【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材矫平，尤其涉及一种热轧板材矫平机。
技术介绍
1、v型板是一种常见的结构板材，广泛应用于多个领域，因其独特的v形截面设计，能够提供强度、稳定性和美观性，v型板由两个斜边和一段弧形结构组成，在一些汽车制造和建筑材料中，一些部件需要不同的曲率的斜板来优化空气动力学性能或增强结构强度，此时v型板为一斜边为直板，另一斜边为弧形板或者是不同角度的直板，且两条斜边的角度大于90°，这种不对称的v型板由方形直板冲压成型。
2、现有技术中为了保证不对称v型板表面的平整度，只能在折弯冲压前对方形板材进行矫平，但是在折弯和冲压的过程中，矫平后的板材表面也会因受力产生波浪纹等，降低v型板材表面的平整度，现有的矫平装置不能对两斜边角度不同和一斜边为弧面结构的钝角型v型板材进行矫平。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种热轧板材矫平机。
2、为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种热轧板材矫平机，包括主体板，所述主体板的上端设置有对不对称v型板进行夹持的移动夹持机构，所述移动夹持机构包括开设在主体板上端的第一限位槽，所述第一限位槽内滑动设置有两个对称设置的第一限位体，两个所述第一限位体的上端分别固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端部分别固定连接有第一固定体，两个所述第一固定体的内侧面分别开设有第二空槽，两个所述第二空槽内分别固定连接有第二电机，两个所述第二电机的伸缩端部分别固定连接有第二固定体，所
3、优选的，两个所述第二固定体的形状为半圆柱体结构，两个所述第二固定体的内侧面分别开设有半圆形的第一空槽，两个所述第二固定体分别在第一空槽内固定连接有第三电机，所述第三电机的传动轴端固定连接有固定板，两个所述固定板的上端分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的伸缩端部分别固定连接有第一双轴电动伸缩杆。
4、优选的，两个所述第一双轴电动伸缩杆的伸缩端部分别固定连接有第三固定体，四个所述第三固定体的内侧面分别固定连接有第一防滑板，四个所述第一防滑板为柔性结构，两个所述第一双轴电动伸缩杆的内侧面分别固定连接有检测器。
5、优选的，所述主体板的侧面在靠近第一限位槽的位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴端在第一限位槽内固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧面为两段对称且旋向相反的螺纹，所述第一螺纹杆的侧面与两个第一限位体配合设置。
6、优选的，两个所述第二固定体的内侧面分别开设有第二限位槽，两个所述第二限位槽内分别固定连接有第四电机，两个所述第四电机的传动轴端固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的侧面通过螺纹配合设置有第四固定体，两个所述第四固定体的侧面分别与第二限位槽滑动配合设置，两个所述第四固定体的内侧面分别固定连接有第三电动伸缩杆，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端部分别固定连接有第二双轴电动伸缩杆，两个所述第二双轴电动伸缩杆的伸缩端部分别固定连接有第一连接板，四个所述第一连接板的内侧面分别固定连接有第二防滑板。
7、优选的，两个所述第二固定体的内侧面分别开设有第三空槽，两个所述第二固定体分别在第三空槽内固定连接有第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆的伸缩端部分别固定连接有第三双轴电动伸缩杆，两个所述第三双轴电动伸缩杆的伸缩端部分别固定连接有第二连接板，四个所述第二连接板的内侧面分别固定连接有第三防滑板。
8、优选的，所述第一压平机构包括开设在主体板上端的第三限位槽，所述主体板的侧面在靠近第三限位槽的位置处固定连接有第五电机，所述第五电机的传动轴端在第三限位槽内固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的侧面通过螺纹配合设置有第三限位体，所述第三限位体的侧面与第三限位槽滑动配合设置，所述第三限位体的上端固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩端部固定连接有第三连接板，所述第三连接板的上端在靠近端部的位置处固定连接有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的伸缩端部通过螺栓固定连接有第一压轮。
9、优选的，所述第二压平机构包括开设在主体板侧面的第四限位槽，所述主体板的侧面在靠近第四限位槽的位置处固定连接有第六电机，所述第六电机的传动轴端在第四限位槽内固定连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的侧面通过螺纹配合设置有第四限位体，所述第四限位体的侧面与第四限位槽滑动配合，所述第四限位体的上端固定连接有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆的伸缩端部固定连接有第四连接板，所述第四连接板的下端通过螺栓固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有第二压轮。
10、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
11、同时收缩第二双轴电动伸缩杆和第三双轴电动伸缩杆，分别带动两个第二防滑板和第三防滑板对v型板的斜边进行限位夹持，在夹持前，第四电机带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆配合带动第四固定体沿着第二限位槽进行移动，从而带动第二双轴电动伸缩杆对v型板的直板斜边任意位置处进行夹持，提高夹持的通用性，之后第三电机启动，第三电机带动第二电动伸缩杆转动，当第三电机通过第二电动伸缩杆带动第一双轴电动伸缩杆转动到另一斜边的位置后，第三电机停止转动，同时收缩两个第一双轴电动伸缩杆，两个第一双轴电动伸缩杆分别带动第三固定体向内移动，通过第一防滑板对v型板的另一斜边进行夹持，当第三电机转动的同时，第二电动伸缩杆可以进行伸缩，因此可以带动第一双轴电动伸缩杆到达第一空槽内任意位置，因此可以对不同角度的v型板或者一斜边为弧形的v型板进行夹持固定，提高装置的稳定性；
12、第五电机和第六电机分别带动第三螺纹杆和第四螺纹杆转动，从而配合带动第三限位体和第四限位体向v型板进行移动，在移动的同时，保证第二压轮和第一压轮处于同一竖直面上，伸缩第六电动伸缩杆和第七电动伸缩杆，使第三限位体和第四限位体之间的距离等于需要压平的距离，当第三限位体和第四限位体移动压平v型板的水平斜边后，此时第二电机启动，带动v型板转动，并保证与第三限位体和第四限位体匀速压平的过程中，v型板的表面始终与第三限位体和第四限位体垂直接触，从而保证v型板的表面被平整垂直压平，提高v型板表面的平整度。
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1.一种热轧板材矫平机，包括主体板（1），其特征在于：所述主体板（1）的上端设置有对不对称V型板进行夹持的移动夹持机构（2），所述移动夹持机构（2）包括开设在主体板（1）上端的第一限位槽（22），所述第一限位槽（22）内滑动设置有两个对称设置的第一限位体（23），两个所述第一限位体（23）的上端分别固定连接有第一电动伸缩杆（24），两个所述第一电动伸缩杆（24）的伸缩端部分别固定连接有第一固定体（25），两个所述第一固定体（25）的内侧面分别开设有第二空槽（29），两个所述第二空槽（29）内分别固定连接有第二电机（210），两个所述第二电机（210）的伸缩端部分别固定连接有第二固定体（26），所述主体板（1）的上端设置有对V型板上表面进行冲压找平的第一压平机构（3），所述主体板（1）的侧面设置有对V型板下表面进行冲压找平的第二压平机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：两个所述第二固定体（26）的形状为半圆柱体结构，两个所述第二固定体（26）的内侧面分别开设有半圆形的第一空槽（27），两个所述第二固定体（26）分别在第一空槽（27）内固定
3.根据权利要求2所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：两个所述第一双轴电动伸缩杆（214）的伸缩端部分别固定连接有第三固定体（215），四个所述第三固定体（215）的内侧面分别固定连接有第一防滑板（216），四个所述第一防滑板（216）为柔性结构，两个所述第一双轴电动伸缩杆（214）的内侧面分别固定连接有检测器（217）。
4.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：所述主体板（1）的侧面在靠近第一限位槽（22）的位置处固定连接有第一电机（28），所述第一电机（28）的传动轴端在第一限位槽（22）内固定连接有第一螺纹杆（21），所述第一螺纹杆（21）侧面为两段对称且旋向相反的螺纹，所述第一螺纹杆（21）的侧面与两个第一限位体（23）配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：两个所述第二固定体（26）的内侧面分别开设有第二限位槽（218），两个所述第二限位槽（218）内分别固定连接有第四电机（220），两个所述第四电机（220）的传动轴端固定连接有第二螺纹杆（221），两个所述第二螺纹杆（221）的侧面通过螺纹配合设置有第四固定体（219），两个所述第四固定体（219）的侧面分别与第二限位槽（218）滑动配合设置，两个所述第四固定体（219）的内侧面分别固定连接有第三电动伸缩杆（222），两个所述第三电动伸缩杆（222）的伸缩端部分别固定连接有第二双轴电动伸缩杆（223），两个所述第二双轴电动伸缩杆（223）的伸缩端部分别固定连接有第一连接板（224），四个所述第一连接板（224）的内侧面分别固定连接有第二防滑板（225）。
6.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：两个所述第二固定体（26）的内侧面分别开设有第三空槽（226），两个所述第二固定体（26）分别在第三空槽（226）内固定连接有第四电动伸缩杆（227），两个所述第四电动伸缩杆（227）的伸缩端部分别固定连接有第三双轴电动伸缩杆（228），两个所述第三双轴电动伸缩杆（228）的伸缩端部分别固定连接有第二连接板（229），四个所述第二连接板（229）的内侧面分别固定连接有第三防滑板（230）。
7.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：所述第一压平机构（3）包括开设在主体板（1）上端的第三限位槽（32），所述主体板（1）的侧面在靠近第三限位槽（32）的位置处固定连接有第五电机（31），所述第五电机（31）的传动轴端在第三限位槽（32）内固定连接有第三螺纹杆（33），所述第三螺纹杆（33）的侧面通过螺纹配合设置有第三限位体（34），所述第三限位体（34）的侧面与第三限位槽（32）滑动配合设置，所述第三限位体（34）的上端固定连接有第五电动伸缩杆（35），所述第五电动伸缩杆（35）的伸缩端部固定连接有第三连接板（36），所述第三连接板（36）的上端在靠近端部的位置处固定连接有第六电动伸缩杆（37），所述第六电动伸缩杆（37）的伸缩端部通过螺栓固定连接有第一压轮（38）。
8.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：所述第二压平机构（4）包括开设在主体板（1）侧面的第四限位槽（48），所述主体板（1）的侧面...
【技术特征摘要】
1.一种热轧板材矫平机，包括主体板（1），其特征在于：所述主体板（1）的上端设置有对不对称v型板进行夹持的移动夹持机构（2），所述移动夹持机构（2）包括开设在主体板（1）上端的第一限位槽（22），所述第一限位槽（22）内滑动设置有两个对称设置的第一限位体（23），两个所述第一限位体（23）的上端分别固定连接有第一电动伸缩杆（24），两个所述第一电动伸缩杆（24）的伸缩端部分别固定连接有第一固定体（25），两个所述第一固定体（25）的内侧面分别开设有第二空槽（29），两个所述第二空槽（29）内分别固定连接有第二电机（210），两个所述第二电机（210）的伸缩端部分别固定连接有第二固定体（26），所述主体板（1）的上端设置有对v型板上表面进行冲压找平的第一压平机构（3），所述主体板（1）的侧面设置有对v型板下表面进行冲压找平的第二压平机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：两个所述第二固定体（26）的形状为半圆柱体结构，两个所述第二固定体（26）的内侧面分别开设有半圆形的第一空槽（27），两个所述第二固定体（26）分别在第一空槽（27）内固定连接有第三电机（211），所述第三电机（211）的传动轴端固定连接有固定板（212），两个所述固定板（212）的上端分别固定连接有第二电动伸缩杆（213），两个所述第二电动伸缩杆（213）的伸缩端部分别固定连接有第一双轴电动伸缩杆（214）。
3.根据权利要求2所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：两个所述第一双轴电动伸缩杆（214）的伸缩端部分别固定连接有第三固定体（215），四个所述第三固定体（215）的内侧面分别固定连接有第一防滑板（216），四个所述第一防滑板（216）为柔性结构，两个所述第一双轴电动伸缩杆（214）的内侧面分别固定连接有检测器（217）。
4.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：所述主体板（1）的侧面在靠近第一限位槽（22）的位置处固定连接有第一电机（28），所述第一电机（28）的传动轴端在第一限位槽（22）内固定连接有第一螺纹杆（21），所述第一螺纹杆（21）侧面为两段对称且旋向相反的螺纹，所述第一螺纹杆（21）的侧面与两个第一限位体（23）配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种热轧板材矫平机，其特征在于：两个所述第二固定体（26）的内侧面分别开设有第二限位槽（218），两个所述第二限位槽（218）内分别固定连接有第四电机（220），两个所述第四电机（220）的传动轴端固定连接有第二螺纹杆（221），两个所述第二螺纹杆（221）的侧面通过螺纹配合设置有第四固...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘贵州，陈苏敏，陈大利，
申请(专利权)人：哥斯拉智能装备连云港有限公司，
类型：发明
国别省市：
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