【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膜盒相关，尤其涉及一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装。
技术介绍
1、膜盒作为传感器和动密封结构的核心部件，其使用疲劳寿命决定着其部件的。故膜盒在研发初期和批产过程中，需对膜盒进行疲劳寿命的抽检，确保膜盒寿命达标。
2、目前常规技术方法是设定一定的疲劳次数后，通过机构进行一定量次的疲劳试验，在疲劳试验后对膜盒进行是否泄漏进行检测，往往费时费力，而且不能比较精准的判定疲劳寿命。
3、有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
1、为解决上述其中任一技术问题，本技术的目的是提供一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，包括机架、氦质谱检漏仪、工装和氦气瓶，在机架上设置有容纳膜盒的工装，在机架的左侧设置有氦质谱检漏仪，氦质谱检漏仪通过检漏连接管与工装的顶部一侧相连接，氦气瓶通过氦气进气管与工装的右侧靠近底部的一侧相连接；
4、工装从上往下依次包括工装上盖和工装本体，膜盒的顶部放置在工装本体的顶部并通过上方的工装上盖压紧处理；
5、在机架上的后端通过电机安装架安装有驱动电机，驱动电机前端的驱动轴通过驱动曲轴机构与位于工装本体内的膜盒的底部相接触且可对膜盒进行拉压往复运动。
6、作为本技术的进一步改进，在膜盒的顶部与上方的工装上盖之间以及在膜盒的顶
7、作为本技术的进一步改进，曲轴机构从后往前依次包括第一驱动轴和第二驱动轴，驱动电机前端的驱动轴与第一驱动轴的后端相连接，在第一驱动轴的前端以及在第二驱动轴的后端均设置有曲柄块，在两个曲柄块之间设置有连接轴，顶升轴底部的套环套接在下方的连接轴上，顶升轴的顶部通过密封结构安装在工装本体上。
8、作为本技术的进一步改进，在第二驱动轴前端的机架上设置有计数器安装架，第二驱动轴的前端安装在计数器安装架的顶部，在第二驱动轴下方的计数器安装架上安装有计数器。
9、作为本技术的进一步改进，密封结构从上往下依次包括两个密封组件，且两个密封组件的结构组成相同且详述呈镜像分布设置；密封组件包括轴承、轴承压环和密封圈压环，在顶升轴外侧的工装本体上安装有轴承，在轴承外侧的工装本体上安装有轴承压环，在轴承压环的内侧沿着竖直方向均布有若干个第二密封圈。
10、作为本技术的进一步改进，在相邻的第二密封圈之间安装有密封圈隔圈。
11、作为本技术的进一步改进，在轴承压环与内侧的工装本体之间安装有第三密封圈。
12、作为本技术的进一步改进，在两个轴承的之间安装有轴承隔套。
13、作为本技术的进一步改进，轴承为直线轴承。
14、借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
15、本技术可以精确测量膜盒疲劳寿命，自动化程度较高，稳定性较好。
16、本技术结构简单，使用方便，成本较低，可操作性强。
17、上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
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1.一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，包括机架(1)、氦质谱检漏仪(4)、工装(9)和氦气瓶(11)，在所述机架(1)上设置有容纳膜盒(10)的工装(9)，在所述机架(1)的左侧设置有氦质谱检漏仪(4)，所述氦质谱检漏仪(4)通过检漏连接管(8)与工装(9)的顶部一侧相连接，所述氦气瓶(11)通过氦气进气管(12)与工装(9)的右侧靠近底部的一侧相连接；
2.如权利要求1所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，在所述膜盒(10)的顶部与上方的工装上盖(19)之间以及在所述膜盒(10)的顶部与下方的工装本体(20)之间均安装有第一密封圈(21)。
3.如权利要求1所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，所述曲轴机构(5)从后往前依次包括第一驱动轴(13)和第二驱动轴(14)，所述驱动电机(3)前端的驱动轴与第一驱动轴(13)的后端相连接，在所述第一驱动轴(13)的前端以及在所述第二驱动轴(14)的后端均设置有曲柄块(16)，在两个所述曲柄块(16)之间设置有连接轴(17)，顶升轴(15)底部的套环(18)套接在下方的所述连接轴(17)上，所
4.如权利要求3所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，在所述第二驱动轴(14)前端的机架(1)上设置有计数器安装架(6)，所述第二驱动轴(14)的前端安装在计数器安装架(6)的顶部，在所述第二驱动轴(14)下方的计数器安装架(6)上安装有计数器(7)。
5.如权利要求3所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，所述密封结构从上往下依次包括两个密封组件，且两个所述密封组件的结构组成相同且详述呈镜像分布设置；所述密封组件包括轴承(22)、轴承压环(23)和密封圈压环(24)，在所述顶升轴(15)外侧的工装本体(20)上安装有轴承(22)，在所述轴承(22)外侧的工装本体(20)上安装有轴承压环(23)，在所述轴承压环(23)的内侧沿着竖直方向均布有若干个第二密封圈(25)。
6.如权利要求5所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，在相邻的所述第二密封圈(25)之间安装有密封圈隔圈(26)。
7.如权利要求5所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，在所述轴承压环(23)与内侧的工装本体(20)之间安装有第三密封圈(27)。
8.如权利要求5所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，在两个所述轴承(22)的之间安装有轴承隔套(28)。
9.如权利要求5所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，所述轴承(22)为直线轴承。
...【技术特征摘要】
1.一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，包括机架(1)、氦质谱检漏仪(4)、工装(9)和氦气瓶(11)，在所述机架(1)上设置有容纳膜盒(10)的工装(9)，在所述机架(1)的左侧设置有氦质谱检漏仪(4)，所述氦质谱检漏仪(4)通过检漏连接管(8)与工装(9)的顶部一侧相连接，所述氦气瓶(11)通过氦气进气管(12)与工装(9)的右侧靠近底部的一侧相连接；
2.如权利要求1所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，在所述膜盒(10)的顶部与上方的工装上盖(19)之间以及在所述膜盒(10)的顶部与下方的工装本体(20)之间均安装有第一密封圈(21)。
3.如权利要求1所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，所述曲轴机构(5)从后往前依次包括第一驱动轴(13)和第二驱动轴(14)，所述驱动电机(3)前端的驱动轴与第一驱动轴(13)的后端相连接，在所述第一驱动轴(13)的前端以及在所述第二驱动轴(14)的后端均设置有曲柄块(16)，在两个所述曲柄块(16)之间设置有连接轴(17)，顶升轴(15)底部的套环(18)套接在下方的所述连接轴(17)上，所述顶升轴(15)的顶部通过密封结构安装在工装本体(20)上。
4.如权利要求3所述的一种用于膜盒疲劳寿命试验的工装，其特征在于，在所述第二驱动轴(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠志，杨小克，白凤民，
申请(专利权)人：苏州志成束源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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