System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝型材加工用精密激光开孔机制造技术_技高网

一种铝型材加工用精密激光开孔机制造技术

技术编号:44999821 阅读:0 留言:0更新日期:2025-04-15 17:13
本发明专利技术属于激光切割技术领域,公开了一种铝型材加工用精密激光开孔机,包括箱体,箱体一侧设置有控制设备,箱体一侧开设有箱门,箱体内部开设有放置槽,放置槽顶部两侧均设置有移动结构,移动结构顶部设置有滑动块,滑动块一侧设置有安装块,安装块一侧设置有激光开孔机,激光开孔机底部设置有激光头,安装块底部开设有安装槽,安装槽顶部开设有固定槽,固定槽内部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆一侧固定安装有固定块。通过第一电动推杆的作用,使得探头移动槽开好的孔中,并且通过第一冷气箱内部的冷气通过通孔对孔壁进行冷却,再通过探头进行检测,从而便于提高探头检测的效果,防止孔壁温度过高,损伤探头,影响探头的检测效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光切割,尤其涉及一种铝型材加工用精密激光开孔机


技术介绍

1、‌铝型材加工用精密激光开孔机‌是一种利用激光技术和数控技术设计而成的设备,专门用于在铝型材上进行高精度的打孔作业。激光开孔机通过高能量密度的激光束迅速加热并熔化或汽化材料表面,形成精确的孔洞,激光开孔机可以钻出直径从几微米到几毫米的孔,孔的形状、大小、位置和角度都可以精确控制,孔的重复性和一致性也非常好,该设备可以在各种硬、脆、软等材料上进行打孔,包括金属、陶瓷、玻璃、塑料和橡胶等,应用于飞机发动机、涡轮叶片、喷嘴、冷却环等部件的钻孔,提高部件的性能和寿命,降低重量和噪音。‌‌‌

2、在现有技术中,对铝型材开孔完成后,不能够立即通过检测探头对孔的质量进行检查,并且孔内壁温度过高,容易导致探头损坏,从而影响探头的检测效果。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有技术中的问题,提出如下技术方案:一种铝型材加工用精密激光开孔机,包括箱体,箱体一侧设置有控制设备,箱体一侧开设有箱门,箱体内部开设有放置槽,放置槽顶部两侧均设置有移动结构,移动结构顶部设置有滑动块,滑动块一侧设置有安装块,安装块一侧设置有激光开孔机,激光开孔机底部设置有激光头,安装块底部开设有安装槽,安装槽顶部开设有固定槽,固定槽内部固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆一侧固定安装有固定块,固定块内部固定安装有第一固定杆,第一固定杆一端固定安装有安装板,安装板底部固定安装有支撑块,安装板内部设置有调节结构,第一固定杆底部固定安装有连接块,连接块底部固定安装有探头,第一固定杆底端开设有凹槽,凹槽内部固定安装有第一冷气箱,第一冷气箱底部固定安装有输气管,输气管一端固定安装有控制阀,连接块顶部开设有空腔,输气管一端位于空腔的内部,连接块外壁开设有通孔。

2、作为上述技术方案的优选,激光开孔机底部开设有第一环形槽,第一环形槽内部设置有防护板,防护板一侧固定安装有连接板,安装块靠近激光开孔机一侧开设有滑槽,滑槽贯穿激光开孔机一侧与第一环形槽连通,连接板两侧与滑槽滑动连接,连接板一端与固定块固定安装。

3、作为上述技术方案的优选,连接块底部且位于空腔底部开设有第二环形槽,第二环形槽内部固定安装有电动伸缩防护板,电动伸缩防护板一端穿过第二环形槽延伸至连接块底部,探头位于电动伸缩防护板伸缩端的中部,支撑块位于连接块两侧,且其位于探头上方。

4、作为上述技术方案的优选,调节结构包括两个第二电动推杆,两个第二电动推杆一侧固定安装有移动板,移动板一侧固定安装有活动块,活动块底部固定安装有移动块,移动块底部与支撑块顶部固定安装。

5、作为上述技术方案的优选,安装板内部开设有第一移动槽,移动板与活动块均与第一移动槽内壁滑动连接,第一移动槽内部且位于第一电动推杆两侧均固定安装固定板,两个第二电动推杆一侧与固定板固定安装,安装板远离第一电动推杆一侧底部开设有移动口,移动块位于移动口内部,支撑块位于移动口底部。

6、作为上述技术方案的优选,安装板位于第一固定杆与连接块连接端,安装板顶部两端均固定安装有第二固定杆,第二固定杆顶部与固定块底部固定安装,两个第二电动推杆、移动块、活动块、移动块与支撑块均以安装板中心对称设置。

7、作为上述技术方案的优选,安装块底部且位于安装槽底部固定安装有第一防护块,第一防护块位于安装块底部两端,第一防护块顶部开设有活动槽,活动槽内壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端固定安装有第二防护块,第二防护块顶部与安装块底部滑动连接,第二防护块位于两个第一防护块之间,且其一侧相贴合。

8、作为上述技术方案的优选,第一防护块顶部且位于安装槽内壁固定安装有第一支撑板,第一支撑板内部固定安装有第一电机,第一电机输出端传动连接有螺纹杆,螺纹杆顶部转动连接有第二支撑板,螺纹杆一端螺纹连接有活动板,活动板一侧与安装槽内壁滑动连接,活动板顶部固定安装有第二冷气箱,第二冷气箱一侧固定安装有冷气管,冷气管一端设置有电磁阀,且其另一端设置有喷头。

9、作为上述技术方案的优选,固定块靠近连接板一侧底部设置有密封板,密封板底部与第二防护块底部贴合,且其与滑槽相对应设置,密封板远离滑槽一侧设置有齿牙,固定块靠近密封板一侧开设有安装口,安装口内部转动连接有齿轮,密封板通过齿牙与齿轮啮合,齿轮一侧且位于固定块内部啮合有齿条,第一电动推杆固定端底部开设有第二移动槽,齿条穿过固定块顶部与第二移动槽滑动连接。

10、本专利技术的有益效果为:

11、(1)本专利技术通过第一电动推杆的作用,使得探头移动到开好的孔中,并且通过第一冷气箱内部的冷气通过通孔对孔壁进行冷却,再通过探头进行检测,从而便于提高探头检测的效果,防止孔壁温度过高,损伤探头,影响探头的检测效果;

12、(2)本专利技术通过第一防护块与第二防护块能够对安装槽内部探头进行防护、保持密封,并通过第一冷气箱的移动,通过喷头将冷气输送到安装槽的内部,防止激光头开孔时,使得安装槽内部的温度过高,影响探头的使用,便于提高探头的使用寿命,通过第一电动推杆、固定块与连接板的作用,在探头向孔内部移动时,使得防护板能够移动到激光头的外侧进行防护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝型材加工用精密激光开孔机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧设置有控制设备(2),所述箱体(1)一侧开设有箱门,所述箱体(1)内部开设有放置槽,所述放置槽顶部两侧均设置有移动结构(3),所述移动结构(3)顶部设置有滑动块(4),所述滑动块(4)一侧设置有安装块(5),所述安装块(5)一侧设置有激光开孔机(6),所述激光开孔机(6)底部设置有激光头(7),所述安装块(5)底部开设有安装槽,所述安装槽顶部开设有固定槽,所述固定槽内部固定安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)一侧固定安装有固定块(9),所述固定块(9)内部固定安装有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)一端固定安装有安装板(11),所述安装板(11)底部固定安装有支撑块(12),所述安装板(11)内部设置有调节结构,所述第一固定杆(10)底部固定安装有连接块(13),所述连接块(13)底部固定安装有探头(14),所述第一固定杆(10)底端开设有凹槽,所述凹槽内部固定安装有第一冷气箱(15),所述第一冷气箱(15)底部固定安装有输气管(16),所述输气管(16)一端固定安装有控制阀,所述连接块(13)顶部开设有空腔,所述输气管(16)一端位于空腔的内部,所述连接块(13)外壁开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述激光开孔机(6)底部开设有第一环形槽,所述第一环形槽内部设置有防护板(17),所述防护板(17)一侧固定安装有连接板(18),所述安装块(5)靠近激光开孔机(6)一侧开设有滑槽,所述滑槽贯穿激光开孔机(6)一侧与第一环形槽连通,所述连接板(18)两侧与滑槽滑动连接,所述连接板(18)一端与固定块(9)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述连接块(13)底部且位于空腔底部开设有第二环形槽,所述第二环形槽内部固定安装有电动伸缩防护板(19),所述电动伸缩防护板(19)一端穿过第二环形槽延伸至连接块(13)底部,所述探头(14)位于电动伸缩防护板(19)伸缩端的中部,所述支撑块(12)位于连接块(13) 两侧,且其位于探头(14)上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述调节结构包括两个第二电动推杆(20),两个所述第二电动推杆(20)一侧固定安装有移动板(21),所述移动板(21)一侧固定安装有活动块(22),所述活动块(22)底部固定安装有移动块(23),所述移动块(23)底部与支撑块(12)顶部固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述安装板(11)内部开设有第一移动槽,所述移动板(21)与活动块(22)均与第一移动槽内壁滑动连接,所述第一移动槽内部且位于第一电动推杆(8)两侧均固定安装固定板,两个所述第二电动推杆(20)一侧与固定板固定安装,所述安装板(11)远离第一电动推杆(8)一侧底部开设有移动口,所述移动块(23)位于移动口内部,所述支撑块(12)位于移动口底部。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述安装板(11)位于第一固定杆(10)与连接块(13)连接端,所述安装板(11)顶部两端均固定安装有第二固定杆(24),所述第二固定杆(24)顶部与固定块(9)底部固定安装,两个所述第二电动推杆(20)、移动块(23)、活动块(22)、移动块(23)与支撑块(12)均以安装板(11)中心对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述安装块(5)底部且位于安装槽底部固定安装有第一防护块(25),所述第一防护块(25)位于安装块(5)底部两端,所述第一防护块(25)顶部开设有活动槽,所述活动槽内壁固定安装有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)一端固定安装有第二防护块(27),所述第二防护块(27)顶部与安装块(5)底部滑动连接,所述第二防护块(27)位于两个第一防护块(25)之间,且其一侧相贴合。

8.根据权利要求7所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述第一防护块(25)顶部且位于安装槽内壁固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板内部固定安装有第一电机(28),所述第一电机(28)输出端传动连接有螺纹杆(29),所述螺纹杆(29)顶部转动连接有第二支撑板,所述螺纹杆(29)一端螺纹连接有活动板(30),所述活动板(30)一侧与安装槽内壁滑动连接,所述活动板(30)顶部固定安装有第二冷气箱(31),所述第二冷气箱(31)一侧固定安装有冷气管,所述冷气管一端设置有电磁阀,且其另一端...

【技术特征摘要】

1.一种铝型材加工用精密激光开孔机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)一侧设置有控制设备(2),所述箱体(1)一侧开设有箱门,所述箱体(1)内部开设有放置槽,所述放置槽顶部两侧均设置有移动结构(3),所述移动结构(3)顶部设置有滑动块(4),所述滑动块(4)一侧设置有安装块(5),所述安装块(5)一侧设置有激光开孔机(6),所述激光开孔机(6)底部设置有激光头(7),所述安装块(5)底部开设有安装槽,所述安装槽顶部开设有固定槽,所述固定槽内部固定安装有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)一侧固定安装有固定块(9),所述固定块(9)内部固定安装有第一固定杆(10),所述第一固定杆(10)一端固定安装有安装板(11),所述安装板(11)底部固定安装有支撑块(12),所述安装板(11)内部设置有调节结构,所述第一固定杆(10)底部固定安装有连接块(13),所述连接块(13)底部固定安装有探头(14),所述第一固定杆(10)底端开设有凹槽,所述凹槽内部固定安装有第一冷气箱(15),所述第一冷气箱(15)底部固定安装有输气管(16),所述输气管(16)一端固定安装有控制阀,所述连接块(13)顶部开设有空腔,所述输气管(16)一端位于空腔的内部,所述连接块(13)外壁开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述激光开孔机(6)底部开设有第一环形槽,所述第一环形槽内部设置有防护板(17),所述防护板(17)一侧固定安装有连接板(18),所述安装块(5)靠近激光开孔机(6)一侧开设有滑槽,所述滑槽贯穿激光开孔机(6)一侧与第一环形槽连通,所述连接板(18)两侧与滑槽滑动连接,所述连接板(18)一端与固定块(9)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述连接块(13)底部且位于空腔底部开设有第二环形槽,所述第二环形槽内部固定安装有电动伸缩防护板(19),所述电动伸缩防护板(19)一端穿过第二环形槽延伸至连接块(13)底部,所述探头(14)位于电动伸缩防护板(19)伸缩端的中部,所述支撑块(12)位于连接块(13) 两侧,且其位于探头(14)上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述调节结构包括两个第二电动推杆(20),两个所述第二电动推杆(20)一侧固定安装有移动板(21),所述移动板(21)一侧固定安装有活动块(22),所述活动块(22)底部固定安装有移动块(23),所述移动块(23)底部与支撑块(12)顶部固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用精密激光开孔机,其特征在于,所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋华君徐武汉
申请(专利权)人:广东永锢电子机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1