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自攻三角牙螺丝模制造技术

技术编号:4500145 阅读:448 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种自攻三角牙螺丝模,包括模座和三角径成型模片,模座包括模壳、垫模和紧固件,模壳顶部设一通孔,通孔横截面自下而上渐变收窄且与三角径成型模片相适配,模壳内设一容腔,垫模与容腔尺寸相适配,紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接。通孔截面呈圆形。模片呈阶梯圆柱状,容腔下部设内螺纹,紧固件为紧固螺母,紧固螺母在旋入容腔内壁后抵接于阶梯圆柱状垫模的台阶处。本实用新型专利技术的三角径成型模片与模座可拆卸,其损坏后可单独更换,而不会磨损的模座可以继续使用,主要是提供了恒定的三角径从而提高了产品的质量。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺丝加工装置,特别涉及一种自攻三角牙螺丝模
技术介绍
现有的用于加工自攻三角螺丝胚的模具直接由模座本体和三角径成 型模组合而成,如图1所示,三角径成型模直压嵌在模座本体上,当三 角径成型模上表面在冲压螺丝时三角径口容易受到崩裂磨损,而崩裂磨 损后维修时必需磨掉崩裂部份继续使用时,由于三角径成型模之三角孔 径呈孩t锥形状,当磨掉崩裂部位时三角孔径也因此而加大了三角径,加 大的三角径自攻牙螺丝也同时加大了本体的锁附力量,这将超越了客户 指定的锁附力量从而将紧固件上的晶体压破或者锁附不紧固。此时需要 对模具进行整体更换,生产成本较高。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中缺陷,将加工自攻三角螺丝 胚的模具中的三角径成型模片和模座本体制成可拆卸结构,三角径成型 模片崩裂磨损后可单独更换,提高了产品质量也降低了生产成本。本技术的一种自攻三角牙螺丝模,包括模座和三角径成型模片, 其特征在于,所述模座包括模壳、垫模和紧固件,模壳顶部设一通孔, 通孔横截面自下而上渐变收窄且与三角径成型模片相适配,模壳内设一 容腔,垫模与容腔尺寸相适配,紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸 连接。上述技术方案中,三角径成型模片的三角孔径截面呈上小下大的微锥形。与现有技术相比,本技术的三角径成型模片与模座可拆卸,三 角径成型模上表面为易崩裂磨损部位,其损坏后可单独更换。附图说明图1是现有技术中的自攻三角牙螺丝模示意图(三角径成型模嵌压在模座内,不可拆卸;其中,1-A为俯视图,l-B为l-A的A-A向剖视图,I- C为立体图);图2是本技术自攻三角牙螺丝模组装示意剖面图(其中2-A为 组装前剖视图;2-B为组装后剖视图);图3是本技术中三角径成型模示意图(其中3-A为俯视图;3-B 为3-A的A-A向剖视图;3-C为仰视图);图4是本技术自攻三角牙螺丝模组装示意立体图(其中4-A为 组装前立体图;4-B为组装后立体图);图5是本技术中模壳示意图(其中5-A为俯视图;5-B为5-A 的AA-AA向剖^L图)。结合附图在其上标记以下附图标记l-模壳,2-三角径成型模片,3-垫模,4-紧固螺母,5-螺丝胚,II- 通孔,12-容腔,13-内螺紋,21-三角径成型孔,31-台阶。具体实施方式以下结合附图,对本技术的一个具体实施方式进行详细描述, 但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图2-5所示,本技术的自攻三角牙螺丝模,包括相互可拆卸 的模座和三角径成型模片2,其中模座包括模壳l、垫模3和紧固件,模 壳顶部设一通孔11,通孔11横截面呈圓形且自下而上渐变收窄,该通 孔11与三角径成型模片2相适配,使得三角径成型模片2装入该通孔后无法上移。三角径成型模片2内设三角径成型孔21,该三角径成型孔截面成三角形且三角径成型孔上沿的高度在lmm处比下沿的三角孔径小呈 微锥形状。模壳1内设一容腔12,容腔位于通孔11下部,垫模3与容 腔12尺寸相适配,紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接,可拆卸 连接可以是螺紋连接,当然也可以采用其他连接方式,例如可拆卸的卡 接件等。本技术附图中示出的为螺紋连接,容腔12下部设内螺紋 13,紧固件为紧固螺母4,紧固螺母在旋入容腔内壁后抵接于阶梯圆柱 状垫模的台阶31处。本技术的自攻三角牙螺丝模片组装过程如下首先将三角径成 型模片2从模壳1的容腔12内装入通孔11,然后将垫模3装入容腔12, 最后将紧固螺母4套设在垫模3底部并旋入容腔中直至旋紧(即紧固螺 母抵接到台阶处为止)。至此,本技术的自攻三角牙螺丝模组装完毕。 之后即可进行螺丝胚5的冲压操作了 。本技术的自攻三角牙螺丝模的三角径成型模片与模座可拆开更 换,三角径成型模片上表面为易崩裂磨损部位,其损坏后可单独更换, 确保三角径成型模在加工螺丝时螺丝杆三角径保持恒定,而不会磨损的 模座可以继续使用。以上公开的仅为本技术的一个具体实施例,但是,本技术 并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新 型的保护范围。权利要求1、一种自攻三角牙螺丝模,包括模座和三角径成型模片,其特征在于,所述模座包括模壳、垫模和紧固件,所述模壳顶部设一通孔,通孔横截面自下而上渐变收窄且与所述三角径成型模片相适配,模壳内设一容腔,所述垫模与容腔尺寸相适配,所述紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接。2、 根据权利要求1所述的自攻三角牙螺丝模,其特征在于,所述三 角径成型模片的三角孔径截面呈上小下大的微锥形。3、 根据权利要求2所述的自攻三角牙螺丝模,其特征在于,所述三 角径成型模片上沿的三角孔径在高度lmm处比下沿的三角孔径小呈微锥专利摘要本技术公开了一种自攻三角牙螺丝模,包括模座和三角径成型模片,模座包括模壳、垫模和紧固件,模壳顶部设一通孔,通孔横截面自下而上渐变收窄且与三角径成型模片相适配,模壳内设一容腔,垫模与容腔尺寸相适配,紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接。通孔截面呈圆形。模片呈阶梯圆柱状,容腔下部设内螺纹,紧固件为紧固螺母,紧固螺母在旋入容腔内壁后抵接于阶梯圆柱状垫模的台阶处。本技术的三角径成型模片与模座可拆卸,其损坏后可单独更换,而不会磨损的模座可以继续使用,主要是提供了恒定的三角径从而提高了产品的质量。文档编号B23G7/00GK201385169SQ200920006979公开日2010年1月20日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日专利技术者宋建辉 申请人:宋建辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自攻三角牙螺丝模,包括模座和三角径成型模片,其特征在于,所述模座包括模壳、垫模和紧固件,所述模壳顶部设一通孔,通孔横截面自下而上渐变收窄且与所述三角径成型模片相适配,模壳内设一容腔,所述垫模与容腔尺寸相适配,所述紧固件套设于垫模底部并与模壳可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋建辉
申请(专利权)人:宋建辉
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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