【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动投料，尤其涉及一种烧结机的自动投料装置。
技术介绍
1、烧结机是一种用于将粉状或细粒状的含铁原料（如铁精矿粉、富矿粉等），通过高温烧结过程制成块状烧结矿的设备，它是钢铁生产过程中烧结工序的核心设备，烧结矿是高炉炼铁的主要原料之一，为保证烧结机进行运作时原料不间断供应的稳定性，需要配合自动投料装置同步使用。
2、目前用于烧结机的自动投料装置，通常是通过使用可耐高温的输送带来将物料输送至烧结机下方进行炼铁，但是由于含铁原料自重较大，工作人员将含铁原料投放在输送带上时容易产生堆积在一起，使得堆积在一起的原料一起落入烧结机内部贴合在一起，容易导致含铁原料分布不均在烧结后产生质量缺陷，如局部烧结不良或过烧等情况为此我们提出了一种烧结机的自动投料装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述现有一种烧结机的自动投料装置存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术目的是提供一种烧结机的自动投料装置，其用于解决含铁原料投放在输送带上时容易产生堆积在一起，使得堆积在一起的原料一起落入烧结机内部贴合在一起，容易导致含铁原料分布不均在烧结后产生质量缺陷的问题。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供如
5、输送器，所述输送器位于两组所述侧挡板之间，并与两组所述侧挡板相连接，所述输送器用于对物料进行输送；横向摆平器，所述横向摆平器位于所述侧挡板的内部及外部，并与所述输送器相连接，所述横向摆平器用于横向推平物料进行梳理；摆平辅助器，所述摆平辅助器位于与所述横向摆平器相连接，用于提高横向摆平器与物料的接触，联合调节器，所述联合调节器与所述横向摆向器相连接，所述联合调节器用于调节横向摆平器的最低水平高度。
6、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：所述输送器包括转动连接在两组所述侧挡板之间一侧的从动辊，两组所述侧挡板之间的另一侧转动连接有主动辊，所述从动辊和所述主动辊均通过转轴与所述侧挡板转动连接，一组所述侧挡板的外壁一端固位安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述主动辊与所述侧挡板转动连接处的转轴相互对接，所述从动辊和所述主动辊的外壁套接有输送带，所述从动辊的外壁一端固定连接有主动轮。
7、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：所述输送器还包括位于所述输送带内部，并与两组所述侧挡板固定连接的内安装横板，所述内安装横板的底部固定连接有安装罩，所述安装罩的内部活动设置有延伸至所述安装罩底部的顶块，所述安装罩的内部等距离设置有多组拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于所述顶块与所述内安装横板之间，且所述拉伸弹簧的两端分别与所述内安装横板和所述顶块相固定，所述顶块的底部与所述输送带相贴，两组所述侧挡板之间转动连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定连接有位于所述安装罩一侧的凸轮，所述凸轮的外表面设置有凸出部，所述凸轮的外壁一端固定连接有从动轮，所述从动轮和所述主动轮的外壁套接有同步带。
8、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：所述横向摆平器包括固定连接在所述连接轴外壁一侧的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于两组所述侧挡板相互远离的一侧，一组所述侧挡板的外壁转动连接有驱动轴，所述驱动轴的下端固定连接有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述驱动轴的上端固定连接有第三锥齿轮，两组所述安装板的顶部等距离固定连接有多组安装壳，多组所述安装壳的内部均转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁一侧固定连接有与所述第三锥齿轮相互啮合的第四锥齿轮，所述往复丝杆的外部设置有活动设置在所述安装壳内部的上连板，所述上连板的下方设置有延伸至所述安装壳底部的联动仓，所述联动仓的内部设置有延伸至所述联动仓底部的下连板，所述下连板的底部固定连接有推杆。
9、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：所述摆平辅助器包括固定连接在所述安装壳内部并位于所述往复丝杆下方的齿条，所述上连板的内部转动连接有延伸至所述下连板内部的螺纹杆，所述下连板的内部开设有上移仓，所述螺纹杆上端的外壁固定连接有与所述齿条相互啮合的直齿轮。
10、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：多组所述安装壳的内部及外部均设置有所述联合调节器，所述联合调节器包括固定连接在所述联动仓顶部的安装基座，所述上连板的内部和所述联动仓的内部相互远离的两端对称活动设置有延伸至所述上连板和所述联动仓之间的第二滑动座，所述上连板的内部和所述联动仓的内部相互远离的另一端对称活动设置有延伸至所述上连板和所述联动仓之间的第一滑动座，两组所述第二滑动座相互靠近一侧均转动连接有第二连杆，两组所述第一滑动座相互靠近的一侧均转动连接有第一连杆，两组所述第二连杆和所述第一连杆之间相互错位，所述安装基座的外部转动连接有驱动框，所述驱动框倾斜设置在所述上连板和所述联动仓之间，所述第一连杆上端的下方设置有延伸至所述安装壳外部的调节块，所述调节块的顶部固定连接有延伸至所述安装壳上方的联动板，所述联动板位于所述安装壳的外部，所述驱动框中部呈中空结构，所述中空结构内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与底部分别与所述上连板和所述联动仓相抵，多组所述第二滑动座相互靠近一侧均转动连接有第二连杆，多组所述安装壳的内部均设置有往复丝杆，多组所述往复丝杆靠近所述第四锥齿轮一侧的外壁均固定连接有传动轮，多组所述传动轮的外壁套接有传动带。
11、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：所述上连板的上端开设有延伸至所述上连板外壁两侧的开口，所述开口与所述齿条相匹配，所述齿条通过所述开口贯穿所述上连板的内部及外部，所述上连板的内部顶端设置有与所述往复丝杆相匹配的月牙销，所述上连板通过所述月牙销活动套接在所述往复丝杆的外部。
12、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：所述下连板上端的内部开设置有与所述螺纹杆相匹配的内螺纹，所述内螺纹延伸至所述上移仓的顶端，所述下连板通过所述内螺纹与所述螺纹杆相互套接。
13、作为本专利技术所述一种烧结机的自动投料装置的一种烧结机的自动投料装置优选方案，其中：所述安装壳的顶部转动连接有联动杆，所述联动杆的表面设置有多组螺纹槽，多组所述螺纹槽等距离分布在所述联动杆的表面，多组所述螺纹槽的螺距沿所述输送带的传动方向递增，多组所述联动板的内部分别设置有与多组所述螺纹槽相匹配的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，包括；机架（1）以及对称固定连接在所述机架（1）顶部两端的侧挡板（2），两组所述侧挡板（2）的顶部均固定连接有安装板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述输送器包括转动连接在两组所述侧挡板（2）之间一侧的从动辊（9），两组所述侧挡板（2）之间的另一侧转动连接有主动辊（8），所述从动辊（9）和所述主动辊（8）均通过转轴与所述侧挡板（2）转动连接，一组所述侧挡板（2）的外壁一端固位安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与所述主动辊（8）与所述侧挡板（2）转动连接处的转轴相互对接，所述从动辊（9）和所述主动辊（8）的外壁套接有输送带（4），所述从动辊（9）的外壁一端固定连接有主动轮（10）。
3.根据权利要求2所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述输送器还包括位于所述输送带（4）内部，并与两组所述侧挡板（2）固定连接的内安装横板（15），所述内安装横板（15）的底部固定连接有安装罩（14），所述安装罩（14）的内部活动设置有延伸至所述安装罩（14）底部的顶块（13
4.根据权利要求3所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述横向摆平器包括固定连接在所述连接轴（27）外壁一侧的第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）位于两组所述侧挡板（2）相互远离的一侧，一组所述侧挡板（2）的外壁转动连接有驱动轴（7），所述驱动轴（7）的下端固定连接有与所述第一锥齿轮（19）相互啮合的第二锥齿轮（20），所述驱动轴（7）的上端固定连接有第三锥齿轮（21），两组所述安装板（3）的顶部等距离固定连接有多组安装壳（6），多组所述安装壳（6）的内部均转动连接有往复丝杆（31），所述往复丝杆（31）的外壁一侧固定连接有与所述第三锥齿轮（21）相互啮合的第四锥齿轮（22），所述往复丝杆（31）的外部设置有活动设置在所述安装壳（6）内部的上连板（25），所述上连板（25）的下方设置有延伸至所述安装壳（6）底部的联动仓（37），所述联动仓（37）的内部设置有延伸至所述联动仓（37）底部的下连板（26），所述下连板（26）的底部固定连接有推杆（24）。
5.根据权利要求4所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述摆平辅助器包括活动设置在所述安装壳（6）内部并位于所述往复丝杆（31）下方的齿条（28），所述上连板（25）的内部转动连接有延伸至所述下连板（26）内部的螺纹杆（29），所述下连板（26）的内部开设有上移仓（16），所述螺纹杆（29）上端的外壁固定连接有与所述齿条（28）相互啮合的直齿轮（30）。
6.根据权利要求4所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，多组所述（6）的内部及外部均设置有所述联合调节器，所述联合调节器包括固定连接在所述联动仓（37）顶部的安装基座（34），所述上连板（25）的内部和所述联动仓（37）的内部相互远离的两端对称活动设置有延伸至所述上连板（25）和所述联动仓（37）之间的第二滑动座（43），所述上连板（25）的内部和所述联动仓（37）的内部相互远离的另一端对称活动设置有延伸至所述上连板（25）和所述联动仓（37）之间的第一滑动座（40），两组所述第二滑动座（43）相互靠近一侧均转动连接有第二连杆（39），两组所述第一滑动座（40）相互靠近的一侧均转动连接有第一连杆（38），两组所述第二连杆（39）和所述第一连杆（38）之间相互错位，所述安装基座（34）的外部转动连接有驱动框（41），所述驱动框（41）倾斜设置在所述上连板（25）和所述联动仓（37）之间，所述第一连杆（38）上端的下方设置有延伸至所述安装壳（6）外部的调节块（44），所述调节块（44）的顶部固定连接有延伸至所述安装壳（6）上方的联动板（35），所述联动板（35）位于所述安装壳（6）的外部，所述驱动框（41）中部呈中空结构，所述中空结构内部设置有压缩弹簧（42），所述压缩弹簧（42）的顶部与底部分别与所述上连板（25）和所述联动仓（37）相抵，多组所...
【技术特征摘要】
1.一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，包括；机架（1）以及对称固定连接在所述机架（1）顶部两端的侧挡板（2），两组所述侧挡板（2）的顶部均固定连接有安装板（3）；
2.根据权利要求1所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述输送器包括转动连接在两组所述侧挡板（2）之间一侧的从动辊（9），两组所述侧挡板（2）之间的另一侧转动连接有主动辊（8），所述从动辊（9）和所述主动辊（8）均通过转轴与所述侧挡板（2）转动连接，一组所述侧挡板（2）的外壁一端固位安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与所述主动辊（8）与所述侧挡板（2）转动连接处的转轴相互对接，所述从动辊（9）和所述主动辊（8）的外壁套接有输送带（4），所述从动辊（9）的外壁一端固定连接有主动轮（10）。
3.根据权利要求2所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述输送器还包括位于所述输送带（4）内部，并与两组所述侧挡板（2）固定连接的内安装横板（15），所述内安装横板（15）的底部固定连接有安装罩（14），所述安装罩（14）的内部活动设置有延伸至所述安装罩（14）底部的顶块（13），所述安装罩（14）的内部等距离设置有多组拉伸弹簧（23），所述拉伸弹簧（23）位于所述顶块（13）与所述内安装横板（15）之间，且所述拉伸弹簧（23）的两端分别与所述内安装横板（15）和所述顶块（13）相固定，所述顶块（13）的底部与所述输送带（4）相贴，两组所述侧挡板（2）之间转动连接有连接轴（27），所述连接轴（27）的外壁固定连接有位于所述安装罩（14）一侧的凸轮（17），所述凸轮（17）的外表面设置有凸出部（18），所述凸轮（17）的外壁一端固定连接有从动轮（12），所述从动轮（12）和所述主动轮（10）的外壁套接有同步带（11）。
4.根据权利要求3所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述横向摆平器包括固定连接在所述连接轴（27）外壁一侧的第一锥齿轮（19），所述第一锥齿轮（19）位于两组所述侧挡板（2）相互远离的一侧，一组所述侧挡板（2）的外壁转动连接有驱动轴（7），所述驱动轴（7）的下端固定连接有与所述第一锥齿轮（19）相互啮合的第二锥齿轮（20），所述驱动轴（7）的上端固定连接有第三锥齿轮（21），两组所述安装板（3）的顶部等距离固定连接有多组安装壳（6），多组所述安装壳（6）的内部均转动连接有往复丝杆（31），所述往复丝杆（31）的外壁一侧固定连接有与所述第三锥齿轮（21）相互啮合的第四锥齿轮（22），所述往复丝杆（31）的外部设置有活动设置在所述安装壳（6）内部的上连板（25），所述上连板（25）的下方设置有延伸至所述安装壳（6）底部的联动仓（37），所述联动仓（37）的内部设置有延伸至所述联动仓（37）底部的下连板（26），所述下连板（26）的底部固定连接有推杆（24）。
5.根据权利要求4所述的一种烧结机的自动投料装置，其特征在于，所述摆平辅助器包括活动设置在所述安装壳（6）内部并位于所述往复丝杆（31）下方的齿条（28），所述上连板（25）的内部转动连接有延伸至所述下连板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦成钢，宋海军，韦开祥，骆志勇，
申请(专利权)人：盐城高周波热炼有限公司，
类型：发明
国别省市：
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