【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿注浆辅助装置，具体地，涉及一种注浆锚索用快接注浆装置及煤矿注浆锚索系统。
技术介绍
1、煤矿井下注浆锚索适用于松软、破碎区域煤矿巷道支护。注浆锚索主要由钢绞线、中空注浆管组成，施工时，首先钻孔至预定深度，然后在钻孔内放入锚固剂，将锚索推入钻孔内，进行张拉预紧，最后通过在中空注浆管内注入浆液达到注浆的目的。但是，注浆过程中注浆压力一般可达5mpa以上，为保证注浆锚索内部的中空注浆管与注浆高压胶管的连接强度，相关技术中，多数注浆锚索索体尾部采用丝扣连接的方式使中空注浆管与注浆高压胶管连接。
2、采用丝扣连接的方式有效保证了注浆锚索与注浆高压胶管的连接强度，但是在实际应用中也存在以下问题：每根注浆锚索的尾端需要额外加工丝扣连接装置，这一工序不仅增加了注浆锚索加工环节，而且对加工精度的要求较高，从而导致注浆锚索加工成本的上升；在实际施工过程中，丝扣连接的速度相对较慢，施工效率较低；且丝扣连接方式还存在连接不牢固的问题，在注浆压力较大的情况下，仍然存在高压胶管脱落的安全风险。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本专利技术实施例提出一种注浆锚索用快接注浆装置，该注浆锚索用快接注浆装置能够使注浆锚索与高压注浆胶管之间的连接和拆卸更加便捷，消除注浆锚索与高压注浆胶管之间脱离连接的安全隐患，并且可重复使用，节约成本。
3、本专利技术实施例还提出一种煤矿注浆锚索系统。
4、本专利技
5、枪体，所述枪体包括连接板、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板设于所述连接板的同侧且与所述连接板固定连接，所述第一固定板上设有穿装孔；
6、第一夹板，所述第一夹板设于所述穿装孔且沿所述穿装孔的径向位置可调，所述第一夹板用于夹持固定注浆锚索；
7、枪头，所述枪头设于所述第二固定板，所述枪头的靠近所述第一固定板的一端用于插接配合于注浆锚索内的中空注浆管，所述枪头的背离所述第一固定板的一端用于与高压注浆胶管连接。
8、本专利技术实施例的注浆锚索用快接注浆装置能够使注浆锚索与高压注浆胶管之间的连接和拆卸更加便捷，消除注浆锚索与高压注浆胶管之间脱离连接的安全隐患，并且可重复使用，节约成本。
9、在一些实施例中，包括驱动杆，所述驱动杆对应所述穿装孔设于所述第一固定板，所述驱动杆沿所述穿装孔的径向延伸且沿所述穿装孔的径向位置可调，所述第一夹板设于所述驱动杆的端部。
10、在一些实施例中，所述驱动杆与所述第一固定板螺纹连接，且所述驱动杆与所述第一夹板转动连接，所述驱动杆的远离所述第一夹板的一端设有转杆。
11、在一些实施例中，包括第二夹板，所述第二夹板对应所述第一夹板固定设于所述穿装孔，且所述第二固定板与所述枪头同轴设置，所述第一夹板和第二夹板均为弧形板且对称设于所述穿装孔的径向两侧，所述第二夹板用于与所述第一夹板共同夹持注浆锚索。
12、在一些实施例中，所述第一夹板的用于贴合于注浆锚索表面的弧面所对应的圆柱的直径与所述注浆锚索的直径相等，所述第二夹板的用于贴合于注浆锚索表面的弧面所对应的圆柱的直径与所述注浆锚索的直径相等，且所述第一夹板的截面的圆弧所对应的圆心角与所述第二夹板的截面的圆弧所对应的圆心角之和小于360°。
13、在一些实施例中，所述第一夹板靠近所述第二夹板一侧的弧面设有第一防滑部，所述第二夹板的靠近所述第一夹板一侧的弧面设有第二防滑部。
14、在一些实施例中，所述枪头包括依次设置的第一段、第二段和第三段，所述第一段用于与插接配合于注浆锚索内的中空注浆管，所述第二段连接于所述第二固定板且沿垂直于所述第二固定板的方向位置可调，所述第三段用于与高压注浆胶管连接。
15、在一些实施例中，所述第一段呈圆台型，所述第一段的外直径沿远离所述第二段的方向减小，所述第一段用于部分插接配合于注浆锚索内的中空注浆管。
16、在一些实施例中，所述第二段上沿枪头延伸方向设有连接部，所述连接部与所述第二固定板螺纹连接。
17、本专利技术实施例的煤矿注浆锚索系统包括上述任一实施例的注浆锚索用快接注浆装置。
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1.一种注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，包括驱动杆，所述驱动杆对应所述穿装孔设于所述第一固定板，所述驱动杆沿所述穿装孔的径向延伸且沿所述穿装孔的径向位置可调，所述第一夹板设于所述驱动杆的端部。
3.根据权利要求2所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述驱动杆与所述第一固定板螺纹连接，且所述驱动杆与所述第一夹板转动连接，所述驱动杆的远离所述第一夹板的一端设有转杆。
4.根据权利要求1所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，包括第二夹板，所述第二夹板对应所述第一夹板固定设于所述穿装孔，且所述第二固定板与所述枪头同轴设置，所述第一夹板和第二夹板均为弧形板且对称设于所述穿装孔的径向两侧，所述第二夹板用于与所述第一夹板共同夹持注浆锚索。
5.根据权利要求4所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述第一夹板的用于贴合于注浆锚索表面的弧面所对应的圆柱的直径与所述注浆锚索的直径相等，所述第二夹板的用于贴合于注浆锚索表面的弧面所对应的圆柱的直径与所述注浆锚索的直径相等
6.根据权利要求4所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述第一夹板靠近所述第二夹板一侧的弧面设有第一防滑部，所述第二夹板的靠近所述第一夹板一侧的弧面设有第二防滑部。
7.根据权利要求1所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述枪头包括依次设置的第一段、第二段和第三段，所述第一段用于与插接配合于注浆锚索内的中空注浆管，所述第二段连接于所述第二固定板且沿垂直于所述第二固定板的方向位置可调，所述第三段用于与高压注浆胶管连接。
8.根据权利要求7所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述第一段呈圆台型，所述第一段的外直径沿远离所述第二段的方向减小，所述第一段用于部分插接配合于注浆锚索内的中空注浆管。
9.根据权利要求7所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述第二段上沿枪头延伸方向设有连接部，所述连接部与所述第二固定板螺纹连接。
10.一种煤矿注浆锚索系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的注浆锚索用快接注浆装置。
...【技术特征摘要】
1.一种注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，包括驱动杆，所述驱动杆对应所述穿装孔设于所述第一固定板，所述驱动杆沿所述穿装孔的径向延伸且沿所述穿装孔的径向位置可调，所述第一夹板设于所述驱动杆的端部。
3.根据权利要求2所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述驱动杆与所述第一固定板螺纹连接，且所述驱动杆与所述第一夹板转动连接，所述驱动杆的远离所述第一夹板的一端设有转杆。
4.根据权利要求1所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，包括第二夹板，所述第二夹板对应所述第一夹板固定设于所述穿装孔，且所述第二固定板与所述枪头同轴设置，所述第一夹板和第二夹板均为弧形板且对称设于所述穿装孔的径向两侧，所述第二夹板用于与所述第一夹板共同夹持注浆锚索。
5.根据权利要求4所述的注浆锚索用快接注浆装置，其特征在于，所述第一夹板的用于贴合于注浆锚索表面的弧面所对应的圆柱的直径与所述注浆锚索的直径相等，所述第二夹板的用于贴合于注浆锚索表面的弧面所对应的圆柱的直径与所述注浆锚索的直径相等，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍壮壮，刘勇，张才金，任硕，孟宪志，石垚，胡滨，王志超，李刚，方树林，崔千里，李春睿，庞立宁，刘永强，
申请(专利权)人：中煤科工西安开采工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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