本技术公开了一种适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，包括依次连接的菌种沉降器、菌种回收装置和旋流分离器，菌种沉降器安装在厌氧氨氧化反应器内部，菌种回收装置和旋流分离器设置在厌氧氨氧化反应器外部；当进行厌氧氨氧化菌种处理时，厌氧氨氧化反应器池水进入菌种沉降器中进行初步沉淀分离，一部分菌种由菌种沉降器底部的出口重新回到厌氧氨氧化反应器中，另一部分菌种随水流进入菌种回收装置中，再次进行截流回收，旋流分离器将菌种回收装置中收集的菌种进行分离，以实现菌种再次回到厌氧氨氧化反应器中。本技术具有结构紧凑、稳定性高、处理效率高等特点，解决了上浮的厌氧氨氧化菌堵塞沉淀器、干扰沉淀效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理，具体涉及一种适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备。
技术介绍
1、在污水生物脱氮处理中衍生了大量组合工艺，而厌氧氨氧化过程是目前最捷径的生物脱氮过程，因此被誉为最具前景的污水脱氮工艺。为了更好地将厌氧氨氧化工艺应用到实际规模中，污水处理行业投入了大量资源进行厌氧氨氧化细菌的培养与富集。
2、厌氧氨氧化菌是一类细菌，属于浮霉菌门，一般认为厌氧氨氧化菌是自养细菌，以二氧化碳或碳酸盐作为碳源，以铵盐作为电子供体，以亚硝酸盐/硝酸盐作为电子受体。它们对全球氮循环具有重要意义，也是污水处理中重要的细菌。
3、但厌氧氨氧化菌种培养复杂而困难、繁殖缓慢，排水损失难以接受，因此当厌氧氨氧化反应器步入工程化，其连续流运行中最大的问题就是厌氧氨氧化菌种的截留、回收和过滤。而序批式运行方案虽然能在一定程度上防止菌种流失，但其操作复杂，难以实现工程化和自动化。
4、在厌氧氨氧化反应器的连续流工程化应用中，厌氧氨氧化菌种的沉淀、回收、进出水过滤的实现均较困难，传统的内置式和外置式沉淀器、沉淀池进行厌氧氨氧化菌种沉淀，上清液继续进出水，定期回收菌种的方式主要存在如下缺陷：
5、(1)传统的内置式沉淀器容易受厌氧氨氧化浮菌的影响，导致沉淀器堵塞，无法出水，甚至出现溢流，造成大量菌种流失；
6、(2)外置式沉淀池占地面积大，投资成本高，后期改造困难；
7、(3)厌氧氨氧化菌种会因自身产气而上浮，干扰沉淀效果，堵塞三相分离器，传统的刮板无法解决这类问题；
>8、(4)厌氧氨氧化菌种可能因在外置式沉淀池停留时间较长，生长环境与反应器中而导致不同活性下降；9、(5)厌氧氨氧化菌会有一部分浮菌漂浮在池面，传统的沉淀池无法回收浮菌。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题：针对现有技术中厌氧氨氧化菌种的沉淀、回收、进出水过滤的实现均较困难的难题，提供一种结构紧凑、操作便捷、稳定性高、处理效果好的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
3、一种适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，包括：菌种沉降器、菌种回收装置和旋流分离器，所述菌种沉降器安装在厌氧氨氧化反应器内部，菌种回收装置和旋流分离器设置在厌氧氨氧化反应器外部，所述菌种沉降器、菌种回收装置和旋流分离器依次通过管道连接；当进行厌氧氨氧化菌种处理时，厌氧氨氧化反应器池水进入菌种沉降器中进行初步沉淀分离，一部分厌氧氨氧化菌种由菌种沉降器底部的出口重新回到厌氧氨氧化反应器中，另一部分厌氧氨氧化菌种随水流进入菌种回收装置中，再次进行截流回收，所述旋流分离器用于将菌种回收装置中收集的菌种进行分离，以实现厌氧氨氧化菌种再次回到厌氧氨氧化反应器中。
4、作为本技术的进一步改进，所述菌种沉降器包括：清液出水管、溢流堰、沉降器本体、进水隔板、出口和斜板拦截组件；所述沉降器本体安装在厌氧氨氧化反应器中，沉降器本体内部一侧设有多块进水隔板，沉降器本体与进水隔板之间形成折返式的进水通道，沉降器本体底部设有出口；所述沉降器本体内部设有活动式的斜板拦截组件，所述溢流堰位于斜板拦截组件上部，并与沉降器本体侧部的清液出水管连通，清液出水管通过管道与菌种回收装置连通；当进行厌氧氨氧化菌种初步分离时，携带厌氧氨氧化菌种的进水水流由进水通道进行沉降器本体内部，部分厌氧氨氧化菌种在重力作用下通过出口回到厌氧氨氧化反应器中，上清液中的部分厌氧氨氧化菌种碰到斜板拦截组件后回落到出口，并回到厌氧氨氧化反应器中，上清液中夹带的另一部分厌氧氨氧化菌种通过溢流堰和清液出水管进入菌种回收装置中。
5、作为本技术的进一步改进，所述斜板拦截组件包括：浮球升降器、活动滑轮、斜板、旋转轴和升降限位组件；多块所述斜板呈“∧”字型结构交错设置在沉降器本体内部，斜板的一端通过活动滑轮与厌氧氨氧化反应器的外壁连接，斜板的另一端通过升降限位组件与旋转轴连接，所述旋转轴与浮球升降器连接；当斜板被厌氧氨氧化菌种堵塞而造成厌氧氨氧化反应器内的水面上涨时，浮球升降器通过旋转轴带动升降限位组件下降，使得斜板由“∧”字型状态转变为垂直状态，形成菌种流动通道。
6、作为本技术的进一步改进，所述升降限位组件包括：活动齿轮、齿条和连接杆；所述连接杆设置在沉降器本体外侧，连接杆顶部与旋转轴连接，连接杆底部平行设有多根齿条，所述齿条侧部设有活动齿轮，所述斜板与活动齿轮连接；当浮球升降器通过旋转轴带动连接杆升降时，活动齿轮与齿条进行啮合，进而带动斜板转动。
7、作为本技术的进一步改进，所述连接杆上部设有限位槽，所述限位槽内设有固定螺丝，所述限位槽和固定螺丝用于限制连接杆的升降位移量。
8、作为本技术的进一步改进，所述菌种回收装置包括装置本体，所述装置本体内部分为菌种截流区和储水池，所述菌种截流区上部设有进水管道，所述进水管道通过连接管道与清液出水管连通，菌种截流区下部设有与旋流分离器连接的菌种回收组件，菌种沉降器的出水通过进水管道进入装置本体的菌种截流区，被截流的菌种由菌种截流区下部排出，上层清液则进入储水池中；所述储水池下部设有出水口，所述出水口通过管道与出水泵连接，储水池上部设有溢流管道。
9、作为本技术的进一步改进，所述菌种截流区内依次设有浮菌回收隔板、沉菌隔板和出水隔板，所述出水隔板靠近储水池，浮菌回收隔板靠近装置本体的侧壁，所述进水管道位于浮菌回收隔板与沉菌隔板之间，所述浮菌回收隔板与装置本体侧壁之间形成浮菌回收通道，所述浮菌回收隔板与沉菌隔板之间形成沉菌回收通道，所述沉菌隔板与出水隔板之间形成上层清液流动通道，浮菌回收通道底部和沉菌回收通道底部均与菌种回收组件连接，浮菌回收通道底部与沉菌回收通道底部间隔开启。
10、作为本技术的进一步改进，所述菌种回收组件包括菌种回收泵和回收管道，所述回收管道的输出口通过菌种回收泵与旋流分离器连接，回收管道的输入口分别与浮菌回收通道底部和沉菌回收通道底部连通，且回收管道与浮菌回收通道之间设有浮菌回收阀，回收管道与沉菌回收通道之间设有沉菌回收阀，所述沉菌回收阀与浮菌回收阀间隔开启。
11、作为本技术的进一步改进，所述旋流分离器顶部设有杂菌出口，旋流分离器底部设有菌种回收口，旋流分离器与菌种回收泵的连接管路上设有切割泵；所述切割泵对厌氧氨氧化菌种进行破碎后送入旋流分离器进行分离，杂质通过杂菌出口排出，厌氧氨氧化菌种通过菌种回收口返回到厌氧氨氧化反应器。
12、作为本技术的进一步改进，所述沉菌回收阀、浮菌回收阀、菌种回收泵和切割泵均与plc控制器连接，以实现厌氧氨氧化菌种自动回收。
13、与现有技术相比，本技术的优点在于：
14、本技术的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，通过菌种沉降器、菌种回收装置和旋流分离器组成了设备的主体结构，而且菌种沉降器安装在厌氧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，包括：菌种沉降器(100)、菌种回收装置(200)和旋流分离器(300)，所述菌种沉降器(100)安装在厌氧氨氧化反应器内部，菌种回收装置(200)和旋流分离器(300)设置在厌氧氨氧化反应器外部，所述菌种沉降器(100)、菌种回收装置(200)和旋流分离器(300)依次通过管道连接；当进行厌氧氨氧化菌种处理时，厌氧氨氧化反应器池水进入菌种沉降器(100)中进行初步沉淀分离，一部分厌氧氨氧化菌种由菌种沉降器(100)底部的出口(109)重新回到厌氧氨氧化反应器中，另一部分厌氧氨氧化菌种随水流进入菌种回收装置(200)中，再次进行截流回收，所述旋流分离器(300)用于将菌种回收装置(200)中收集的菌种进行分离，以实现厌氧氨氧化菌种再次回到厌氧氨氧化反应器中。
2.根据权利要求1所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述菌种沉降器(100)包括：清液出水管(101)、溢流堰(102)、沉降器本体(105)、进水隔板(106)、出口(109)和斜板拦截组件；所述沉降器本体(105)安装在厌氧氨氧化反应器中，沉降器本体(105)内部一侧设有多块进水隔板(106)，沉降器本体(105)与进水隔板(106)之间形成折返式的进水通道，沉降器本体(105)底部设有出口(109)；所述沉降器本体(105)内部设有活动式的斜板拦截组件，所述溢流堰(102)位于斜板拦截组件上部，并与沉降器本体(105)侧部的清液出水管(101)连通，清液出水管(101)通过管道与菌种回收装置(200)连通；当进行厌氧氨氧化菌种初步分离时，携带厌氧氨氧化菌种的进水水流(107)由进水通道进行沉降器本体(105)内部，部分厌氧氨氧化菌种在重力作用下通过出口(109)回到厌氧氨氧化反应器中，上清液(108)中的部分厌氧氨氧化菌种碰到斜板拦截组件后回落到出口(109)，并回到厌氧氨氧化反应器中，上清液(108)中夹带的另一部分厌氧氨氧化菌种通过溢流堰(102)和清液出水管(101)进入菌种回收装置(200)中。
3.根据权利要求2所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述斜板拦截组件包括：浮球升降器(103)、活动滑轮(104)、斜板(110)、旋转轴(113)和升降限位组件；多块所述斜板(110)呈“∧”字型结构交错设置在沉降器本体(105)内部，斜板(110)的一端通过活动滑轮(104)与厌氧氨氧化反应器的外壁连接，斜板(110)的另一端通过升降限位组件与旋转轴(113)连接，所述旋转轴(113)与浮球升降器(103)连接；当斜板(110)被厌氧氨氧化菌种堵塞而造成厌氧氨氧化反应器内的水面上涨时，浮球升降器(103)通过旋转轴(113)带动升降限位组件下降，使得斜板(110)由“∧”字型状态转变为垂直状态，形成菌种流动通道。
4.根据权利要求3所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述升降限位组件包括：活动齿轮(115)、齿条(116)和连接杆(117)；所述连接杆(117)设置在沉降器本体(105)外侧，连接杆(117)顶部与旋转轴(113)连接，连接杆(117)底部平行设有多根齿条(116)，所述齿条(116)侧部设有活动齿轮(115)，所述斜板(110)与活动齿轮(115)连接；当浮球升降器(103)通过旋转轴(113)带动连接杆(117)升降时，活动齿轮(115)与齿条(116)进行啮合，进而带动斜板(110)转动。
5.根据权利要求4所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述连接杆(117)上部设有限位槽(111)，所述限位槽(111)内设有固定螺丝(112)，所述限位槽(111)和固定螺丝(112)用于限制连接杆(117)的升降位移量。
6.根据权利要求2至5中任意一项所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述菌种回收装置(200)包括装置本体(212)，所述装置本体(212)内部分为菌种截流区和储水池(213)，所述菌种截流区上部设有进水管道(202)，所述进水管道(202)通过连接管道(204)与清液出水管(101)连通，菌种截流区下部设有与旋流分离器(300)连接的菌种回收组件，菌种沉降器(100)的出水通过进水管道(202)进入装置本体(212)的菌种截流区，被截流的菌种由菌种截流区下部排出，上层清液则进入储水池(213)中；所述储水池(213)下部设有出水口(208)，所述出水口(208)通过管道与出水泵(201)连接，储水池(213)上部设有溢流管道(209)。
7.根据权利要求6所述...
【技术特征摘要】
1.一种适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，包括：菌种沉降器(100)、菌种回收装置(200)和旋流分离器(300)，所述菌种沉降器(100)安装在厌氧氨氧化反应器内部，菌种回收装置(200)和旋流分离器(300)设置在厌氧氨氧化反应器外部，所述菌种沉降器(100)、菌种回收装置(200)和旋流分离器(300)依次通过管道连接；当进行厌氧氨氧化菌种处理时，厌氧氨氧化反应器池水进入菌种沉降器(100)中进行初步沉淀分离，一部分厌氧氨氧化菌种由菌种沉降器(100)底部的出口(109)重新回到厌氧氨氧化反应器中，另一部分厌氧氨氧化菌种随水流进入菌种回收装置(200)中，再次进行截流回收，所述旋流分离器(300)用于将菌种回收装置(200)中收集的菌种进行分离，以实现厌氧氨氧化菌种再次回到厌氧氨氧化反应器中。
2.根据权利要求1所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述菌种沉降器(100)包括：清液出水管(101)、溢流堰(102)、沉降器本体(105)、进水隔板(106)、出口(109)和斜板拦截组件；所述沉降器本体(105)安装在厌氧氨氧化反应器中，沉降器本体(105)内部一侧设有多块进水隔板(106)，沉降器本体(105)与进水隔板(106)之间形成折返式的进水通道，沉降器本体(105)底部设有出口(109)；所述沉降器本体(105)内部设有活动式的斜板拦截组件，所述溢流堰(102)位于斜板拦截组件上部，并与沉降器本体(105)侧部的清液出水管(101)连通，清液出水管(101)通过管道与菌种回收装置(200)连通；当进行厌氧氨氧化菌种初步分离时，携带厌氧氨氧化菌种的进水水流(107)由进水通道进行沉降器本体(105)内部，部分厌氧氨氧化菌种在重力作用下通过出口(109)回到厌氧氨氧化反应器中，上清液(108)中的部分厌氧氨氧化菌种碰到斜板拦截组件后回落到出口(109)，并回到厌氧氨氧化反应器中，上清液(108)中夹带的另一部分厌氧氨氧化菌种通过溢流堰(102)和清液出水管(101)进入菌种回收装置(200)中。
3.根据权利要求2所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述斜板拦截组件包括：浮球升降器(103)、活动滑轮(104)、斜板(110)、旋转轴(113)和升降限位组件；多块所述斜板(110)呈“∧”字型结构交错设置在沉降器本体(105)内部，斜板(110)的一端通过活动滑轮(104)与厌氧氨氧化反应器的外壁连接，斜板(110)的另一端通过升降限位组件与旋转轴(113)连接，所述旋转轴(113)与浮球升降器(103)连接；当斜板(110)被厌氧氨氧化菌种堵塞而造成厌氧氨氧化反应器内的水面上涨时，浮球升降器(103)通过旋转轴(113)带动升降限位组件下降，使得斜板(110)由“∧”字型状态转变为垂直状态，形成菌种流动通道。
4.根据权利要求3所述的适用于连续流颗粒菌种的分离、截流和回收设备，其特征在于，所述升降限位组件包括：活动齿轮(115)、齿条(116)和连接杆(117)；所述连接杆(117)设置在沉降器本体(105)外侧，连接杆(117)顶部与旋转轴(113)连接，连接杆(117)底部平行设有多根齿条(116)，所述齿条(116)侧部设有活动齿轮(115)，所述斜板(110)与活动齿轮(115)连接；当浮球升降器(103)通过旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周雄港，黄定尊，张浩，
申请(专利权)人：湖南军信环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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