【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结砖生产，具体而言，涉及一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备。
技术介绍
1、烧结砖是一黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑的砖，广泛运用于墙体的砌筑，地面铺装人行道，目前烧结砖的表面纹路的压制也广受人们的喜爱，成为了烧结砖发展方向之一。
2、申请号专利号为cn202322188719.x的技术文件，本技术公开了一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，包括旋转板面上表面有四个砖块放置凹槽，砖块放置凹槽底部有可开合底板，旋转板面下中间有大型旋转轴，旋转轴下方连接x形支架，x形支架下方连接旋转板面支撑柱，旋转板面左方是入口传送带，入口传送带下方有入口传送带支柱，旋转板面后方是伸缩机支架，伸缩机支架上连接有缓冲块，缓冲块中间部分穿插有伸缩杆，伸缩杆下方连接有纹路压制板，缓冲块上方安装有液压机，旋转板面右边是出口传送带，出口传送带下方连接出口传送带支撑柱，旋转板面下方有控制器；本一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备具有砖块凹槽设计，即提高了压制纹路的工作效率，也保证了压制的质量的优点。
3、上述申请文件提出的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，在对烧结砖的表面进行纹路压制时，由于烧结砖的规格大小不一，进而需要对不同大小的烧结砖进行限位固处理，防止进行纹路压制时发生偏移晃动，基于此，对于以上提出的问题，进而需要对其进行进一步的改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，包括底座，底座的下表面固定连接有四个支撑腿，支撑腿分布于底座的四角处，所述底座的上表面设置有放置座，所述放置座的上表面开设有滑动槽，所述放置座的侧表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆远离驱动电机的一端与滑动槽的内壁转动连接，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个滑动块，所述滑动块与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动块的上表面固定连接有限位夹板，所述限位夹板与放置座的上表面滑动连接，所述限位夹板的侧表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与放置座的上表面滑动连接。
3、在本技术的一个优选实施例中，所述底座的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与放置座的下表面固定连接，所述底座的上表面开设有环形槽，所述放置座的下表面对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与环形槽的内壁滑动连接，利用旋转电机可带动放置座进行旋转，对其进行角度调节。
4、在本技术的一个优选实施例中，所述底座的上表面开设有活动槽，所述底座的侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离转动电机的一端与活动槽的内壁转动连接。
5、在本技术的一个优选实施例中，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块与活动槽的内壁滑动连接，所述活动块的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆与底座的上表面滑动连接。
6、在本技术的一个优选实施例中，所述固定杆的底端固定连接有调节盒，所述调节盒的下表面开设有移动槽，所述调节盒的背面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离伺服电机的一端与移动槽的内壁转动连接，利用伺服电机带动第二螺纹杆进行转动。
7、在本技术的一个优选实施例中，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块与移动槽的内壁滑动连接，所述移动块的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆与调节盒的下表面滑动连接，所述电动推杆的底端固定连接有纹路板，所述纹路板与放置座的上表面相对应，利用电动推杆可对纹路板进行挤压处理，对烧结砖的表面进行纹路压制处理。
8、有益效果
9、本技术提供了一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，具备以下有益效果：
10、1．该烧结砖生产用的表面纹路压制设备，通过设置双向丝杆与限位夹板，利用驱动电机带动双向丝杆进行转动，使得两个滑动块进行收缩或放松，进而限位夹板跟随滑动块进行收缩或放松，利用橡胶垫对烧结砖进行限位固定处理，实现了对不同大小的烧结砖的限位固定处理，可防止在进行纹路压制处理时发生偏移晃动，方便了工作人员的使用。
11、2．该烧结砖生产用的表面纹路压制设备，通过设置旋转电机与调节盒，利用旋转电机可带动放置座进行转动，使得对烧结砖的角度进行调节，利用转动电机带动第一螺纹杆进行转动，使得活动块进行水平移动，进而带动固定杆进行水平移动，调节盒跟随固定杆进行移动，利用伺服电机带动第二螺纹杆进行转动，使得移动块进行水平移动，电动推杆跟随移动块进行水平移动，进而带动纹路板进行移动，实现了对烧结砖的不同角度与不同位置进行纹路压制处理，方便了工作人员的使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，包括底座（1），底座（1）的下表面固定连接有四个支撑腿，支撑腿分布于底座（1）的四角处，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有放置座（2），所述放置座（2）的上表面开设有滑动槽，所述放置座（2）的侧表面固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）远离驱动电机（3）的一端与滑动槽的内壁转动连接，所述双向丝杆（4）的表面螺纹连接有两个滑动块（5），所述滑动块（5）与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动块（5）的上表面固定连接有限位夹板（6），所述限位夹板（6）与放置座（2）的上表面滑动连接，所述限位夹板（6）的侧表面固定连接有橡胶垫（7），所述橡胶垫（7）与放置座（2）的上表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端与放置座（2）的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述底座（
4.根据权利要求3所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有活动槽，所述底座（1）的侧表面固定安装有转动电机（10），所述转动电机（10）的输出端固定连接有第一螺纹杆（11），所述第一螺纹杆（11）远离转动电机（10）的一端与活动槽的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）的表面螺纹连接有活动块（12），所述活动块（12）与活动槽的内壁滑动连接，所述活动块（12）的上表面固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）与底座（1）的上表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述固定杆（13）的底端固定连接有调节盒（14），所述调节盒（14）的下表面开设有移动槽，所述调节盒（14）的背面固定安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的输出端固定连接有第二螺纹杆（16），所述第二螺纹杆（16）远离伺服电机（15）的一端与移动槽的内壁转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述第二螺纹杆（16）的表面螺纹连接有移动块（17），所述移动块（17）与移动槽的内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述移动块（17）的下表面固定安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）与调节盒（14）的下表面滑动连接，所述电动推杆（18）的底端固定连接有纹路板（19），所述纹路板（19）与放置座（2）的上表面相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，包括底座（1），底座（1）的下表面固定连接有四个支撑腿，支撑腿分布于底座（1）的四角处，其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有放置座（2），所述放置座（2）的上表面开设有滑动槽，所述放置座（2）的侧表面固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）远离驱动电机（3）的一端与滑动槽的内壁转动连接，所述双向丝杆（4）的表面螺纹连接有两个滑动块（5），所述滑动块（5）与滑动槽的内壁滑动连接，所述滑动块（5）的上表面固定连接有限位夹板（6），所述限位夹板（6）与放置座（2）的上表面滑动连接，所述限位夹板（6）的侧表面固定连接有橡胶垫（7），所述橡胶垫（7）与放置座（2）的上表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述底座（1）的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）的输出端与放置座（2）的下表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有环形槽，所述放置座（2）的下表面对称固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的底端与环形槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种烧结砖生产用的表面纹路压制设备，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有活动槽，所述底座（1）的侧表面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：余兴明，张明忠，田文银，鄢林详，谭蓉，汪得军，
申请(专利权)人：恩施恒正新型节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。