【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料硬度检测，具体是一种金属材料硬度检测装置及检测方法。
技术介绍
1、金属材料的使用越来越广，金属材料的硬度较高，不易损坏，在施工的过程中，为保证工程或项目使用的长久性，在环境条件及其他条件允许的情况下可能会采用铝合金，铝合金的使用寿命长久且较为坚硬，这样不易损坏，在铝合金生产的过程中需要对铝合金的硬度进行检测，这样便于后期选择性使用，对铝合金硬度进行检测时，通常需要选择硬度检测装置对其进行检测。
2、经检索，公开号为cn219142543u的专利文献公开了一种金属材料硬度检测装置，其包括检测装置主体，所述检测装置主体的内部设置有气缸，且气缸的顶端连接有检测板，并且检测板的下方设置有工作台，所述工作台的外部设置有固定机构，所述检测装置主体的内部设置有驱动机构。
3、该金属材料硬度检测装置在工作台运动的同时对金属材料进行固定，两者同时同步操作，更加节省时间，提高整体的检测效率，但是在检测出不合格品后，无法自动将合格品与不合格品区分开，还需要工作人员对所有产品进行区分收集。
4、因此，针对上述问题提出一种金属材料硬度检测装置及检测方法。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决检测装置无法直接将合格品与不合格品区分开的问题，本专利技术提出的一种金属材料硬度检测装置及检测方法。
2、一种金属材料硬度检测装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板两侧分别转动安装有两个传送带；
3、还
4、所述分拣机构包括第二支撑板，所述第二支撑板固定安装在第二支撑板顶部，所述第二支撑板两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板和第二支撑板底部共同滑动安装有连接块，所述连接块底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定连接有固定块，所述固定块底部开设有第六凹槽，所述第六凹槽内表面滑动安装有两个滑板，所述第六凹槽内表面转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆与两个滑板螺纹连接，所述双向螺纹杆一端贯穿第六凹槽且固定连接有第五电机，所述第五电机固定安装在固定块一侧，所述第二支撑板底部活动安装有里氏硬度计。
5、优选的，所述底板顶部固定安装有四个第一支撑腿，所述第一支撑板固定安装在四个第一支撑腿顶部，所述底板顶部固定安装有两个护板，所述第一支撑板顶部开设有两个第一凹槽。
6、优选的，所述两个第一凹槽内表面共同滑动安装有两个夹板，所述夹板一侧开设有第一螺纹槽，所述第一凹槽内表面转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆转动安装在第一螺纹槽内表面，所述双向螺纹杆一端贯穿第一凹槽且固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮经第一皮带传动，所述第一皮带轮一侧固定连接有第一电机，所述第一电机固定安装在第一支撑板一侧。
7、优选的，所述第一支撑板底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽内表面转动安装有传动轴，所述传动轴两端贯穿第二凹槽且固定连接有第二皮带轮，所述第一支撑板底部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与传动轴外表面共同缠绕安装有第二皮带。
8、优选的，所述第一支撑板与同侧护板之间转动安装有两个传送辊，其中一个所述传送辊一端固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与同侧的第二皮带轮经第三皮带传动，同侧的两个所述传送辊经传送带传动。
9、优选的，所述第一支撑板顶部固定安装有四个第二支撑腿，四个所述第二支撑腿共同固定安装在第二支撑板底部，所述第二支撑板底部开设有第三凹槽，所述连接板底部开设有第四凹槽，所述第三凹槽与两个第四凹槽内腔相贯通，所述第三凹槽与两个第四凹槽内腔共同转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与连接块螺纹连接，所述螺纹杆一端固定连接有第三电机，所述第三电机固定安装在连接板一侧。
10、优选的，所述第二支撑板底部固定安装有第一安装块，所述第一安装块一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有第二安装块，所述第二安装块一侧开设有第五凹槽，所述第二安装块底部固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴贯穿至第五凹槽内腔，所述第五凹槽内腔转动安装有连接杆，所述连接杆与第四电机输出轴固定连接，所述连接杆底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述里氏硬度计固定安装在第三电动伸缩杆底部，所述第二支撑板一侧固定安装有第一安装架，所述第一安装架底部固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆输出端固定连接有第二安装架，所述第二安装架内表面转动安装有清洁辊，所述第二安装架一侧固定安装有第五电机，所述第五电机输出轴固定连接在清洁辊一侧。
11、一种金属材料硬度检测的检测方法，该方法包括以下步骤：
12、s1：首先将要检测金属材料放置在传送带上，并通过清洁辊转动对金属材料表面进行清理；
13、s2：通过固定块将传送带顶部的金属材料夹持至第一支撑板顶部并通过里氏硬度计对金属材料的硬度进行检测；
14、s3：硬度检测合格的金属材料被里氏硬度计带回至传送带顶部，工作人员对其进行收集存放；
15、s4：硬度检测不合格的金属材料被里氏硬度计带至另一个传送带顶部，工作人员对其进行收集和再加工。
16、本专利技术的有益之处在于：
17、1.本专利技术通过第一电动伸缩杆驱动固定块下降至金属材料顶部并通过两个滑板对金属材料进行夹持，接着第三电机输出轴带着第二螺纹杆转动，并将连接块驱动至第一支撑板顶部，此时金属材料也会随着移动至第一支撑板顶部，此时第一电动伸缩杆伸长两个滑块不再夹持金属材料，金属材料掉落到第一支撑板顶部，第一电机输出轴带着第一皮带轮转动，经过第一皮带传动，两个第一皮带轮均开始转动并分别驱动两个第一螺纹杆转动，两个第一螺纹杆进一步使两个夹板相互靠近对金属材料进行夹紧固定。
18、2.本专利技术通过第二电机输出轴带着传动轴转动，经过两个第三皮带传动，并配合传送带四个传送辊均开始转动，并且传送带也在转动，进而传送带带着顶部的金属材料移动，在金属材料经过清洁辊底部时，在第五电机输出轴带着清洁辊转动的作用下，清洁辊对金属材料表面的灰尘进行清理。
19、3.本专利技术通过连接块带着固定块挪动位置，第二电动伸缩杆伸长并且第四电机输出轴带着连接杆转动，连接杆配合第三电动伸缩杆使里氏硬度计处于金属材料顶部，里氏硬度计对金属材料硬度进行检测，对于合格的金属材料则由固定块将其带至初始的传送带顶部，对于不合格的金属材料由固定块带至另一个传送带顶部。
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1.一种金属材料硬度检测装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定安装有第一支撑板(101)，所述第一支撑板(101)两侧分别转动安装有两个传送带(3)；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有四个第一支撑腿(11)，所述第一支撑板(101)固定安装在四个第一支撑腿(11)顶部，所述底板(1)顶部固定安装有两个护板(12)，所述第一支撑板(101)顶部开设有两个第一凹槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述两个第一凹槽(13)内表面共同滑动安装有两个夹板(2)，所述夹板(2)一侧开设有第一螺纹槽(21)，所述第一凹槽(13)内表面转动安装有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)转动安装在第一螺纹槽(21)内表面，所述双向螺纹杆(22)一端贯穿第一凹槽(13)且固定连接有第一皮带轮(23)，两个所述第一皮带轮(23)经第一皮带(24)传动，所述第一皮带轮(23)一侧固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)固定安装在第一支撑板(101)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(101)与同侧护板(12)之间转动安装有两个传送辊(37)，其中一个所述传送辊(37)一端固定连接有第三皮带轮(371)，所述第三皮带轮(371)与同侧的第二皮带轮(35)经第三皮带(36)传动，同侧的两个所述传送辊(37)经传送带(3)传动。
6.根据权利要求5所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(101)顶部固定安装有四个第二支撑腿(4)，四个所述第二支撑腿(4)共同固定安装在第二支撑板(41)底部，所述第二支撑板(41)底部开设有第三凹槽(411)，所述连接板(42)底部开设有第四凹槽(421)，所述第三凹槽(411)与两个第四凹槽(421)内腔相贯通，所述第三凹槽(411)与两个第四凹槽(421)内腔共同转动安装有螺纹杆(46)，所述螺纹杆(46)与连接块(43)螺纹连接，所述螺纹杆(46)一端固定连接有第三电机(47)，所述第三电机(47)固定安装在连接板(42)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述第二支撑板(41)底部固定安装有第一安装块(5)，所述第一安装块(5)一侧固定连接有第二电动伸缩杆(51)，所述第二电动伸缩杆(51)输出端固定连接有第二安装块(52)，所述第二安装块(52)一侧开设有第五凹槽(53)，所述第二安装块(52)底部固定安装有第四电机(54)，所述第四电机(54)输出轴贯穿至第五凹槽(53)内腔，所述第五凹槽(53)内腔转动安装有连接杆(55)，所述连接杆(55)与第四电机(54)输出轴固定连接，所述连接杆(55)底部固定连接有第三电动伸缩杆(56)，所述里氏硬度计(57)固定安装在第三电动伸缩杆(56)底部，所述第二支撑板(41)一侧固定安装有第一安装架(6)，所述第一安装架(6)底部固定安装有第四电动伸缩杆(61)，所述第四电动伸缩杆(61)输出端固定连接有第二安装架(62)，所述第二安装架(62)内表面转动安装有清洁辊(63)，所述第二安装架(62)一侧固定安装有第五电机(64)，所述第五电机(64)输出轴固定连接在清洁辊(63)一侧。
8.一种金属材料硬度检测的检测方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种金属材料硬度检测装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定安装有第一支撑板(101)，所述第一支撑板(101)两侧分别转动安装有两个传送带(3)；
2.根据权利要求1所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有四个第一支撑腿(11)，所述第一支撑板(101)固定安装在四个第一支撑腿(11)顶部，所述底板(1)顶部固定安装有两个护板(12)，所述第一支撑板(101)顶部开设有两个第一凹槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述两个第一凹槽(13)内表面共同滑动安装有两个夹板(2)，所述夹板(2)一侧开设有第一螺纹槽(21)，所述第一凹槽(13)内表面转动安装有双向螺纹杆(22)，所述双向螺纹杆(22)转动安装在第一螺纹槽(21)内表面，所述双向螺纹杆(22)一端贯穿第一凹槽(13)且固定连接有第一皮带轮(23)，两个所述第一皮带轮(23)经第一皮带(24)传动，所述第一皮带轮(23)一侧固定连接有第一电机(25)，所述第一电机(25)固定安装在第一支撑板(101)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(101)底部开设有第二凹槽(31)，所述第二凹槽(31)内表面转动安装有传动轴(32)，所述传动轴(32)两端贯穿第二凹槽(31)且固定连接有第二皮带轮(35)，所述第一支撑板(101)底部固定连接有第二电机(34)，所述第二电机(34)输出轴与传动轴(32)外表面共同缠绕安装有第二皮带(33)。
5.根据权利要求4所述的一种金属材料硬度检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(101)与同侧护板(12)之间转动安装有两个传送辊(37)，其中一个所述传送辊(37)一端固定连接有第三皮带轮(371)，所述第三皮带轮(371)与同侧的第二皮带轮(35)经第三皮带(36)传动，同侧的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，肖政兵，戴青松，李江宇，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：发明
国别省市：
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