【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤油机，尤其涉及滤油机的进料过滤结构。
技术介绍
1、滤油机的进料过滤结构是滤油机中至关重要的组成部分，其设计直接关系到滤油机的工作效率、油品质量和设备的运行稳定性。在油品处理过程中，原料油中往往含有各种杂质，如颗粒物等，这些杂质如果不经过有效过滤，不仅会影响滤油机的正常运行，还可能对后续使用油品的设备造成损害。
2、中国专利公开了：一种滤油机的进料过滤结构，专利申请号：202123425314.0，该专利“包括滤斗和滤筒，所述滤斗顶端呈喇叭状，底端与滤筒顶部连通；所述滤斗内套装有锥斗，所述锥斗底部套装有过滤网；所述滤筒内中部安装有渐进式滤盘结构；所述渐进式滤盘结构包括若干滤盘，若干滤盘依次安装在滤筒内，且其直径从上至下逐渐增大，形成漫流式过滤结构；本技术工作时，油液通过滤斗进入滤筒中，首先经过滤网进行初步过滤，过滤后的油液落入渐进式滤盘结构中，经过若干滤盘快速过滤后排出，实现进料过滤”。
3、该设备虽然可以通过滤杆、导流斜杆以及滤盘，实现漫流式快速过滤，提高过滤效率和过滤效果；另外在滤斗内设计分散座，用于固定滤杆的同时起到分散导流作用，但该专利中没有设置清理结构，导致无法及时地清理过滤网，因此过滤网在过滤杂质后杂质会附着在过滤网上，使用久后，很容易导致过滤网堵塞、过滤效率下降的问题，清理较为不便，费时费力，使用较为不便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出滤油机的进料过滤结构，以解决无法及时地清理过滤网，因此过滤网在过滤杂质后杂质会
2、基于上述目的，本技术提供了滤油机的进料过滤结构，包括滤油机本体，所述滤油机本体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内部设置有杂质过滤清理组件，所述杂质过滤清理组件用于清理油过滤后的杂质。
3、优选地，所述杂质过滤清理组件包括有敞口固定板，所述敞口固定板固定连接在进料管的内壁上，所述敞口固定板的底部固定连接有过滤网筒，所述过滤网筒的内壁顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有刮板，所述转动杆的一端转动连接在过滤网筒的底部，所述转动杆的另一端贯穿支撑板的顶部并固定连接有第一锥轮，所述进料管的侧壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端贯穿进料管的内壁并固定连接有第二锥轮，所述第二锥轮和第一锥轮相互啮合。
4、优选地，所述过滤网筒的底部开设有清理通孔，所述过滤网筒的底部靠近清理通孔的两侧固定连接有支撑滑板，所述支撑滑板的一端固定连接在进料管的内壁上，所述支撑滑板的内部设置有杂质收集箱。
5、优选地，所述杂质收集箱的内部固定连接有过滤网。
6、优选地，所述支撑滑板之间固定连接有刮油板，所述刮油板的顶部与杂质收集箱的底部相互贴合。
7、优选地，所述进料管的内部靠近杂质收集箱的外壁固定连接有一圈密封圈，所述密封圈紧密地与杂质收集箱的外壁相互贴合。
8、优选地，所述杂质收集箱的一端顶部也设置有清理通孔，所述杂质收集箱的一端顶部设置的清理通孔与过滤网筒底部设置的清理通孔相互连通并紧密贴合，所述杂质收集箱贯穿进料管并滑动连接在支撑滑板上。
9、优选地，所述杂质收集箱的内壁底部形状设置呈斜坡状。
10、优选地，所述清理通孔的形状呈三角形。
11、优选地，所述刮板靠近过滤网筒内壁的一侧与过滤网筒的内壁相贴合。
12、本技术的有益效果：
13、通过把油通过进料管输送到滤油机本体内，当油经过过滤网筒和过滤网内并通过过滤网筒和过滤网进行过滤，过滤完后过滤网筒的底部和内壁附着有杂质，通过转动旋转杆，旋转杆带动第二锥轮转动，第二锥轮带动第一锥轮转动，随后第一锥轮带动转动杆和刮板转动，刮板转动时便会刮除过滤网筒的内壁和底部附着的杂质，当刮板转动到清理通孔的上方时，杂质会掉落到杂质收集箱内，随后把杂质收集箱抽拉出进料管内便可，从而便可轻松对过滤网筒和过滤网内的杂质进行及时清理，避免过滤网筒堵塞的情况，同时还保证了过滤效率，省时省力，清理方便。
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1.滤油机的进料过滤结构，其特征在于：应用于滤油机本体（1），所述滤油机本体（1）的顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）的内部设置有杂质过滤清理组件（3），所述杂质过滤清理组件（3）用于清理油过滤后的杂质。
2.根据权利要求1所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述杂质过滤清理组件（3）包括有敞口固定板（4），所述敞口固定板（4）固定连接在进料管（2）的内壁上，所述敞口固定板（4）的底部固定连接有过滤网筒（5），所述过滤网筒（5）的内壁顶部之间固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的底部转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的外壁固定连接有刮板（8），所述转动杆（7）的一端转动连接在过滤网筒（5）的底部，所述转动杆（7）的另一端贯穿支撑板（6）的顶部并固定连接有第一锥轮（9），所述进料管（2）的侧壁转动连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的一端贯穿进料管（2）的内壁并固定连接有第二锥轮（11），所述第二锥轮（11）和第一锥轮（9）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述过滤网筒（5）的底部开设有清理通孔
4.根据权利要求3所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述杂质收集箱（14）的内部固定连接有过滤网（15）。
5.根据权利要求3所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述支撑滑板（13）之间固定连接有刮油板（16），所述刮油板（16）的顶部与杂质收集箱（14）的底部相互贴合。
6.根据权利要求2所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述进料管（2）的内部靠近杂质收集箱（14）的外壁固定连接有一圈密封圈（17），所述密封圈（17）紧密地与杂质收集箱（14）的外壁相互贴合。
7.根据权利要求3所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述杂质收集箱（14）的一端顶部也设置有清理通孔（12），所述杂质收集箱（14）的一端顶部设置的清理通孔（12）与过滤网筒（5）底部设置的清理通孔（12）相互连通并紧密贴合，所述杂质收集箱（14）贯穿进料管（2）并滑动连接在支撑滑板（13）上。
8.根据权利要求3所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述杂质收集箱（14）的内壁底部形状设置呈斜坡状。
9.根据权利要求3所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述清理通孔（12）的形状呈三角形。
10.根据权利要求3所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述刮板（8）靠近过滤网筒（5）内壁的一侧与过滤网筒（5）的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.滤油机的进料过滤结构，其特征在于：应用于滤油机本体（1），所述滤油机本体（1）的顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）的内部设置有杂质过滤清理组件（3），所述杂质过滤清理组件（3）用于清理油过滤后的杂质。
2.根据权利要求1所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述杂质过滤清理组件（3）包括有敞口固定板（4），所述敞口固定板（4）固定连接在进料管（2）的内壁上，所述敞口固定板（4）的底部固定连接有过滤网筒（5），所述过滤网筒（5）的内壁顶部之间固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的底部转动连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的外壁固定连接有刮板（8），所述转动杆（7）的一端转动连接在过滤网筒（5）的底部，所述转动杆（7）的另一端贯穿支撑板（6）的顶部并固定连接有第一锥轮（9），所述进料管（2）的侧壁转动连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的一端贯穿进料管（2）的内壁并固定连接有第二锥轮（11），所述第二锥轮（11）和第一锥轮（9）相互啮合。
3.根据权利要求2所述的滤油机的进料过滤结构，其特征在于，所述过滤网筒（5）的底部开设有清理通孔（12），所述过滤网筒（5）的底部靠近清理通孔（12）的两侧固定连接有支撑滑板（13），所述支撑滑板（13）的一端固定连接在进料管（2）的内壁上，所述支撑滑板（13）的内部设置有杂质收集箱（14）。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陈太宏，
申请(专利权)人：泰州市宏博节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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