一种管材高频焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种管材高频焊接装置，包括机架、成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件，所述成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件从左到右依次设置于机架上，所述高频焊接机上电连接有感应圈，所述除渣组件包括框架、支撑辊和除渣刀，所述框架安装于机架上，所述支撑辊活动安装于框架中且位于框架的下半空间，所述除渣刀安装于框架中且位于框架的上半空间。本技术所提出的管材高频焊接装置，设置有框架，且框架内部安装有除渣刀，当焊管经过除渣刀时，除渣刀会将焊管表面的焊渣进行刮除，提高了焊管的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工，尤其涉及一种管材高频焊接装置。

技术介绍

1、金属管材一般采用辊式模具成型而成，通过高频焊接，连续生产出一定规格的管材，加热方法采用感应焊或接触焊，即把移动规格的钢带喂入机组，通过成型辊使钢带卷曲成管坯，然后利用高频焊接装置对开口面进行焊接。

2、在实际使用时，管材焊接之后会在焊接处形成焊渣，焊渣会影响管材的质量；且，管材焊接之后还会进行冷却处理，现有技术中往往借助喷头将冷却液(水)喷射到管材外壁上，从而达到水冷降温的作用，然而四处飞溅的冷却液不便于收集处理。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本技术的目的在于提出一种管材高频焊接装置。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、一种管材高频焊接装置，包括机架、成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件，所述成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件从左到右依次设置于机架上，所述高频焊接机上电连接有感应圈，所述除渣组件包括框架、支撑辊和除渣刀，所述框架安装于机架上，所述支撑辊活动安装于框架中且位于框架的下半空间，所述除渣刀安装于框架中且位于框架的上半空间。

4、作为优选，所述除渣刀上顶部两侧设置有导向杆，所述导向杆穿出框架，且导向杆在穿出框架的一端设置有限位盘，所述除渣刀与框架上内壁之间安装有弹簧，所述弹簧一端抵触在除渣刀上，另一端抵触在框架上。

5、作为优选，所述水冷降温组件包括抬高台、降温管、支撑板和若干个冷却喷头，所述抬高台安装于机架上且上表面为斜面，所述降温管一端安装于抬高台上，另一端安装于机架上，使得降温管呈现倾斜状态，所述支撑板安装于降温管内部且位于降温管的上半空间，所述冷却喷头安装于支撑板上。

6、作为优选，所述降温管右侧设置有储液箱，所述降温管靠近储液箱的一端比降温管的另一端低。

7、作为优选，还包括导向组件，所述导向组件设置于成型辊组件与高频焊接机之间，所述导向组件包括立板和若干个滑轮，所述立板安装于机架上，所述立板内部设置有通孔，所述滑轮等间距安装于通孔中。

8、作为优选，还包括若干个输送辊组件，所述输送辊组件安装于高频焊接机与除渣组件之间、以及除渣组件与水冷降温组件之间。

9、本技术的有益效果：

10、1.本技术所提出的管材高频焊接装置，设置有框架，且框架内部安装有除渣刀，当焊管经过除渣刀时，除渣刀会将焊管表面的焊渣进行刮除，提高了焊管的质量。

11、2.本技术所提出的管材高频焊接装置，设置有降温管，且降温管内部安装有冷却喷头，冷却喷头喷出的冷却液对降温管内的管材进行降温，使用过的冷却液会顺着降温管倾斜方向流动入储液箱中，避免了冷却液的外溅，方便了冷却液的收集处理。

12、本技术的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管材高频焊接装置，其特征在于，包括机架、成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件，所述成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件从左到右依次设置于机架上，所述高频焊接机上电连接有感应圈，所述除渣组件包括框架、支撑辊和除渣刀，所述框架安装于机架上，所述支撑辊活动安装于框架中且位于框架的下半空间，所述除渣刀安装于框架中且位于框架的上半空间。

2.根据权利要求1所述的一种管材高频焊接装置，其特征在于，所述除渣刀上顶部两侧设置有导向杆，所述导向杆穿出框架，且导向杆在穿出框架的一端设置有限位盘，所述除渣刀与框架上内壁之间安装有弹簧，所述弹簧一端抵触在除渣刀上，另一端抵触在框架上。

3.根据权利要求1所述的一种管材高频焊接装置，其特征在于，所述水冷降温组件包括抬高台、降温管、支撑板和若干个冷却喷头，所述抬高台安装于机架上且上表面为斜面，所述降温管一端安装于抬高台上，另一端安装于机架上，使得降温管呈现倾斜状态，所述支撑板安装于降温管内部且位于降温管的上半空间，所述冷却喷头安装于支撑板上。

4.根据权利要求3所述的一种管材高频焊接装置，其特征在于，所述降温管右侧设置有储液箱，所述降温管靠近储液箱的一端比降温管的另一端低。

5.根据权利要求1所述的一种管材高频焊接装置，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件设置于成型辊组件与高频焊接机之间，所述导向组件包括立板和若干个滑轮，所述立板安装于机架上，所述立板内部设置有通孔，所述滑轮等间距安装于通孔中。

6.根据权利要求1所述的一种管材高频焊接装置，其特征在于，还包括若干个输送辊组件，所述输送辊组件安装于高频焊接机与除渣组件之间、以及除渣组件与水冷降温组件之间。

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【技术特征摘要】

1.一种管材高频焊接装置，其特征在于，包括机架、成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件，所述成型辊组件、高频焊接机、除渣组件和水冷降温组件从左到右依次设置于机架上，所述高频焊接机上电连接有感应圈，所述除渣组件包括框架、支撑辊和除渣刀，所述框架安装于机架上，所述支撑辊活动安装于框架中且位于框架的下半空间，所述除渣刀安装于框架中且位于框架的上半空间。

2.根据权利要求1所述的一种管材高频焊接装置，其特征在于，所述除渣刀上顶部两侧设置有导向杆，所述导向杆穿出框架，且导向杆在穿出框架的一端设置有限位盘，所述除渣刀与框架上内壁之间安装有弹簧，所述弹簧一端抵触在除渣刀上，另一端抵触在框架上。

3.根据权利要求1所述的一种管材高频焊接装置，其特征在于，所述水冷降温组件包括抬高台、降温管、支撑板和若干个冷却喷头，所述抬高...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛安源，
申请(专利权)人：绍兴市管拉拉金属有限公司，
类型：新型
国别省市：