【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道处理设备，具体涉及到一种管道承插口清理装置。
技术介绍
1、输水管道工程施工中，经常使用球墨铸铁管作为水利输水管道。在进行管道连接前，需要对球墨铸铁管承插口位置进行清理和涂抹润滑油。如果单纯依靠人工进行上述施工工序，在球墨铸铁管大批量安装时，如此繁琐的施工工序非常消耗人力。特别是在清理承插口时，承插口内的一些灰尘杂质使用灰尘吸附清理设备就能够实现完全清理，但是在实际使用时，承插口上的一些生锈区域，必须经过反复除锈打磨，才能满足正常使用。
2、传统的清理设备在进行除锈处理时，虽然能够实现简单的除锈作业，但是实际除锈过程中不同位置的锈蚀程度不同，进而操作人员不能较为便捷的了解除锈是否进行彻底，而如果除锈不够彻底则会影响管道之间的正常连接安装。
3、因此，提出一种管道承插口清理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种管道承插口清理装置，解决在管道连接时人工除锈困难、且灰尘难以清理的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
3、一种管道承插口清理装置，包括底板、升降组件、安装板、第一电机、转动杆、清洁组件和打磨组件；
4、升降组件，设置在底板上，带动安装板上下运动；
5、转动杆，可转动地横向设置在安装板的上部；转动杆的中部套设有竖直的第一固定板；
6、第一电机，设置在第一固定板上，带动转动杆转杆；
7、打磨组件，设置在转动杆的前端，用于对管
8、清洁组件，设置在转动杆的前端，用于清洁管道承插口。
9、作为上述方案的进一步技术方案，所述转动杆包括移动杆和运动杆；移动杆的左端穿过安装板的上部，运动杆套装在移动杆的右端；移动杆的中部套装第一固定板，第一电机的输出轴穿过第一固定板后连接有转动圆板，转动圆板的边缘设有固定轴；运动杆的下端设有竖向的第二固定板，第二固定板的下端设有长条形通孔，固定轴插入长条形通孔内；转动圆板转动带动固定轴和第二固定板运动，实现转动杆转动。
10、作为上述方案的进一步技术方案，所述安装板的左侧设有水平的限位杆，限位杆的左端设有限位块；移动杆的左端设有第三固定板，第三固定板的上部套装在限位杆上进行限位。
11、作为上述方案的进一步技术方案，所述打磨组件包括l型安装架、竖直螺杆、升降杆、安装块、第一安装臂、第二电机和打磨辊；l型安装架的上端连接至转动杆的底部，竖直螺杆向下穿过转动杆后通过轴承连接至l型安装架的底部横板上；升降杆横向设置，后端螺接至竖向螺杆；安装块设置在升降杆的前端；第一安装臂竖直设置在安装块的下方；打磨辊水平设置在第一安装臂的底部前端；第二电机设置在第一安装臂的底部后端，输出轴穿过第一安装臂后连接至打磨辊带动打磨辊转动。
12、作为上述方案的进一步技术方案，第一安装臂上套设有横向检测板，第一安装臂的上端可伸缩地连接至安装块的底部；横向检测板和安装块之间的第一安装臂上套设有弹簧，安装块的下端设有红外测距仪，对准检测安装块与横向检测板之间的距离。
13、作为上述方案的进一步技术方案，所述l型安装架的竖杆上设有第二长条形通孔，升降杆的后端穿过第二长条形通孔后末端设有第二限位块。
14、作为上述方案的进一步技术方案，所述清洁组件包括第二安装臂和第一吸尘器；第二安装臂呈l型，斜向设置在转动杆的侧壁；第一吸尘器横向设置在第二安装臂的横杆末端，吸尘口对准管道内壁。
15、作为上述方案的进一步技术方案，还包括第二吸尘器，第二吸尘器设置在第二安装臂的竖杆和横杆的连接处，吸尘口朝外对准管道内壁。
16、作为上述方案的进一步技术方案，还包括第三安装臂，第三安装臂呈l型，斜向设置在转动杆的侧壁，第三安装臂的横杆上设有喷油泵和喷油头。
17、作为上述方案的进一步技术方案，所述底板上还设有配重块。
18、本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本装置通过升降组件调整转动杆的位置与管道中心对齐，使用第一电机带动实现转动杆的转动，打磨组件和清洁组件均连接至转动杆跟随转动，对管道内部进行除锈和清洁，提高了清洁效率，保证了管道的正常使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管道承插口清理装置，其特征在于：包括底板（1）、升降组件（3）、安装板（4）、第一电机（5）、转动杆（6）、清洁组件（7）和打磨组件（8）；
2.如权利要求1所述的一种管道承插口清理装置，其特征在于：所述转动杆（6）包括移动杆（62）和运动杆（63）；移动杆（62）的左端穿过安装板（4）的上部，运动杆（63）套装在移动杆（62）的右端；移动杆（62）的中部套装第一固定板（61），第一电机（5）的输出轴穿过第一固定板（61）后连接有转动圆板（64），转动圆板（64）的边缘设有固定轴（65）；运动杆（63）的下端设有竖向的第二固定板（66），第二固定板（66）的下端设有长条形通孔（67），固定轴（65）插入长条形通孔（67）内；转动圆板（64）转动带动固定轴（65）和第二固定板（66）运动，实现转动杆（6）转动。
3.如权利要求1所述的一种管道承插口清理装置，其特征在于：所述安装板（4）的左侧设有水平的限位杆（9），限位杆（9）的左端设有限位块（91）；移动杆（62）的左端设有第三固定板（92），第三固定板（92）的上部套装在限位杆（9）上进行限位。<...
【技术特征摘要】
1.一种管道承插口清理装置，其特征在于：包括底板（1）、升降组件（3）、安装板（4）、第一电机（5）、转动杆（6）、清洁组件（7）和打磨组件（8）；
2.如权利要求1所述的一种管道承插口清理装置，其特征在于：所述转动杆（6）包括移动杆（62）和运动杆（63）；移动杆（62）的左端穿过安装板（4）的上部，运动杆（63）套装在移动杆（62）的右端；移动杆（62）的中部套装第一固定板（61），第一电机（5）的输出轴穿过第一固定板（61）后连接有转动圆板（64），转动圆板（64）的边缘设有固定轴（65）；运动杆（63）的下端设有竖向的第二固定板（66），第二固定板（66）的下端设有长条形通孔（67），固定轴（65）插入长条形通孔（67）内；转动圆板（64）转动带动固定轴（65）和第二固定板（66）运动，实现转动杆（6）转动。
3.如权利要求1所述的一种管道承插口清理装置，其特征在于：所述安装板（4）的左侧设有水平的限位杆（9），限位杆（9）的左端设有限位块（91）；移动杆（62）的左端设有第三固定板（92），第三固定板（92）的上部套装在限位杆（9）上进行限位。
4.如权利要求1所述的一种管道承插口清理装置，其特征在于：所述打磨组件（8）包括l型安装架（81）、竖直螺杆（82）、升降杆（83）、安装块（84）、第一安装臂（85）、第二电机（86）和打磨辊（87）；l型安装架（81）的上端连接至转动杆（6）的底部，竖直螺杆（82）向下穿过转动杆（6）后通过轴承连接至l型安装架（81）的底部横板上；升降杆（83）横向设置，后端螺接至竖向螺杆（82）；安装块（84）设置在升降杆（83）的前端；第一安装臂（85）竖直设置在安装块（84）的下方；打磨辊（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，曹玉泉，谢洪军，李彪，公真，郭文兵，何理，张大林，王玮，邢普阳，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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