【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种检测方法，具体涉及一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，属于轴承检测。
技术介绍
1、深沟球轴承通用的保持架外引导间隙检测方法一般为采用塞尺进行定性检验，例如，当保持架引导间隙规定为0.4-0.45mm时，选用0.4mm以及0.45mm厚度塞尺分别进行检测，0.4mm厚度塞尺可以通过且0.45mm厚度塞尺不能通过时视为保持架引导间隙合格。此方法不能检测出引导间隙的确切数值，并且平面型塞尺检测圆弧型引导间隙结构存在较大误差。
技术实现思路
1、本专利技术为克服现有技术不足，提供一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法。该方法以检测原理入手，可实现深沟球轴承保持架外引导间隙的准确检测，检测便捷高效。
2、一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：所述检测方法包含：
3、s1、将保持架固定于轴承径向游隙测量仪；
4、s2、将轴承径向游隙测量仪的测量表点接触在轴承外圈的外表面上，对轴承外施加径向载荷，使轴承外圈垂直上下移动，此时读取测量表数值即为轴承保持架外引导间隙实测值。
5、进一步地，步骤s1中利用工装将保持架固定于轴承径向游隙测量仪上，所述工装包含压块和压板，带有法兰盘的芯轴安装于轴承径向游隙测量仪，其中一个压块穿过芯轴，并抵靠于法兰盘，将待测深沟球轴承套在所述芯轴上，将另一个压块穿过芯轴，利用安装于芯轴上的压板对另一个所述压块施加轴向力，将保持架夹紧。
6、进一步地，所述压板上沿径向开有u形槽，
7、进一步地，步骤s2采用轴承径向游隙测量仪带有的气缸对轴承外圈施加径向载荷。
8、本专利技术相比现有技术的有益效果是：
9、1、能够将定性的检测方法进一步优化为定量的检测方法，实现保持架外引导间隙准确测量；
10、2、解决了塞尺与保持架外径及轴承外圈内径间滑动摩擦导致的零件表面划伤问题；
11、3、测量过程采用扭力扳手对保持架施加统一标准的压紧力以及测量载荷，并且仪器自动测量消除了塞尺测量时不同人员力度产生的测量结果差异问题；
12、4、量化的检测方法统一了检测结果的判定标准，解决了人工塞尺测量时人为因素产生的测量结果失真问题；
13、5、检测效率提升了50％以上。
14、下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步地说明：
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1.一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：所述检测方法包含：
2.根据权利要求1所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：步骤S1中利用工装(4)将保持架固定于轴承径向游隙测量仪(3)上，所述工装(4)包含压块(41)和压板(42)，带有法兰盘(51)的芯轴(5)安装于轴承径向游隙测量仪(3)，其中一个压块(41)穿过芯轴(5)，并抵靠于法兰盘(51)，将待测深沟球轴承套在所述芯轴(5)上，将另一个压块(41)穿过芯轴(5)，利用安装于芯轴(5)上的压板(42)对另一个所述压块(41)施加轴向力，将保持架夹紧。
3.根据权利要求2所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：通过螺纹连接在芯轴(5)端部的螺母顶紧压板(42)。
4.根据权利要求1所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：所述压板(42)上沿径向开有U形槽，U形槽底部与压板(42)中心相通。
5.根据权利要求4所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：轴承径向游隙测量仪(3)的消隙钩与法兰盘(51)相邻
6.根据权利要求1所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：步骤S2采用轴承径向游隙测量仪(3)带有的气缸对轴承外圈(1)施加径向载荷。
7.根据权利要求5所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：法兰盘(51)端面上沿径向开有沉孔，轴承径向游隙测量仪(3)的消隙钩穿过沉孔并与法兰盘(51)相邻的压块(41)的内周面接触。
8.根据权利要求1所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：所述轴承径向游隙测量仪(3)采用X095型检测仪。
...【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：所述检测方法包含：
2.根据权利要求1所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：步骤s1中利用工装(4)将保持架固定于轴承径向游隙测量仪(3)上，所述工装(4)包含压块(41)和压板(42)，带有法兰盘(51)的芯轴(5)安装于轴承径向游隙测量仪(3)，其中一个压块(41)穿过芯轴(5)，并抵靠于法兰盘(51)，将待测深沟球轴承套在所述芯轴(5)上，将另一个压块(41)穿过芯轴(5)，利用安装于芯轴(5)上的压板(42)对另一个所述压块(41)施加轴向力，将保持架夹紧。
3.根据权利要求2所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法，其特征在于：通过螺纹连接在芯轴(5)端部的螺母顶紧压板(42)。
4.根据权利要求1所述一种深沟球轴承保持架外引导间隙检测方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙奇，李岩，陈名明，张宇，南红松，赵浩楠，刘全，
申请(专利权)人：中国航发哈尔滨轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
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