压平工装及自动压平设备制造技术

技术编号:45010002 阅读:1 留言:0更新日期:2025-04-18 16:56
本技术公开了一种压平工装及自动压平设备,涉及铜铝排制造技术领域。压平工装包括支撑部件和压平部件,压平部件与支撑部件可相对远离或靠近,压平部件与支撑部件的相对面上共同形成有适于至少与待压平件的鼓包段的形状相适配的仿形容置部;其中,压平部件和/或支撑部件内设有流道,流道适于通入用于加热和/或冷却待压平件的换热介质。本技术提出了一种压平工装,有效解决了铜铝排包塑层鼓包的问题,提高了产品性能,满足了产品尺寸及外观的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及新能源铜铝排制造,尤其涉及一种压平工装及自动压平设备


技术介绍

1、在新能源铜铝排制造过程中,包塑后的铜铝排折弯会出现包塑外层鼓包不良,若不对鼓包进行压平处理,将会对产品性能、尺寸及外观造成不良影响。

2、现有技术中,一般通过人工将金属夹片夹紧铜铝排鼓包位置,用热辐射将金属夹片加热后传导至铜铝排塑胶表面使其软化,再通过室内空气进行自然冷却,然后将夹片拆除。此方式作业,人工强度大,人工成本高,且手动操作夹片的夹合力度不稳定,影响压平效果。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种压平工装及自动压平设备,旨在减少人工作业强度,节省人工成本,并提高压平效果,提升生产效率。

2、为实现上述目的,本技术提出一种压平工装,包括:

3、支撑部件;以及

4、压平部件,与所述支撑部件可相对远离或靠近,所述压平部件与所述支撑部件的相对面上共同形成有适于至少与待压平件的鼓包段的形状相适配的仿形容置部;

5、其中,所述压平部件和/或所述支撑部件内设有流道,所述流道适于通入用于加热和/或冷却所述待压平件的换热介质。

6、可选地,所述压平工装还包括驱动件,所述驱动件与所述压平部件驱动连接,以用于驱动所述压平部件远离或靠近所述支撑部件。

7、可选地,所述压平工装还包括若干温度传感器,若干所述温度传感器设于所述压平部件和/或所述支撑部件上,并用于检测所述压平部件和/或所述支撑部件的温度。

8、可选地,所述压平工装还包括固定底板、设于所述固定底板上的支撑柱以及设置于所述支撑柱上的固定座,所述压平部件滑动设置于所述固定座上,所述支撑部件固定于所述固定座上。

9、可选地,所述固定座高度位置可调地设置于所述支撑柱上。

10、可选地,所述压平工装还包括电加热件,所述电加热件设于所述压平部件和/或所述支撑部件上并用于加热所述待压平件。

11、为实现上述目的,本技术还提出一种自动压平设备,包括:

12、机架;

13、至少一个如上所述的压平工装,设于所述机架上;以及

14、介质供应装置,与所述压平工装的流道连通;

15、所述压平工,包括:

16、支撑部件;以及

17、压平部件,与所述支撑部件可相对远离或靠近,所述压平部件与所述支撑部件的相对面上共同形成有适于至少与待压平件的鼓包段的形状相适配的仿形容置部;

18、其中,所述压平部件和/或所述支撑部件内设有流道,所述流道适于通入用于加热和/或冷却所述待压平件的换热介质。

19、可选地,所述自动压平设备还包括温控机,所述温控机设于与所述介质供应装置与所述压平工装之间并用于控制换热介质的温度。

20、可选地,所述自动压平设备还包括产品定位座,所述产品定位座设于所述机架上并位于所述压平工装的一侧,以用于承托并定位所述待压平件的非鼓包处理段。

21、可选地,所述自动压平设备还包括控制装置,所述控制装置与所述压平工装和所述介质供应装置分别电连接,以用于控制所述压平工装和所述介质供应装置工作。

22、在本技术的技术方案中,该压平工装包括支撑部件和压平部件,压平部件与支撑部件可相对远离或靠近,压平部件与支撑部件的相对面上共同形成有适于至少与待压平件的鼓包段的形状相适配的仿形容置部;其中,压平部件和/或支撑部件内设有流道,流道适于通入用于加热和/或冷却待压平件的换热介质。可以理解,本技术提供了一种压平工装,可实现压平作业的全自动化或半自动化,可以减少人工作业强度,甚至无需人工进行操作,有助于节省人工成本;并且,机械化压平作业可以有效保证压合力度的稳定性,有利于提高压平效果,生产效率也可得到大幅提升。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种压平工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压平工装,其特征在于,所述压平工装还包括驱动件,所述驱动件与所述压平部件驱动连接,以用于驱动所述压平部件远离或靠近所述支撑部件。

3.如权利要求1所述的压平工装,其特征在于,所述压平工装还包括若干温度传感器,若干所述温度传感器设于所述压平部件和/或所述支撑部件上,并用于检测所述压平部件和/或所述支撑部件的温度。

4.如权利要求1所述的压平工装,其特征在于,所述压平工装还包括固定底板、设于所述固定底板上的支撑柱以及设置于所述支撑柱上的固定座,所述压平部件滑动设置于所述固定座上,所述支撑部件固定于所述固定座上。

5.如权利要求4所述的压平工装,其特征在于,所述固定座高度位置可调地设置于所述支撑柱上。

6.如权利要求1所述的压平工装,其特征在于,所述压平工装还包括电加热件,所述电加热件设于所述压平部件和/或所述支撑部件上并用于加热所述待压平件。

7.一种自动压平设备,其特征在于,包括:

8.如权利要求7所述的自动压平设备,其特征在于,所述自动压平设备还包括温控机,所述温控机设于与所述介质供应装置与所述压平工装之间并用于控制换热介质的温度。

9.如权利要求7所述的自动压平设备,其特征在于,所述自动压平设备还包括产品定位座,所述产品定位座设于所述机架上并位于所述压平工装的一侧,以用于承托并定位所述待压平件的非鼓包处理段。

10.如权利要求7所述的自动压平设备,其特征在于,所述自动压平设备还包括控制装置,所述控制装置与所述压平工装和所述介质供应装置分别电连接,以用于控制所述压平工装和所述介质供应装置工作。

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【技术特征摘要】

1.一种压平工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的压平工装,其特征在于,所述压平工装还包括驱动件,所述驱动件与所述压平部件驱动连接,以用于驱动所述压平部件远离或靠近所述支撑部件。

3.如权利要求1所述的压平工装,其特征在于,所述压平工装还包括若干温度传感器,若干所述温度传感器设于所述压平部件和/或所述支撑部件上,并用于检测所述压平部件和/或所述支撑部件的温度。

4.如权利要求1所述的压平工装,其特征在于,所述压平工装还包括固定底板、设于所述固定底板上的支撑柱以及设置于所述支撑柱上的固定座,所述压平部件滑动设置于所述固定座上,所述支撑部件固定于所述固定座上。

5.如权利要求4所述的压平工装,其特征在于,所述固定座高度位置可调地设置于所述支撑柱上。

6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周方邓贵兵赖志朋
申请(专利权)人:深圳市凯南智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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