【技术实现步骤摘要】
本申请涉及废水处理，尤其涉及一种氨氮废水的脱氮处理系统及方法。
技术介绍
1、氨氮废水主要来源于生活污水、工业废水等，其中包含的氮元素以有机氮和无机氮的形式存在。氨氮废水对环境和生物有显著的危害：如水体富营养化、水质恶化以及生物健康危害等。因此，如何处理日常产生的氨氮废水就显得尤为重要。
2、现有技术中，氨氮废水的脱氮处理通过短程硝化-厌氧氨氧化工艺将氨氮废水转化为氮气和硝酸盐，再通过去硝酸盐工艺将硝酸盐转化为氮气排出，以达到氨氮废水脱氮的目的。
3、然而，现有技术中短程硝化-厌氧氨氧化工艺不具备去除硝酸盐的能力，需要引入去硝酸盐工艺进一步去除，导致氨氮废水的脱氮处理效率较低，并增加了氨氮废水的脱氮处理成本。
技术实现思路
1、本申请提供一种氨氮废水的脱氮处理系统及方法，以解决现有技术中短程硝化-厌氧氨氧化工艺不具备去除硝酸盐的能力，需要引入去硝酸盐工艺进一步去除，导致在氨氮废水的脱氮处理效率较低，并增加了氨氮废水的脱氮处理成本的问题。
2、第一方面，本申请提供一种氨氮废水的脱氮处理系统，包括：进水系统（10）、进气系统（20）、短程硝化反应系统（30）、消氧沉淀系统（40）、反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）、高压供气系统（60）以及出水箱（70），其中所述短程硝化反应系统（30）中包括氨氧化细菌，所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）中包括厌氧氨氧化细菌和反硝化厌氧甲烷氧化微生物，所述高压供气系统（60）内至少含有
3、其中，所述进水系统（10），用于接收高浓度的氨氮废水，并将所述氨氮废水泵入所述短程硝化反应系统（30）；并且，
4、所述进气系统（20），将空气输送至所述短程硝化反应系统；
5、所述短程硝化反应系统（30），根据所述空气融入所述氨氮废水中的溶解氧和所述氨氧化细菌将所述氨氮废水转化为含有氨氮和亚硝态氮废水；将所述含有氨氮和亚硝态氮废水排入所述消氧沉淀系统；
6、所述消氧沉淀系统（40），对所述含有氨氮和亚硝态氮废水进行消氧处理，以得到不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水；将所述不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水泵入所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）；并且，
7、所述高压供气系统（60），将所述甲烷气体泵入所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）；
8、所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50），通过所述厌氧氨氧化细菌将所述不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水转化为氮气和硝态氮废水；将所述甲烷气体转化为甲烷微细气泡；根据所述甲烷微细气泡融入废水中的溶解甲烷和所述反硝化厌氧甲烷氧化微生物，将所述硝态氮废水还原为氮气和无氮废水；将所述无氮废水排入所述出水箱（70）；
9、所述出水箱（70），将所述无氮废水排放至第一预设场地。
10、在一种可能的设计中，所述短程硝化反应系统（30），包括：短程硝化反应器（31）、第一进水口（32）、曝气盘（33）、溶解氧仪（34）、第一搅拌器（35）、第一ph计（36）以及第一出水口（37）；其中，所述短程硝化反应器（31），通过所述第一进水口（32）接收所述进水系统（10）泵入的氨氮废水；并且，所述短程硝化反应器（31），通过所述曝气盘（33）接收所述进气系统（20）输送的空气；所述溶解氧仪（34），监控所述空气融入所述氨氮废水中溶解氧的浓度；所述第一搅拌器（35），将所述短程硝化反应器（31）中的所述氨氮废水和所述氨氧化细菌进行搅拌处理，得到所述氨氮废水和所述氨氧化细菌的混合液； 所述第一ph计（36），监控所述氨氮废水和所述氨氧化细菌的混合液的ph值；所述短程硝化反应器（31），根据所述空气融入所述氨氮废水中的溶解氧和所述氨氮废水和所述氨氧化细菌的混合液生成含有氨氮和亚硝态氮废水；通过所述第一出水口（37），将所述含有氨氮和亚硝态氮废水排入所述消氧沉淀系统（40）。
11、在一种可能的设计中，其中所述短程硝化反应系统中还包括污泥回流口（38），所述含有氨氮和亚硝态氮废水中含有好氧微生物；所述消氧沉淀系统（40），包括：消氧沉淀池（41）、氨氮测定仪（42）、亚硝态氮测定仪（43）、污泥回流泵（44）、排泥泵（45）以及一级进水泵（46）；其中，所述消氧沉淀池（41），接收所述短程硝化反应系统（30）排入的所述含有氨氮和亚硝态氮废水；将所述含有氨氮和亚硝态氮废水中的好氧微生物进行沉淀处理，以得到好氧污泥；所述氨氮测定仪（42），测定所述含有氨氮和亚硝态氮废水中的氨氮浓度；并且，所述亚硝态氮测定仪（43），测定所述含有氨氮和亚硝态氮废水中的亚硝态氮浓度；所述消氧沉淀池（41），在所述亚硝态氮浓度和所述氨氮浓度的比值小于第一预设值且持续预设时间时，通过所述污泥回流泵（44），将部分好氧污泥泵入所述短程硝化反应系统（30）；通过所述排泥泵（45），将剩余的好氧污泥排出至第二预设场地；在所述亚硝态氮浓度和所述氨氮浓度的比值大于第二预设值且持续预设时间时，通过所述排泥泵（45），将所有的好氧污泥排出至第二预设场地；并且，所述消氧沉淀池（41），对所述含有氨氮和亚硝态氮废水进行消氧处理，以得到不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水；通过所述一级进水泵（46），将所述不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水泵入所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）。
12、在一种可能的设计中，所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50），包括：反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应器（51）、第二进水口（52）、第二搅拌器（53）、聚氨酯海绵载体（54）、固定支架（55）、第二ph计（56）、内循环系统（57）、内循环出水口（58）以及第二出水口（59）；其中，所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应器（51），通过所述第二进水口（52）接收所述消氧沉淀系统（40）泵入的不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水；所述第二搅拌器（53），将所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应器（51）中的所述不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水、所述厌氧氨氧化细菌和所述反硝化厌氧甲烷氧化微生物进行搅拌处理，以通过所述厌氧氨氧化细菌将所述不含溶解氧的氨氮和亚硝态氮废水转化为氮气，以及所述硝态氮废水和所述反硝化厌氧甲烷氧化微生物的混合液，其中所述厌氧氨氧化细菌和所述反硝化厌氧甲烷氧化微生物接种在所述聚氨酯海绵载体（54）上，所述聚氨酯海绵载体固定在所述固定支架（55）上；所述第二ph计（56），监控所述硝态氮废水和所述反硝化厌氧甲烷氧化微生物的混合液的ph值；所述内循环系统（57），分别通过所述第二进水口（52）和所述内循环出水口（58）对所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应器（51）中的所述硝态氮废水和所述反硝化厌氧甲烷氧化微生物的混合液进行循环，以得到循环的所述硝态氮废水和所述反硝化厌氧甲烷氧化微生物的混合液；接收所述高压供气系统（60）输送的甲烷气体；将所述甲烷气体转化为甲烷微细气泡，以使所述甲烷微本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氨氮废水的脱氮处理系统，其特征在于，包括：进水系统（10）、进气系统（20）、短程硝化反应系统（30）、消氧沉淀系统（40）、反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）、高压供气系统（60）以及出水箱（70），其中所述短程硝化反应系统（30）中包括氨氧化细菌，所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）中包括厌氧氨氧化细菌和反硝化厌氧甲烷氧化微生物，所述高压供气系统（60）内至少含有甲烷气体；
2.根据权利要求1所述的氨氮废水的脱氮处理系统，其特征在于，所述短程硝化反应系统（30），包括：短程硝化反应器（31）、第一进水口（32）、曝气盘（33）、溶解氧仪（34）、第一搅拌器（35）、第一pH计（36）以及第一出水口（37）；
3.根据权利要求2所述的氨氮废水的脱氮处理系统，其特征在于，其中所述短程硝化反应系统中还包括污泥回流口（38），所述含有氨氮和亚硝态氮废水中含有好氧微生物；所述消氧沉淀系统（40），包括：消氧沉淀池（41）、氨氮测定仪（42）、亚硝态氮测定仪（43）、污泥回流泵（44）、排泥泵（45）以及一级进水泵（46）；<...
【技术特征摘要】
1.一种氨氮废水的脱氮处理系统，其特征在于，包括：进水系统（10）、进气系统（20）、短程硝化反应系统（30）、消氧沉淀系统（40）、反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）、高压供气系统（60）以及出水箱（70），其中所述短程硝化反应系统（30）中包括氨氧化细菌，所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50）中包括厌氧氨氧化细菌和反硝化厌氧甲烷氧化微生物，所述高压供气系统（60）内至少含有甲烷气体；
2.根据权利要求1所述的氨氮废水的脱氮处理系统，其特征在于，所述短程硝化反应系统（30），包括：短程硝化反应器（31）、第一进水口（32）、曝气盘（33）、溶解氧仪（34）、第一搅拌器（35）、第一ph计（36）以及第一出水口（37）；
3.根据权利要求2所述的氨氮废水的脱氮处理系统，其特征在于，其中所述短程硝化反应系统中还包括污泥回流口（38），所述含有氨氮和亚硝态氮废水中含有好氧微生物；所述消氧沉淀系统（40），包括：消氧沉淀池（41）、氨氮测定仪（42）、亚硝态氮测定仪（43）、污泥回流泵（44）、排泥泵（45）以及一级进水泵（46）；
4.根据权利要求3所述的氨氮废水的脱氮处理系统，其特征在于，所述反硝化厌氧甲烷氧化联合厌氧氨氧化反应系统（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志成，万新宇，陈亚松，孙宛，吕婉琳，彭梦文，
申请(专利权)人：中国长江三峡集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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