System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 液体输送泵制造技术_技高网

液体输送泵制造技术

技术编号:45005509 阅读:3 留言:0更新日期:2025-04-15 17:21
本发明专利技术提供了一种液体输送泵,包括:第一壳体,其限定容纳腔;第二壳体,其包括泵入口、泵出口以及流体连通泵入口和泵出口的泵腔;叶轮组件,包括离心叶轮和轴流叶轮,其至少部分地设置在第二壳体的泵腔内;叶轮组件包括中空体部,中空体部包括邻近泵入口的第一端和远离泵入口的与第一端相对的第二端,轴流叶轮形成于中空体部的第一端,离心叶轮形成于中空体部的第二端;驱动组件,其至少部分地设置在第一壳体的容纳腔内,驱动组件被配置为驱动叶轮组件运作。通过在离心泵前端增设轴流泵,解决了离心泵气缚问题,提高液体输送泵的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水泵、流体机械领域,特别涉及一种液体输送泵


技术介绍

1、液体输送泵是一种将机械能转化为液体动能的设备,广泛应用于农田灌溉、工业生产、城市供水和污水处理等领域。在各种类型的液体输送泵中,立式潜水离心泵因其高效、节能、占地空间小等优点,被广泛应用于各种工业领域中。然而,离心泵在使用过程中,常常会遇到气缚问题,即泵腔内充满了空气,由于空气密度低导致泵在启动旋转后产生的离心力小,叶轮中心区所形成的低压不足以将液体吸入泵腔内,液体输送泵无法正常泵送液体。

2、现有技术主要是通过在泵腔内设置引水管,利用引水管将液体引入泵腔,从而排出空气。另外,还有一些技术方案是通过在泵腔内设置喷嘴,利用喷嘴将液体喷出,从而形成负压,将空气排出泵腔。这些方法虽然可以在一定程度上解决气缚问题,但是需要额外的引水管或喷嘴,增加了设备的复杂性和成本。并且这些方法只能暂时解决气缚问题,若在泵腔内再次进入空气,水泵仍然无法正常工作。

3、因此,亟需一种不通过额外增加引水管或喷嘴依然可以解决离心泵气缚的方法和装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题和缺陷,本专利技术的目的是提出一种不额外增加引水管或喷嘴依然可以解决离心泵气缚的方法和装置。

2、基于此,根据本专利技术的一个实施方式,提供了一种液体输送泵,包括:第一壳体,其限定容纳腔;第二壳体,其包括泵入口、泵出口以及流体连通所述泵入口和所述泵出口的泵腔;叶轮组件,包括离心叶轮和轴流叶轮,其至少部分地设置在所述第二壳体的所述泵腔内;所述叶轮组件包括中空体部,所述中空体部包括邻近所述泵入口的第一端和远离所述泵入口的与所述第一端相对的第二端,所述轴流叶轮形成于所述中空体部的所述第一端,所述离心叶轮形成于所述中空体部的所述第二端;驱动组件,其至少部分地设置在所述第一壳体的所述容纳腔内,所述驱动组件被配置为驱动所述叶轮组件运作。

3、在一个实施例中,所述驱动组件被配置为驱动轴流叶轮转动,以将液体从所述泵入口吸入所述泵腔,并且驱动所述离心叶轮转动,以将所述轴流叶轮吸入的所述液体经由所述泵腔输送至所述泵出口。

4、在一个实施例中,所述叶轮组件一体成型,所述轴流叶轮和所述离心叶轮同轴转动。

5、在一个实施例中,所述中空体部的所述第二端包括径向向外延伸的盘状部,所述离心叶轮包括多个离心叶片,其周向间隔地布置在所述盘状部上,所述轴流叶轮包括多个轴流叶片,其周向间隔地布置在所述第一端的内壁上。

6、在一个实施例中,所述驱动组件包括直流无刷电机。

7、在一个实施例中,所述第一壳体的所述容纳腔包括第一子腔和第二子腔,所述直流无刷电机的定子设置在所述第一子腔内,所述直流无刷电机的转子设置在所述第二子腔内并且与所述叶轮组件耦接。

8、在一个实施例中,所述第二壳体的邻近所述轴流叶轮处包括向外凸起部,所述向外凸起部侧面形成有通孔,以限定所述泵入口。

9、在一个实施例中,所述向外凸起部的顶部形成有自所述第一端插入所述中空体部的柱体。

10、根据本专利技术的另一个示例性的实施例,提供了一种液体输送泵,包括:第一壳体,其限定容纳腔;第二壳体,其包括泵入口、泵出口以及流体连通所述泵入口和所述泵出口的泵腔,其中所述泵入口由从第二壳体向外延伸的嘴部围绕形成,并且所述嘴部形成有周向分布的凹槽;叶轮组件,其至少部分地设置在所述第二壳体的所述泵腔内,所述叶轮组件包括离心叶轮和与所述离心叶轮同轴串联的轴流叶轮,所述轴流叶轮布置为邻近所述第二壳体的所述嘴部;驱动组件,其至少部分地设置在所述第一壳体的所述容纳腔内,所述驱动组件被配置为驱动所述叶轮组件运作。

11、在另一个实施例中,所述驱动组件被配置为驱动轴流叶轮转动,以将液体从所述泵入口吸入所述泵腔,并且驱动所述离心叶轮转动,以将所述轴流叶轮吸入的所述液体经由所述泵腔输送至所述泵出口。

12、在另一个实施例中,所述驱动组件包括驱动轴,所述离心叶轮和所述轴流叶轮套接在所述驱动轴上。

13、在另一个实施例中,所述驱动组件包括直流无刷电机。

14、在本专利技术的前述各个示例性的实施例中,与现有技术相比,本专利技术可以在不增加额外引水管或喷嘴的情况下解决气缚问题,也提高了液体输送泵的实用性和经济性。通过在离心泵前端增设一个轴流泵,在液体输送泵启动前,将泵腔和叶轮内部空气强制排出,避免离心泵出现气缚的情况不仅提高了该液体输送泵的可靠性和稳定性,而且延长了液体输送泵的使用寿命,降低了维护成本。其次本技术方案采用相同转速来驱动离心泵和轴流泵,简化了设备的设计,减少了设备的复杂性和成本。

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【技术保护点】

1.一种液体输送泵,包括:

2.根据权利要求1所述的液体输送泵,其特征在于,所述驱动组件被配置为驱动轴流叶轮转动,以将液体从所述泵入口吸入所述泵腔,并且驱动所述离心叶轮转动,以将所述轴流叶轮吸入的所述液体经由所述泵腔输送至所述泵出口。

3.根据权利要求2所述的液体输送泵,其特征在于,所述叶轮组件一体成型,所述轴流叶轮和所述离心叶轮同轴转动。

4.根据权利要求1所述的液体输送泵,其特征在于,所述中空体部的所述第二端包括径向向外延伸的盘状部,所述离心叶轮包括多个离心叶片,其周向间隔地布置在所述盘状部上,所述轴流叶轮包括多个轴流叶片,其周向间隔地布置在所述第一端的内壁上。

5.根据权利要求1所述的液体输送泵,其特征在于,所述驱动组件包括直流无刷电机。

6.根据权利要求5所述的液体输送泵,其特征在于,所述第一壳体的所述容纳腔包括第一子腔和第二子腔,所述直流无刷电机的定子设置在所述第一子腔内,所述直流无刷电机的转子设置在所述第二子腔内并且与所述叶轮组件耦接。

7.根据权利要求1所述的液体输送泵,其特征在于,所述第二壳体的邻近所述轴流叶轮处包括向外凸起部,所述向外凸起部侧面形成有通孔,以限定所述泵入口。

8.根据权利要求7所述的液体输送泵,其特征在于,所述向外凸起部的顶部形成有自所述第一端插入所述中空体部的柱体。

9.一种液体输送泵,包括:

10.根据权利要求9所述的液体输送泵,其特征在于,所述驱动组件被配置为驱动轴流叶轮转动,以将液体从所述泵入口吸入所述泵腔,并且驱动所述离心叶轮转动,以将所述轴流叶轮吸入的所述液体经由所述泵腔输送至所述泵出口。

11.根据权利要求9所述的液体输送泵,其特征在于,所述驱动组件包括驱动轴,所述离心叶轮和所述轴流叶轮套接在所述驱动轴上。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的液体输送泵,其特征在于,所述驱动组件包括直流无刷电机。

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【技术特征摘要】

1.一种液体输送泵,包括:

2.根据权利要求1所述的液体输送泵,其特征在于,所述驱动组件被配置为驱动轴流叶轮转动,以将液体从所述泵入口吸入所述泵腔,并且驱动所述离心叶轮转动,以将所述轴流叶轮吸入的所述液体经由所述泵腔输送至所述泵出口。

3.根据权利要求2所述的液体输送泵,其特征在于,所述叶轮组件一体成型,所述轴流叶轮和所述离心叶轮同轴转动。

4.根据权利要求1所述的液体输送泵,其特征在于,所述中空体部的所述第二端包括径向向外延伸的盘状部,所述离心叶轮包括多个离心叶片,其周向间隔地布置在所述盘状部上,所述轴流叶轮包括多个轴流叶片,其周向间隔地布置在所述第一端的内壁上。

5.根据权利要求1所述的液体输送泵,其特征在于,所述驱动组件包括直流无刷电机。

6.根据权利要求5所述的液体输送泵,其特征在于,所述第一壳体的所述容纳腔包括第一子腔和第二子腔,所述直流无刷电机的定子设置在所述第一子腔内,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周德乾汪声艳
申请(专利权)人:浙江益而益智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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