PE管切割装置制造方法及图纸

本技术涉及PE管生产技术领域，尤其涉及一种PE管切割装置，通过设置切割装置、夹持装置、测量装置、第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件驱动夹持装置夹持管材，定位装置将夹持的管材Y向上定位，第一驱动件驱动测量装置的第二滑块沿X向移动，调节第二滑块的上光电对射传感器接收端在刻度尺上的距离，接着利用夹持装置上第一滑块的光电对射传感器发射端靠近第二滑块的光电对射传感器接收端，从而调节锯片锯下管材的长度，与现有技术相比，不仅操作简单，还能适用不同长度的管材切割，提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pe管生产，尤其涉及一种pe管切割装置。

技术介绍

1、管材挤出机是主要是为了生产中空的管道，一般先物料进入挤出机，经过配料、混料后，螺杆传动带动物料向前输送，经发泡、冷却定型后，形成需要加工的管材，在挤出机的末端通常会设有用于切割管材的切割装置，切割装置包括电机、第一气缸等，以使得能将成型后的管材进行分段，切割装置的另一侧会设有用于将切割好的管材传输至放置处的传输机构，挤出机将管材通过恒定速度传输至切割装置处后，通过切割装置进行切割，当切割完成，传输机构将被切下的管材运输至放置区，挤出机在将需要切割的管材运输至切割装置处，以进行下一次的切割，以此循环，在使用过程中，只能对单一管材的长度进行切割，当需要不同长度管材的时，需要更换机器，或者重新对管材的长度进行再次测量以此来确定刀具切割的位置，这种方式较为繁琐，且切割效率低下，因此，亟需一种pe管切割装置，不仅操作简单，能适用不同长度的管材切割，还能提高切割效率。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是：提供一种pe管切割装置，不仅操作简单，能适用不同长度的管材切割，还能提高切割效率。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种pe管切割装置，包括冷却装置，冷却装置包括冷却槽和第一输送机，包括：

3、基座；

4、第二输送机，第二输送机沿x向连接于基座，第二输送机的始端位于第一步输送机的末端，第二步进输送机的末端设有x向延伸的侧板；

5、切割装置、夹持装置和测量装置沿x向依次设置于第二输送机的末端；

6、切割装置，切割装置包括锯片、第一气缸、第一驱动电机和连接板，第一气缸的缸体连接于基座，第一气缸的缸体轴向为z向，连接板连接于第一气缸的活塞杆，第一驱动电机连接于连接板，锯片与第一驱动电机传动连接，第一驱动电机的轴向为x向，连接板上设有半弧形孔，半弧形孔的轴线为x向；

7、在第二输送机工作的某一状态下，管材位于第二输送机上，锯片位于管材的上方；

8、夹持装置，夹持装置包括第一丝杆导轨组件、第一滑块和气动夹持爪，第一丝杆导轨组件连接于基座，第一丝杆导轨组件的轴向为x向，第一滑块与第一丝杆导轨组件滑动连接，气动夹持爪连接于第一滑块，第一滑块上设有光电对射传感器接收端；

9、第一驱动件，第一驱动件用于驱动第一丝杆导轨组件；

10、测量装置，测量装置包括第二丝杆导轨组件、第二滑块和刻度尺，第二丝杆导轨组件连接于基座，第二丝杆导轨组件的轴向平行于第一丝杆导轨组件的轴向，第二滑块与第二丝杆导轨组件滑动连接，第二滑块上设有光电对射传感器发射端，刻度尺沿x向设于第二丝杆导轨组件上；

11、第二驱动件，第二驱动件用于驱动第二丝杆导轨组件；

12、刻度尺，刻度尺沿x向设有第二丝杆导轨组件上；

13、第一丝杆导轨组件驱动气动夹持爪在第一状态和第二状态下切换；

14、第一状态，气动夹持爪位于管材的上方；

15、第二状态，第一滑块的光电对射传感器接收端靠近第二滑块的光电对射传感器发射端。

16、进一步，pe管切割装置还包括定位装置，定位装置包括两个以管材轴向呈对称设置的第二气缸和限位板，第二气缸的缸体连接于侧板，第二气缸的缸体轴向为y向，限位板连接于第二气缸的活塞杆。

17、进一步，第一驱动件是第二驱动电机，第二驱动电机与第一丝杆导轨组件的丝杆轴传动连接。

18、进一步，第二驱动件是手轮，手轮与第二丝杆导轨组件的丝杆轴传动连接。

19、进一步，pe管切割装置还包括收集箱，收集箱连接于基座，收集箱位于第一丝杆导轨组件的下方。

20、本技术的有益效果在于：通过设置夹持装置，定位装置、测量装置、第一驱动件、第二驱动件和刻度尺，第一驱动件驱动夹持装置夹持管材，定位装置将夹持的管材y向上定位，第一驱动件驱动测量装置的第二滑块沿x向移动，调节第二滑块的上光电对射传感器接收端在刻度尺上的距离，接着利用夹持装置上第一滑块的光电对射传感器发射端靠近第二滑块的光电对射传感器接收端，从而调节锯片锯下管材的长度。

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【技术保护点】

1.一种PE管切割装置，包括冷却装置，冷却装置包括冷却槽和第一输送机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于，PE管切割装置还包括定位装置，定位装置包括两个以管材轴向呈对称设置的第二气缸和限位板，第二气缸的缸体连接于侧板，第二气缸的缸体轴向为Y向，限位板连接于第二气缸的活塞杆。

3.根据权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于，第一驱动件是第二驱动电机，第二驱动电机与第一丝杆导轨组件的丝杆轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于，第二驱动件是手轮，手轮与第二丝杆导轨组件的丝杆轴传动连接。

5.根据权利要求1所述的PE管切割装置，其特征在于，PE管切割装置还包括收集箱，收集箱连接于基座，收集箱位于第一丝杆导轨组件的下方。

【技术特征摘要】

1.一种pe管切割装置，包括冷却装置，冷却装置包括冷却槽和第一输送机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的pe管切割装置，其特征在于，pe管切割装置还包括定位装置，定位装置包括两个以管材轴向呈对称设置的第二气缸和限位板，第二气缸的缸体连接于侧板，第二气缸的缸体轴向为y向，限位板连接于第二气缸的活塞杆。

3.根据权利要求1所述的pe管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正华，吴文振，
申请(专利权)人：福建恒杰塑业新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：