【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及研磨装置，具体为一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置及方法。
技术介绍
1、防塌剂能抑制泥页岩水化膨胀和分散的处理剂，可以增加钻井液与井壁的接触面积，改善钻井液在井壁上的附着能力，使钻井液在井壁上形成坚固的膜层，有效防止井壁和地层的崩塌和溃坏。
2、为了将防塌剂原料更快地溶解或分散在钻井液中，并且提高防塌剂在钻井液中的均匀性，增强其与钻井液的相互作用，在被添加到钻井液前需要利用研磨装置进行研磨，使其形成更细小的颗粒。
3、参考公开号为cn221982628u的专利申请所公开的一种钻井液用防塌剂生产用研磨装置，通过设置的第一研磨辊和第二研磨辊能够对钻井液防塌剂原料进行多重研磨，并且通过设置的筛分板能够对不合格的物料进行筛选，通过设置的循环机构能够将筛选不合格的物料再次提升至研磨箱的内部，进行再次研磨，提高研磨质量。
4、上述的现有技术中的防塌剂生产用的研磨装置在实际使用中存在以下缺陷：
5、1)上述防塌剂研磨装置通过两个研磨辊的相互挤压作用对防塌剂原料进行破碎研磨，而两个研磨辊之间的间距为固定值，仅能生产单一粒径的防塌剂，无法根据实际需求研磨出不同粒径的防塌剂，使用功能单一，并且两个研磨辊之间形成的挤压通道呈直线形，使得防塌剂原料在研磨辊之间的停留时间较短，导致防塌剂原料未能得到充分研磨就被排出，长时间反复研磨的方式会导致部分防塌剂原料被过度研磨而仍有部分防塌剂原料研磨不足的情况，影响最终产品的质量；
6、2)防塌剂原料通过进料斗集中向防塌剂研磨装置中投放时，
7、因此，本专利技术提出了一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置及方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置及方法，解决了现有防塌剂研磨装置中的两个研磨辊之间间距为固定值，仅能研磨形成单一粒径的防塌剂，无法根据实际需求研磨出不同粒径的防塌剂，导致使用功能单一，并且两个研磨辊之间形成的挤压通道呈直线形，使得防塌剂原料在研磨辊之间的停留时间较短，导致防塌剂原料未能得到充分研磨就被排出，长时间反复研磨的方式会导致部分防塌剂原料被过度研磨而仍有部分防塌剂原料研磨不足的情况；并且防塌剂原料在重力作用下容易堆积在研磨辊的上方，极易卡在两个研磨辊之间而导致研磨辊无法正常转动，从而造成驱动电机因过载而损坏的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，包括：
3、防塌剂研磨机构，设置在地面上并通过螺栓连接该地面，用于根据防塌剂的使用环境需求对应研磨成不同粒径的防塌剂粉末；
4、所述防塌剂研磨机构包括磨盘组件、防护筒组件、辊压组件和布料组件，该布料组件将防塌剂原料均布在磨盘组件顶部后被辊压组件执行粗研磨和精研磨两种研磨操作，并且通过调节辊压组件距离磨盘组件顶部的高度以适配研磨不同粒径大小的防塌剂颗粒；
5、原料输送管，设置在防塌剂研磨机构的外壁上，用于为防塌剂生产输送原料；
6、筛分机构，设置在防塌剂研磨机构的顶部并通过法兰连接该防塌剂研磨机构，用于筛分不符合粒径要求的防塌剂颗粒并将该部分防塌剂颗粒向防塌剂研磨机构方向推送，以配合防塌剂研磨机构形成符合粒径要求的防塌剂粉末颗粒；
7、粉料输出管，通过二号法兰连接在筛分机构的顶部，用于将研磨合格的防塌剂粉料输送至外部收集装置内储存。
8、进一步地，所述筛分机构的外壁一侧还开设有用于方便调节不同筛分粒径的检修口，该检修口的内部可拆卸设置有用于对其进行密封的防护板。
9、进一步地，所述磨盘组件包括节能电机防护筒和固定设置在节能电机防护筒顶部的研磨筒，该节能电机防护筒的内部固定设置有节能电机，该节能电机的输出轴转动贯穿研磨筒并延伸至其内部，并且该研磨筒的内部转动设置有承载盘，在承载盘的顶部可拆卸设置有多块研磨板，多块研磨板之间形成的圆形结构能够将承载盘顶部完全覆盖，并且节能电机的输出轴和承载盘底部相连接。
10、进一步地，所述防护筒组件包括通过螺栓连接在节能电机防护筒顶部的筒体，该筒体内部两侧的相对位置上均开设有一号升降槽，该筒体内壁两侧的相对位置上均开设有和对应位置上一号升降槽相连通的二号升降槽，并且筒体外壁两侧的相对位置上均开设有和对应位置上一号升降槽相连通的三号升降槽。
11、进一步地，所述筒体的外壁两侧均设置有用于为防塌剂研磨过程提供热量的空气加热组件，以干燥研磨后的防塌剂粉末颗粒，所述空气加热组件包括可拆卸设置在筒体外壁上的加热箱，该加热箱的外壁两侧分别开设有进气口和排气口，并且加热箱的内部还固定设置有电热丝，该排气口的内部固定设置有用于向研磨板顶部输送热量的输气管。
12、进一步地，所述辊压组件包括滑套，该滑套的外壁两侧均通过支撑臂固定设置有升降板，并且每个升降板的一侧均设置有电动推杆，该电动推杆的输出端和升降板的外壁固定连接，电动推杆固定设置在筒体的外壁上；
13、所述滑套的外壁上均匀设置有多个研磨执行单元，该研磨执行单元包括可拆卸设置在滑套外壁上的吊臂，所述吊臂远离滑套的侧壁上固定设置有转轴，该转轴的外壁上分别转动套设有粗研磨辊和细研磨辊。
14、进一步地，所述布料组件包括可拆卸设置在多个研磨板顶部的布料筒，该布料筒的内部下方转动设置有锥形盘，该锥形盘的顶部转动设置有用于下推防塌剂的绞龙，所述布料筒的外壁四周且位于锥形盘的上方均匀开设有多个原料释放口，每个原料释放口的内部均固定设置有出料嘴。
15、进一步地，所述筛分机构包括固定连接在筒体顶部的阻拦管，该阻拦管的内部设置有用于筛分不合格防塌剂颗粒并允许合格防塌剂颗粒通过的滤筒组件，该滤筒组件的顶部固定设置有盖板，并且滤筒组件底部和阻拦管内壁之间固定设置有用于仅允许防塌剂颗粒从滤筒组件底部进入其内部的环形阻拦板；
16、所述滤筒组件的内部还设置有用于对其内壁进行清扫的清洁组件，该清洁组件包括通过支架转动设置在滤筒组件内部的传动轴，该传动轴的外壁上通过连接杆固定设置有螺旋形刮板，所述螺旋形刮板的外壁上均匀固定设置有多根刷毛，该刷毛远离传动轴的一端和滤筒组件内壁相抵，该传动轴的顶端转动贯穿盖板并固定设置有扇叶，并且阻拦管的内壁上且位于盖板上方固定设置有拉瓦尔管，该拉瓦尔管的顶部固定设置有轴流风机。
17、进一步地，所述滤筒组件包括均匀开设在滤筒外壁上的两个细滤孔区、两个粗滤孔区和两个中滤孔区，并且两个细滤孔区、两个粗滤孔区和两个中滤孔区均相对滤筒中心对称设置；
18、所述滤筒的外壁上转动套设有外筒，该外筒的外壁两侧均开设有排料口，每个排料口均能够将其中一个细滤孔区或粗滤孔区或中滤孔区覆盖，并且外筒的外壁下方均匀设置有一号拨片、二号拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述筛分机构的外壁一侧还开设有用于方便调节不同筛分粒径的检修口，该检修口的内部可拆卸设置有用于对其进行密封的防护板。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述磨盘组件包括节能电机防护筒和固定设置在节能电机防护筒顶部的研磨筒，该节能电机防护筒的内部固定设置有节能电机，该节能电机的输出轴转动贯穿研磨筒并延伸至其内部，并且该研磨筒的内部转动设置有承载盘，在承载盘的顶部可拆卸设置有多块研磨板，多块研磨板之间形成的圆形结构能够将承载盘顶部完全覆盖，并且节能电机的输出轴和承载盘底部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述防护筒组件包括通过螺栓连接在节能电机防护筒顶部的筒体，该筒体内部两侧的相对位置上均开设有一号升降槽，该筒体内壁两侧的相对位置上均开设有和对应位置上一号升降槽相连通的二号升降槽，并且筒体外壁两侧的相对位置上均开设有和对应位置上一号升
5.根据权利要求4所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述筒体的外壁两侧均设置有用于为防塌剂研磨过程提供热量的空气加热组件，以干燥研磨后的防塌剂粉末颗粒，所述空气加热组件包括可拆卸设置在筒体外壁上的加热箱，该加热箱的外壁两侧分别开设有进气口和排气口，并且加热箱的内部还固定设置有电热丝，该排气口的内部固定设置有用于向研磨板顶部输送热量的输气管。
6.根据权利要求4所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述辊压组件包括滑套，该滑套的外壁两侧均通过支撑臂固定设置有升降板，并且每个升降板的一侧均设置有电动推杆，该电动推杆的输出端和升降板的外壁固定连接，电动推杆固定设置在筒体的外壁上；
7.根据权利要求3所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述布料组件包括可拆卸设置在多个研磨板顶部的布料筒，该布料筒的内部下方转动设置有锥形盘，该锥形盘的顶部转动设置有用于下推防塌剂的绞龙，所述布料筒的外壁四周且位于锥形盘的上方均匀开设有多个原料释放口，每个原料释放口的内部均固定设置有出料嘴。
8.根据权利要求4所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述筛分机构包括固定连接在筒体顶部的阻拦管，该阻拦管的内部设置有用于筛分不合格防塌剂颗粒并允许合格防塌剂颗粒通过的滤筒组件，该滤筒组件的顶部固定设置有盖板，并且滤筒组件底部和阻拦管内壁之间固定设置有用于仅允许防塌剂颗粒从滤筒组件底部进入其内部的环形阻拦板；
9.根据权利要求8所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述滤筒组件包括均匀开设在滤筒外壁上的两个细滤孔区、两个粗滤孔区和两个中滤孔区，并且两个细滤孔区、两个粗滤孔区和两个中滤孔区均相对滤筒中心对称设置；
10.一种钻井液用防塌剂生产用的研磨方法，其特征在于：用于如权利要求1-9任意一项所述的钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述筛分机构的外壁一侧还开设有用于方便调节不同筛分粒径的检修口，该检修口的内部可拆卸设置有用于对其进行密封的防护板。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述磨盘组件包括节能电机防护筒和固定设置在节能电机防护筒顶部的研磨筒，该节能电机防护筒的内部固定设置有节能电机，该节能电机的输出轴转动贯穿研磨筒并延伸至其内部，并且该研磨筒的内部转动设置有承载盘，在承载盘的顶部可拆卸设置有多块研磨板，多块研磨板之间形成的圆形结构能够将承载盘顶部完全覆盖，并且节能电机的输出轴和承载盘底部相连接。
4.根据权利要求3所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述防护筒组件包括通过螺栓连接在节能电机防护筒顶部的筒体，该筒体内部两侧的相对位置上均开设有一号升降槽，该筒体内壁两侧的相对位置上均开设有和对应位置上一号升降槽相连通的二号升降槽，并且筒体外壁两侧的相对位置上均开设有和对应位置上一号升降槽相连通的三号升降槽。
5.根据权利要求4所述的一种钻井液用防塌剂生产用的研磨装置，其特征在于：所述筒体的外壁两侧均设置有用于为防塌剂研磨过程提供热量的空气加热组件，以干燥研磨后的防塌剂粉末颗粒，所述空气加热组件包括可拆卸设置在筒体外壁上的加热箱，该加热箱的外壁两侧分别开设有进气口和排气口，并且加热箱的内部还固定设置有电热丝，该排气口的内部固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敬敬，王家星，
申请(专利权)人：东营市鑫林石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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