【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废水处理，特别是指一种纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法。
技术介绍
1、水污染对人类健康构成了显著威胁，并对社会可持续发展产生了负面影响。在当前水污染问题中，难降解有机污染物成为主要隐患之一，而染料工业废水则是其中重要的污染源之一。
2、合成染料在人类生活及工业生产领域中得到了广泛应用。尽管其为视觉体验的丰富性提供了贡献，但其对水生生物、生态环境以及人类健康产生了不利影响。纺织工业的持续发展导致了对工业染料需求量的持续增长，我国已成为全球纺织品印染产业的最大生产国。印染行业对水资源的需求巨大，印染废水排放量占全国工业废水总排放量的35%。因此，由染料废水排放引起的环境污染问题日益凸显，迫切需要采取有效措施予以解决。
3、印染废水具有生物毒性强、处理难度大、成分复杂、色度高等特点，若未经处理或处理不达标直接排放到水体中，将对环境和人类健康造成极大危害。目前，我国只有少数大型染料企业采用多级处理工艺对染料废水进行有效处理，而大多数染料企业仅进行简单的一级处理，甚至有些企业直接将废水排放到水体中，不经过任何处理。这不仅浪费了宝贵的资源，也破坏了水体的生态平衡，导致水生生物数量急剧下降，引发一系列环境污染连锁反应，给社会带来不可逆转的严重后果。
4、水质已经成为衡量社会发展水平的重要指标。因此，在全球水资源紧缺和环境污染双重压力的背景下，控制水污染现状、开发和实施低成本高效的先进废水处理技术，对于确保饮用水的安全供应、保障社会的可持续发展具有至关重要的意义。
1、为了解决现有技术存在的上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法。所述技术方案如下：
2、一种纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，包括：
3、s1、将纤维水镁石进行筛选，并在鼓风干燥箱中烘干；
4、s2、向烘干后的纤维水镁石中加水，得到溶液，再向溶液中加入氯化锰溶液和高锰酸钾溶液，搅拌一段时间后静置；
5、s3、将步骤s2中搅拌静置后溶液进行抽滤，并在鼓风干燥箱中烘干，得到纤维水镁石复合二氧化锰催化剂。
6、所述步骤s1中筛选得到的纤维水镁石粒度小于5mm。
7、所述步骤s1中烘干的温度为60℃~80℃，烘干时间为4h~6h。
8、所述步骤s2中纤维水镁石中加水得到的溶液浓度为8~12g/l。
9、所述步骤s2中氯化锰溶液浓度为6mmol/l，高锰酸钾溶液浓度为4mmol/l; 氯化锰溶液和高锰酸钾溶液的质量比为6：4。
10、所述步骤s2中先向纤维水镁石悬浮液中加入氯化锰溶液，然后恒压分液漏斗滴加高锰酸钾溶液。
11、所述步骤s2中搅拌速度为30~60r/min，搅拌时间为4h~6h，静置时间为24h~36h。
12、所述步骤s3中烘干温度为80~100℃，烘干时间为10~12h。
13、所述步骤s3中得到的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂协调氧化剂对废水中罗丹明b的去除率达97%以上。
14、其中，氧化剂为过硫酸氢钾和过氧化氢中的一种。使用时，先将催化剂投放到废水中，再加入氧化剂。一般的，催化剂和氧化剂的质量比为1:2。
15、本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
16、上述方案，高效利用纤维水镁石复合二氧化锰催化不同氧化剂（过硫酸氢钾、过氧化氢）去除罗丹明b废水，且具有较短的反应时间和较高的去除率。这种新型的催化材料，具有独特的结构特点和良好的物理化学性质，使其在废水处理中表现出了优异的性能。
17、本专利技术去除罗丹明b废水是一种高效、快速且经济的处理方法，可去除50mg/l的罗丹明b溶液，能够有效降低水体中有害有机染料的浓度，改善水质，减少环境污染。随着研究的深入，纤维水镁石在废水处理中的应用前景广阔，有望成为未来水污染治理中的重要技术之一。
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1.一种纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中筛选得到的纤维水镁石粒度小于5mm。
3.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中烘干的温度为60℃~80℃，烘干时间为4h~6h。
4.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中纤维水镁石中加水得到的溶液浓度为8g/L~12g/L。
5.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中氯化锰溶液浓度为6mmol/L，高锰酸钾溶液浓度为4mmol/L；氯化锰溶液和高锰酸钾溶液的质量比为6：4。
6.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中先向纤维水镁石悬浮液中加入氯化锰溶液，然后用恒压分液漏斗滴加高锰酸钾溶液。
7.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，
8.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中烘干温度为80℃~100℃，烘干时间为10h~12h。
9.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中得到的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂协调氧化剂，对废水中罗丹明B的去除率达97%以上。
...【技术特征摘要】
1.一种纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中筛选得到的纤维水镁石粒度小于5mm。
3.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中烘干的温度为60℃~80℃，烘干时间为4h~6h。
4.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中纤维水镁石中加水得到的溶液浓度为8g/l~12g/l。
5.根据权利要求1所述的纤维水镁石复合二氧化锰催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤s2中氯化锰溶液浓度为6mmol/l，高锰酸钾溶液浓度为4mmol/l；氯化锰溶液和高锰酸钾溶液的质...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗仙平，李志豪，刘子帅，唐学昆，唐阳，陈文清，陈瑾，
申请(专利权)人：宜春江理锂电新能源产业研究院，
类型：发明
国别省市：
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