【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及间隙测量领域，尤其是涉及一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法。
技术介绍
1、折叠舵系统的舵面折叠锁定机构、舵面与舵轴连接部位、舵机传动机构等环节在加工、装配过程中不可避免地会存在一定的间隙。通过前期研究发现，折叠间隙是舵系统弯曲刚度的重要影响因素，折叠间隙的存在使得折叠舵系统弯曲刚度呈现出明显的非线性特性。舵系统弯曲刚度是飞行器防颤振设计的重要技术指标，因此，有必要深入研究折叠间隙对折叠舵系统弯曲刚度的影响规律。
2、舵系统的折叠间隙为舵面双向加载时稍弦处位移差，一般在1mm以内，因此对于测量方法和测量设备精度要求很高。以往的折叠间隙测量采用手工测量方式，采用砝码通过定滑轮工装施加载荷，采用高度千分尺测量稍弦处位移。因为无法保证载荷施加时垂直于舵面以及千分尺人工读数误差等原因，导致手工测量折叠间隙误差较大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，摈弃了传统手工接触式测量方法，采用高精度加载组件自动加载，解决了人工施加载荷时操作规范不统一及拉力计精度过低的问题；采用激光测距传感器实现位移的非接触式测量且自动读取数据，解决了双向加载两次测量时千分尺接触位置不一致及人工读数误差的问题，实现了折叠舵面间隙的高精度测量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，包括基础平台，所述基础平台的两侧分别设置有加载组件和测量组件，所述测量组件和加载组件之间设置有装夹工位；
3、所
4、所述测量组件上设置有竖直位移台，所述竖直位移台上设置有读数头和位移传感器，所述竖直位移台的底端设置有滑动平台，所述滑动平台的一侧设置有第一滑轨，所述滑动平台的底端设置有光栅。
5、优选的，所述滑动平台上设置有凹槽，所述第一滑轨位于凹槽内。
6、优选的，所述装夹工位上设置有第一安装台面、第二安装台面，所述第一安装台面上设置有锁定气缸，所述第二安装台面上设置有夹紧气缸。
7、优选的，所述拔爪上设置有压力传感器。
8、优选的，所述第一安装台面和锁定气缸用于固定尾舱，所述第二安装台面和夹紧气缸用于固定单舵工件。
9、优选的，所述光栅的一端设置有堵块。
10、优选的，所述竖直位移台和滑动平台均至少设置一个。
11、优选的，所述竖直位移台上设置有第二滑轨，所述读数头和位移传感器上均设置有安装板，所述安装板上设置有卡槽，所述第二滑轨位于卡槽内。
12、优选的，所述位移传感器为激光测距仪。
13、一种折叠舵面间隙测量方法，包括以下步骤：
14、步骤1、在测量折叠舵面间隙时，装有舵系统的尾舱和单舵工件通过工装固定在装夹工位的基础平台上，转动基础平台至被测舵面朝向远离装夹工位的方向，旋转控制按钮通过锁定系统将基础平台固定；
15、步骤2、通过控制系统软件操作移动加载组件，使拨爪移动至舵面稍弦与舵轴的交点处；送移动调整测量装置的滑动平台，使得位移传感器对准拨爪位置附近位置，旋转气动控制按钮松开锁定滑动平台；
16、步骤3、在控制软件中输入加载力的参数，点击控制软件开始采集，力可自动加载从加载组件向测量连续加载，位移测量数据可通过自动读数头读取并存储在控制电脑上，读取基础平台向两侧加载时位移的最大值和最小值，两者位移差就是间隙值；
17、步骤4、测量完毕，通过控制软件移动加载组件，使拨爪移动至远离产品位置，在竖直方向上移动至最低点，旋转气动控制按钮使基础平台呈自由状态；
18、步骤5、若需更换舵面，重复步骤1至步骤3进行间隙测量，若需拆卸产品，将尾舱及工装从基础平台上拆卸下来。
19、因此，本专利技术采用上述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，采用高精度加载组件自动加载，解决了人工施加载荷时操作规范不统一及拉力计精度过低的问题；采用激光测距传感器实现位移的非接触式测量且自动读取数据，解决了双向加载两次测量时千分尺接触位置不一致及人工读数误差的问题，实现了折叠舵面间隙的高精度测量。
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1.一种折叠舵面间隙测量装置，其特征在于，包括基础平台，所述基础平台的两侧分别设置有加载组件和测量组件，所述测量组件和加载组件之间设置有装夹工位；
2.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述滑动平台上设置有凹槽，所述第一滑轨位于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述装夹工位上设置有第一安装台面、第二安装台面，所述第一安装台面上设置有锁定气缸，所述第二安装台面上设置有夹紧气缸。
4.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述拔爪上设置有压力传感器。
5.根据权利要求3所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述第一安装台面和锁定气缸用于固定尾舱，所述第二安装台面和夹紧气缸用于固定单舵工件。
6.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述光栅的一端设置有堵块。
7.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述竖直位移台和滑动平台均至
8.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述竖直位移台上设置有第二滑轨，所述读数头和位移传感器上均设置有安装板，所述安装板上设置有卡槽，所述第二滑轨位于卡槽内。
9.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述位移传感器为激光测距仪。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种折叠舵面间隙测量装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种折叠舵面间隙测量装置，其特征在于，包括基础平台，所述基础平台的两侧分别设置有加载组件和测量组件，所述测量组件和加载组件之间设置有装夹工位；
2.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述滑动平台上设置有凹槽，所述第一滑轨位于凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述装夹工位上设置有第一安装台面、第二安装台面，所述第一安装台面上设置有锁定气缸，所述第二安装台面上设置有夹紧气缸。
4.根据权利要求1所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述拔爪上设置有压力传感器。
5.根据权利要求3所述的一种折叠舵面间隙测量装置及使用方法，其特征在于，所述第一安装台面和锁定气缸用于固定尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣，张竞元，陈明凤，金鑫，李名威，王胜，
申请(专利权)人：北京电子工程总体研究所，
类型：发明
国别省市：
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