【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五轴弯管机，特别涉及一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机及其实施方法。
技术介绍
1、五轴弯管机在对钢管进行弯管作业时，存在轴体内凹槽大小固定，无法根据钢管尺寸进行调节而导致夹持效果变差的问题。
2、其主要的原因在于，现有的五轴弯管机在进行弯管作业时，首先需要将需要进行弯管作业的钢管输送进入到两个轴体之间，在轴体之间都有开设有凹槽，以配合钢管进入到凹槽中，通过两个轴体之间相对的转动对钢管进行夹持的同时，对钢管进行输送，但是在长期对五轴弯管机的使用过程中发现，因为轴体上存在的凹槽尺寸是固定的，在与凹槽的尺寸大小相同的钢管进行输送时，轴体中的凹槽能够合适的容纳钢管进行输送，如果遇到尺寸较小的钢管时，也能够调整两个相对的轴体之间的距离，使两个轴体中的凹槽将钢管完全容纳进行夹持输送，但是当遇到尺寸较大的钢管时，轴体中的凹槽无法对钢管进行容纳，从而导致钢管与轴体之间的夹持能够依靠两点之间的定位夹持，这样的夹持不够稳定效果较差，在进行弯管作业时容易出现偏差等问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机及其实施方法，以解决上述
技术介绍
中提出当遇到尺寸较大的钢管时，轴体中的凹槽无法对钢管进行容纳，从而导致钢管与轴体之间的夹持能够依靠两点之间的定位夹持，这样的夹持不够稳定效果较差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出如下方案：
3、一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，包括工作台、轴体、移动架底座和固定架底座，所述
4、所述侧位齿轮的顶部设有伸缩内杆，伸缩内杆活动安插在侧位齿轮中，且伸缩内杆的顶端通过端头固定安装在调节半框中，同时螺纹杆的底端通过端头固定安装在轴体上。
5、所述移动架底座的上方设有移动平台，移动平台中固定安装有驱动电机，驱动电机的上方设有限位卡盘，轴体位于限位卡盘的上方，驱动电机驱动轴体转动，移动平台被步进丝杆所贯穿，移动平台与步进丝杆之间螺纹连接，步进丝杆的一端连接在步进电机上，步进丝杆的另一端活动安装在移动架底座上，步进丝杆的两侧均设有辅助杆，移动平台同样被两根辅助杆所贯穿，移动平台与辅助杆之间滑动连接，且两根辅助杆均与步进丝杆之间相互平行，辅助杆的两端均固定安装在移动架底座上。
6、所述调节半框的内部设有维稳横板，维稳横板的外侧与调节半框之间固定连接，且维稳横板与调节半框相同分别与两个螺纹杆之间进行正向螺纹连接与反向螺纹连接。
7、所述限位卡盘底端的设有卡板，卡板卡入工作台上开设的卡槽中，卡板在移动时沿着卡槽滑动。
8、所述稳定框架底端中心轴的外表面开设有刻度尺，且刻有刻度尺的部分中心轴活动安插在轴体中。
9、本专利技术提供的一种技术方案，一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机的实施方法，包括以下步骤：
10、步骤一：在需要进行弯管时，将钢管放置在两个固定轴体与两个可移动的轴体之间，通过驱动电机驱动两组轴体均向内转动，两组轴体对钢管进行夹持使其发生移动，最后在最后一个独立轴体的引导下实现弯管的效果；
11、步骤二：当需要进行弯管的钢管与轴体内部凹槽的尺寸存在差异时，对转动柱进行人工操作的转动，转动柱带动稳定框架在调节半框中进行转动；
12、步骤三：同时转动柱带动中心轴进行转动，中心轴带动中心齿轮进行转动，通过中心齿轮与侧位齿轮之间的啮合连接，中心齿轮分别带动两侧的侧位齿轮进行转动，侧位齿轮发生转动后，分别带动其内部的螺纹杆进行转动，其中一个螺纹杆正向转动，另一根螺纹杆反向转动；
13、步骤四：通过两根螺纹杆分别与调节半框与维稳横板之间进行正向螺纹与反向螺纹连接，使两根螺纹杆同步带动调节半框上升，使轴体外侧的凹槽与调节半框外侧的凹槽相互分离，两个凹槽之间能够容纳尺寸更大的钢管；
14、步骤五：同时启动步进电机带动步进丝杆进行转动，通过移动平台与步进丝杆之间的螺纹连接，步进丝杆带动移动平台以及其上方的轴体发生移动，使移动后的轴体与位置固定的轴体之间的距离拉远，能够容纳尺寸较大的钢管进行弯管作业。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
16、本专利技术的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机及其实施方法，能够通过对轴体进行分割调节的方式，对轴体外侧存在的凹槽尺寸进行调节，提高了设备对不同管径钢管的适应性，从而使轴体外侧的凹槽能够容纳较大尺寸的钢管进行弯管作业；
17、通过稳定框架固定连接在中心轴上，中心轴贯穿调节半框并与轴体活动连接，维稳横板与调节半框和螺纹杆之间通过螺纹连接，使得调节半框在升降过程中能够保持平稳，不会出现晃动或偏移，从而提高了弯管操作的精度和质量。
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1.一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，包括工作台（1）、轴体（2）、移动架底座（3）和固定架底座（4），所述工作台（1）上设有五个轴体（2），且其中有两个固定轴体（2）以及三个可移动的轴体（2），两个固定轴体（2）的下方均设有固定架底座（4），三个可移动的轴体（2）的下方均设有移动架底座（3），其特征在于：所述轴体（2）的上半部分设有可升降的调节半框（21），调节半框（21）的顶部设有转动柱（22），转动柱（22）活动安装在调节半框（21）中，转动柱（22）的底端固定连接有稳定框架（23），且稳定框架（23）活动安装在调节半框（21）中，稳定框架（23）的底端固定连接有中心轴，中心轴贯穿调节半框（21）后安插进入到轴体（2）的中心处，且中心轴与轴体（2）之间活动连接，中心轴的外侧固定连接有中心齿轮（24），中心齿轮（24）的两侧均设有侧位齿轮（25），侧位齿轮（25）与中心齿轮（24）之间相互啮合，两个侧位齿轮（25）均被螺纹杆（26）所贯穿，其中一个螺纹杆（26）外侧设有正向螺纹，该螺纹杆（26）通过正向螺纹与调节半框（21）之间螺纹连接，同时另一个螺纹杆（26）的外侧设有反向
2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，其特征在于：所述侧位齿轮（25）的顶部设有伸缩内杆（28），伸缩内杆（28）活动安插在侧位齿轮（25）中，且伸缩内杆（28）的顶端通过端头固定安装在调节半框（21）中，同时螺纹杆（26）的底端通过端头固定安装在轴体（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，其特征在于：所述移动架底座（3）的上方设有移动平台（31），移动平台（31）中固定安装有驱动电机（32），驱动电机（32）的上方设有限位卡盘（33），轴体（2）位于限位卡盘（33）的上方，驱动电机（32）驱动轴体（2）转动，移动平台（31）被步进丝杆（35）所贯穿，移动平台（31）与步进丝杆（35）之间螺纹连接，步进丝杆（35）的一端连接在步进电机（34）上，步进丝杆的另一端活动安装在移动架底座（3）上，步进丝杆（35）的两侧均设有辅助杆（36），移动平台（31）同样被两根辅助杆（36）所贯穿，移动平台（31）与辅助杆（36）之间滑动连接，且两根辅助杆（36）均与步进丝杆（35）之间相互平行，辅助杆（36）的两端均固定安装在移动架底座（3）上。
4.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，其特征在于：所述调节半框（21）的内部设有维稳横板（27），维稳横板（27）的外侧与调节半框（21）之间固定连接，且维稳横板（27）与调节半框（21）相同分别与两个螺纹杆（26）之间进行正向螺纹连接与反向螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，其特征在于：所述限位卡盘（33）底端的设有卡板，卡板卡入工作台（1）上开设的卡槽中，卡板在移动时沿着卡槽滑动。
6.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，其特征在于：所述稳定框架（23）底端中心轴的外表面开设有刻度尺，且刻有刻度尺的部分中心轴活动安插在轴体（2）中。
7.如权利要求1-6任一项所述的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机的实施方法，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，包括工作台（1）、轴体（2）、移动架底座（3）和固定架底座（4），所述工作台（1）上设有五个轴体（2），且其中有两个固定轴体（2）以及三个可移动的轴体（2），两个固定轴体（2）的下方均设有固定架底座（4），三个可移动的轴体（2）的下方均设有移动架底座（3），其特征在于：所述轴体（2）的上半部分设有可升降的调节半框（21），调节半框（21）的顶部设有转动柱（22），转动柱（22）活动安装在调节半框（21）中，转动柱（22）的底端固定连接有稳定框架（23），且稳定框架（23）活动安装在调节半框（21）中，稳定框架（23）的底端固定连接有中心轴，中心轴贯穿调节半框（21）后安插进入到轴体（2）的中心处，且中心轴与轴体（2）之间活动连接，中心轴的外侧固定连接有中心齿轮（24），中心齿轮（24）的两侧均设有侧位齿轮（25），侧位齿轮（25）与中心齿轮（24）之间相互啮合，两个侧位齿轮（25）均被螺纹杆（26）所贯穿，其中一个螺纹杆（26）外侧设有正向螺纹，该螺纹杆（26）通过正向螺纹与调节半框（21）之间螺纹连接，同时另一个螺纹杆（26）的外侧设有反向螺纹，该螺纹杆（26）通过反向螺纹与调节半框（21）之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节功能的五轴弯管机，其特征在于：所述侧位齿轮（25）的顶部设有伸缩内杆（28），伸缩内杆（28）活动安插在侧位齿轮（25）中，且伸缩内杆（28）的顶端通过端头固定安装在调节半框（21）中，同时螺纹杆（26）的底端通过端头固定安装在轴体（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种具有尺寸调节功能的五...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴正禄，
申请(专利权)人：安徽国奥重工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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