【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及硅锰合金加工，更具体地说，它涉及一种用于硅锰合金加工的防尘上料机构。
技术介绍
1、硅锰合金是工业生产中重要的一种铁合金，主要成分为硅(si)和锰(mn)，其包括良好的脱氧能力和合金特性，广泛用于提高钢铁的硬度、强度和韧性，硅锰合金的冶炼原料一般包括锰矿石、硅石以及焦炭等，通过高温电炉进行冶炼。
2、由于生产运输过程中，硅锰合金的原料中会混杂灰尘杂质，导致硅锰合金冶炼的上料过程中，将原料倾倒入炉口时产生扬尘，影响周围环境，需要将扬尘除去，为此授权公告号为cn218619296u的中国专利公开了一种用于硅锰合金加工的防尘上料机构，包括：除尘筒，除尘筒的顶部固定连通有进料管，除尘筒的底部固定连通有出料管，除尘筒的内壁固定连接有缓冲减速机构，除尘筒位于缓冲减速机构下方的内壁上通过至少一个安装孔连通有集尘机构；缓冲减速机构包括：多个上下交错固定连接于除尘筒竖直内壁上的u型板，u型板相对的两个侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴外活动套设有缓冲板，缓冲板与除尘筒内壁之间固定连接有弹簧。本申请通过缓冲板对下落的硅锰合金进行碰撞缓冲，减缓硅锰合金的下落速度，延长硅锰合金经过集尘机构安装孔的时间，使集尘机构吸收更多的粉尘，提高对硅锰合金除尘的效率和效果。
3、诸如上述现有技术，申请人发现，在原料运输或转运过程中，原料中作为还原剂的焦炭、煤等由于吸湿能力较强，导致其内部及表面含水量相对较多，使还原剂本身以及其附近的其他矿石原料表面较为潮湿，其表面粘附灰尘较多，不易去除，且硅锰合金冶炼所需原料各类型不同，其硬度也不
技术实现思路
1、本专利技术提供一种用于硅锰合金加工的防尘上料机构，解决上述
技术介绍
中的技术问题。
2、本专利技术提供了一种用于硅锰合金加工的防尘上料机构，包括壳体，所述壳体底部安装有若干支腿，所述壳体顶部开设有若干用于进料的进料槽，所述壳体底部安装有用于出料的出料管；
3、调节组件，设置于所述壳体内部，所述调节组件包括除尘盒，所述壳体内壁中心位置固定连接有固定杆，所述除尘盒通过转动架与固定杆相连，所述除尘盒顶部安装有与进料槽适配的进料块，所述进料块顶部固定连接有阻挡环，所述除尘盒内壁一侧穿设有连接轴，且所述连接轴一端贯穿除尘盒，并固定连接有动齿轮，所述固定杆表面固定连接有与动齿轮适配的定齿轮，所述固定杆位于除尘盒内部的一端固定连接有导轨，所述导轨一侧分别设置有上下贴合的第一活动板与第二活动板，所述第一活动板与第二活动板通过连接块与导轨相连，所述除尘盒内壁固定连接有与连接块适配的固定块，所述第一活动板与第二活动板远离导轨的一侧设置有用于接取原料的承装组件；
4、所述承装组件包括设置于所述第一活动板与第二活动板一侧的第一导向板与第二导向板，所述第一导向板与第二导向板均呈“v”形，所述第一导向板与第二导向板之间设置有可折叠的衔接帘；
5、还包括用于驱动所述除尘盒围绕所述固定杆转动的驱动组件，用于对原料除湿的烘干组件以及用于对原料进行除尘的除尘组件，所述壳体内底部还设置有用于对除尘后的原料进行收集的收集组件。
6、优选的，所述第一导向板为两个第一分板铰接而成，两个所述第一分板的铰接轴一端转动连接有第一滑块，且所述第一滑块滑动连接于第一活动板表面，所述第一活动板表面开设有若干滑槽，两个所述第一分板均通过第一限位轴与滑槽相连，所述第二导向板为两个第二分板铰接而成，两个所述第二分板的铰接轴一端转动连接有第二滑块，且所述第二滑块滑动连接于第二活动板表面，所述第二活动板表面开设有若干滑槽，两个所述第二分板均通过第二限位轴与滑槽相连。
7、优选的，所述除尘盒内壁固定连接有若干限位块a，所述第一滑块一侧固定连接有延长板，所述延长板与限位块a抵接，所述除尘盒内壁固定连接有与第二滑块适配的限位块b，所述第一滑块通过弹簧a与第一活动板相连，所述第二滑块通过弹簧b与第二活动板相连。
8、优选的，其中一个所述第一分板表面铰接有挡板，所述第一分板表面靠近挡板的位置开设有用于原料通过的进入孔，所述衔接帘环绕设置在所述第一导向板与第二导向板之间，并在远离所述挡板的一侧设有供原料进入的开口。
9、优选的，还包括原料进行分隔的隔离组件，所述隔离组件包括互相铰接的隔板a与隔板b，所述隔板a铰接在两个所述第一分板的铰接轴上，所述隔板b铰接在两个所述第二分板的铰接轴上，所述隔板a与隔板b相对转动并交叉后可形成供原料通过的开口。
10、优选的，所述第一活动板靠近第一导向板的一侧固定连接有电机b，所述电机b输出端固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有与第一导向板适配的按压块。
11、优选的，所述转轴表面固定连接有若干翻动叶，所述翻动叶为软质材料。
12、优选的，所述烘干组件包括固定连接于除尘盒一侧的热风机，所述热风机通过热风管与除尘盒相连，所述除尘盒内壁开设有与热风管联通的热风口，所述除尘组件包括固定连接于除尘盒远离热风机一侧的集尘器，所述集尘器通过吸尘管与除尘盒相连，所述除尘盒内壁开设有若干与吸尘管相连通的吸尘口，所述除尘盒内壁固定连接有若干辅助板。
13、优选的，所述驱动组件包括固定连接于壳体内壁的移动轨，所述除尘盒靠近移动轨的一侧固定连接有移动块，所述移动块滑动连接于移动轨内，所述移动块内固定连接有电机a，所述电机a输出端固定连接有滚轮，所述滚轮与移动轨内壁抵接。
14、优选的，所述收集组件包括设置于壳体内底部的收集盒，所述收集盒上端与转动架固定连接，所述出料管内开设有出料腔，所述收集盒底部开设有与出料腔适配的通孔，所述收集盒内底部设置有缓冲板，所述缓冲板一侧固定连接有衔接轴，所述衔接轴通过扭簧与收集盒相连。
15、本专利技术的有益效果在于：
16、1、本专利技术通过将不同类型的原料通过不同的进料槽进料，避免了不同原料之间的互相干扰，以及针对不同原料进行不同的除尘措施，通过除尘盒在壳体内的转动，其顶部进料块对准不同位置的进料槽时，同时完成内部调节组件的切换，针对不同类型的原料，采用翻动除尘、烘干除尘以及碰撞振动除尘方式，有效提高了硅锰合金原料的表面除尘效果，保证下料过程中原料的表面纯净度，一定程度上提高硅锰合金冶炼效率。
17、2、本专利技术通过设置衔接帘，必要时通过第一活动板与第二活动板之间互相远离的动作而展开衔接帘，形成兜状，用于对内部及表面含水较多的焦炭、煤等进行接取，通过热风口吹出烘干热风，进入衔接帘内对原料进行除湿，配合按压块对第一导向板的不断按压，将焦炭、煤内由于烘干后脱落的粉尘向上挤出，并被除尘组件进行除去，有效提高含水量较多原料的除尘效果，且跟随连接轴的转动，第一导向板以及第二导向板呈现“v”形以及倒“v”形，分别用于接取硬度较低原料进行除尘，减少碰撞造成的原料破碎，以及对硬度较高的原料进行导向，使其不断碰撞脱离表本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述第一导向板(321)为两个第一分板铰接而成，两个所述第一分板的铰接轴一端转动连接有第一滑块(322)，且所述第一滑块(322)滑动连接于第一活动板(32)表面，所述第一活动板(32)表面开设有若干滑槽，两个所述第一分板均通过第一限位轴(324)与滑槽相连，所述第二导向板(331)为两个第二分板铰接而成，两个所述第二分板的铰接轴一端转动连接有第二滑块(332)，且所述第二滑块(332)滑动连接于第二活动板(33)表面，所述第二活动板(33)表面开设有若干滑槽，两个所述第二分板均通过第二限位轴(334)与滑槽相连。
3.根据权利要求2所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述除尘盒(22)内壁固定连接有若干限位块A(36)，所述第一滑块(322)一侧固定连接有延长板(325)，所述延长板325与限位块A(36)抵接，所述除尘盒(22)内壁固定连接有与第二滑块(332)适配的限位块B(37)，所述第一滑块(322)通过弹簧A(323)与第一活动板(32)相连，所述第
4.根据权利要求2所述的一种防尘上料机构，其特征在于，其中一个所述第一分板表面铰接有挡板(341)，所述第一分板表面靠近挡板(341)的位置开设有用于原料通过的进入孔(342)，所述衔接帘(34)环绕设置在所述第一导向板(321)与第二导向板(331)之间，并在远离所述挡板(341)的一侧设有供原料进入的开口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防尘上料机构，其特征在于，还包括原料进行分隔的隔离组件，所述隔离组件包括互相铰接的隔板A(343)与隔板B(344)，所述隔板A(343)铰接在两个所述第一分板的铰接轴上，所述隔板B(344)铰接在两个所述第二分板的铰接轴上，所述隔板A(343)与隔板B(344)相对转动并交叉后可形成供原料通过的开口。
6.根据权利要求5所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述第一活动板(32)靠近第一导向板(321)的一侧固定连接有电机B(35)，所述电机B(35)输出端固定连接有转轴(351)，所述转轴(351)表面固定连接有与第一导向板(321)适配的按压块(352)。
7.根据权利要求6所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述转轴(351)表面固定连接有若干翻动叶(353)，所述翻动叶(353)为软质材料。
8.根据权利要求1所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述烘干组件包括固定连接于除尘盒(22)一侧的热风机(223)，所述热风机(223)通过热风管(224)与除尘盒(22)相连，所述除尘盒(22)内壁开设有与热风管(224)联通的热风口(228)，所述除尘组件包括固定连接于除尘盒(22)远离热风机(223)一侧的集尘器(225)，所述集尘器(225)通过吸尘管(226)与除尘盒(22)相连，所述除尘盒(22)内壁开设有若干与吸尘管(226)相连通的吸尘口(227)，所述除尘盒(22)内壁固定连接有若干辅助板(229)。
9.根据权利要求1所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接于壳体(1)内壁的移动轨(23)，所述除尘盒(22)靠近移动轨(23)的一侧固定连接有移动块(231)，所述移动块(231)滑动连接于移动轨(23)内，所述移动块(231)内固定连接有电机A(232)，所述电机A(232)输出端固定连接有滚轮(233)，所述滚轮(233)与移动轨(23)内壁抵接。
10.根据权利要求1所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述收集组件包括设置于壳体(1)内底部的收集盒(4)，所述收集盒(4)上端与转动架(211)固定连接，所述出料管(13)内开设有出料腔(14)，所述收集盒(4)底部开设有与出料腔(14)适配的通孔(41)，所述收集盒(4)内底部设置有缓冲板(42)，所述缓冲板(42)一侧固定连接有衔接轴(421)，所述衔接轴(421)通过扭簧(422)与收集盒(4)相连。
...【技术特征摘要】
1.一种防尘上料机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述第一导向板(321)为两个第一分板铰接而成，两个所述第一分板的铰接轴一端转动连接有第一滑块(322)，且所述第一滑块(322)滑动连接于第一活动板(32)表面，所述第一活动板(32)表面开设有若干滑槽，两个所述第一分板均通过第一限位轴(324)与滑槽相连，所述第二导向板(331)为两个第二分板铰接而成，两个所述第二分板的铰接轴一端转动连接有第二滑块(332)，且所述第二滑块(332)滑动连接于第二活动板(33)表面，所述第二活动板(33)表面开设有若干滑槽，两个所述第二分板均通过第二限位轴(334)与滑槽相连。
3.根据权利要求2所述的一种防尘上料机构，其特征在于，所述除尘盒(22)内壁固定连接有若干限位块a(36)，所述第一滑块(322)一侧固定连接有延长板(325)，所述延长板325与限位块a(36)抵接，所述除尘盒(22)内壁固定连接有与第二滑块(332)适配的限位块b(37)，所述第一滑块(322)通过弹簧a(323)与第一活动板(32)相连，所述第二滑块(332)通过弹簧b(333)与第二活动板(33)相连。
4.根据权利要求2所述的一种防尘上料机构，其特征在于，其中一个所述第一分板表面铰接有挡板(341)，所述第一分板表面靠近挡板(341)的位置开设有用于原料通过的进入孔(342)，所述衔接帘(34)环绕设置在所述第一导向板(321)与第二导向板(331)之间，并在远离所述挡板(341)的一侧设有供原料进入的开口。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种防尘上料机构，其特征在于，还包括原料进行分隔的隔离组件，所述隔离组件包括互相铰接的隔板a(343)与隔板b(344)，所述隔板a(343)铰接在两个所述第一分板的铰接轴上，所述隔板b(344)铰接在两个所述第二分板的铰接轴上，所述隔板a(343)与隔板b(344)相对转动并交叉后可形成供原料通过的开口。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：董重林，王友金，王亚辉，
申请(专利权)人：唐山市鼎祥锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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