支撑板(94)滑动连接的收纳槽(81)，所述顶块(93)设置在收纳槽(81)底部，所述调节螺杆(91)转动连接在侧槽(82)内，所述侧滑块(92)滑动连接在侧槽(82)内，所述下压合模具(8)的两侧下端均设置有刻度槽(83)。
3.根据权利要求2所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述上压合模具(6)的下表面固定连接有多组边框压条(61)和橡胶垫(62)，所述橡胶垫(62)设置在多组边
4.根据权利要求3所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述校正组件(7)包括双向螺杆(71)和两组移动块(73)，两组所述移动块(73)分别螺纹连接在双向螺杆(71)的两端，两组所述移动块(73)的上表面均固定连接有直角板(75)，两组所述直角板(75)相对一侧均固定连接有推板(76)。
5.根据权利要求4所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：两组所述移动块(73)的相对一侧两端均固定连接有插杆(74)，所述上压合模具(6)与下压合模具(8)上均开设有供插杆(74)滑动插接的圆孔，所述双向螺杆(71)的两端均固定连接有转轮(72)。
6.根据权利要求5所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括安装座(21)和导向筒(24)，所述安装座(21)上表面设置有正反转电机(22)，所述导向筒(24)内腔底部转动连接有升降螺杆(23)，所述升降螺杆(23)的上端贯穿架体(1)和安装座(21)并通过正反转电机(22)驱动，所述升降螺杆(23)的下端螺纹连接有连接架(26)。
7.根据权利要求6所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述导向筒(24)的外侧开设有供连接架(26)滑动连接的限位孔(25)，所述连接架(26)的截面呈冂形设置，两组所述稳定组件(3)分别设置在连接架(26)的两侧下端。
8.根据权利要求7所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述稳定组件(3)包括固定连接在连接架(26)上的稳定支杆(33)和固定连接在架体(1)内腔顶部的稳定套管(31)，所述稳定套管(31)下端滑动插接有贯穿稳定支杆(33)的导向柱(32)。
9.根据权利要求8所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述锁紧组件(5)包括固定连接在连接架(26)下端的伸缩套杆(51)，所述伸缩套杆(51)的外侧套设有弹簧(52)，所述伸缩套杆(51)远离连接架(26)的一端固定连接有卡件(53)，所述卡件(53)呈L形设置。
10.根据权利要求9所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述连接框(4)的上表面两端固定连接有与卡件(53)相抵触的挡板，所述卡件(53)下端设置有圆形倒角。
...【技术特征摘要】
1.一种显示屏边框压合装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶部设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)下端设置有两组稳定组件(3)和多组锁紧组件(5)，所述升降组件(2)通过多组锁紧组件(5)卡接有两组连接框(4)，两组所述连接框(4)的下端固定连接有上压合模具(6)，所述架体(1)内腔底部设置有下压合模具(8)，所述下压合模具(8)和上压合模具(6)上均安装有校正组件(7)，两组所述校正组件(7)呈错位垂直设置，所述下压合模具(8)上对称设置有两组限位组件(9)；
2.根据权利要求1所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述下压合模具(8)的上表面对称开设有供支撑板(94)滑动连接的收纳槽(81)，所述顶块(93)设置在收纳槽(81)底部，所述调节螺杆(91)转动连接在侧槽(82)内，所述侧滑块(92)滑动连接在侧槽(82)内，所述下压合模具(8)的两侧下端均设置有刻度槽(83)。
3.根据权利要求2所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述上压合模具(6)的下表面固定连接有多组边框压条(61)和橡胶垫(62)，所述橡胶垫(62)设置在多组边框压条(61)之间，所述支撑板(94)的上表面中部开设有矩形槽(95)。
4.根据权利要求3所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：所述校正组件(7)包括双向螺杆(71)和两组移动块(73)，两组所述移动块(73)分别螺纹连接在双向螺杆(71)的两端，两组所述移动块(73)的上表面均固定连接有直角板(75)，两组所述直角板(75)相对一侧均固定连接有推板(76)。
5.根据权利要求4所述的显示屏边框压合装置，其特征在于：两组所述移动块(73)的相对一侧两...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂峰，冯磊，杨永华，陈洪一，
申请(专利权)人：惠州市信仰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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