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导板装置制造方法及图纸

技术编号:44994188 阅读:4 留言:0更新日期:2025-04-15 17:09
本发明专利技术公开了一种导板装置,属于钢铁和有色金属板带材加工技术领域,为了解决现有导板无法配合平整机组中s型摆动张力辊的问题,所述导板装置包括固定导板(3)、第一活动导板(1)、升降滑块(6)、支架(4)、升降驱动机构(8)、摆动驱动机构(5)和第一伸缩驱动机构(2),升降驱动机构(8)能够驱动升降滑块(6)沿着支架(4)上下移动,摆动驱动机构(5)能够驱动固定导板(3)绕上转轴(7)摆动,第一活动导板(1)能够相对于固定导板(3)向右伸出或向左缩回。所述导板装置具备升降、摆动和伸缩功能,可以很好与平整机组中s型摆动张力辊配合使用,提高钢卷穿带的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢铁和有色金属板带材加工,具体的是一种导板装置


技术介绍

1、在钢铁加工行业中,平整机组是用于改善带钢平直度、表面粗糙度和消除屈服平台的重要设备。传统的穿带过程是将钢卷的带头先送入平整机的辊缝,再送入卷取机,往往需要人工干预,操作复杂且效率低下。

2、随着工业自动化技术的发展,一键穿带技术应运而生,旨在通过改进机械设备及布置,结合自动化控制系统实现带钢的自动穿带,提高生产效率和产品质量。现有平整机组中的导板为固定结构,无法配合平整机组中s型摆动张力辊,不能实现一键穿带的功能。


技术实现思路

1、为了解决现有导板无法配合平整机组中s型摆动张力辊的问题,本专利技术提供了一种导板装置,所述导板装置具备升降、摆动和伸缩功能,可以很好与平整机组中s型摆动张力辊配合使用,提高钢卷穿带的效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种导板装置,包括固定导板、第一活动导板、升降滑块、支架、升降驱动机构、摆动驱动机构和第一伸缩驱动机构,升降驱动机构能够驱动升降滑块沿着支架上下移动,固定导板的左端通过上转轴与升降滑块的上部连接,摆动驱动机构能够驱动固定导板绕上转轴摆动,固定导板和第一活动导板层叠设置,第一伸缩驱动机构能够使第一活动导板相对于固定导板向右伸出或向左缩回。

4、本专利技术的有益效果是:

5、1、与平整机组中的其它设备配合使用,钢带能自动完成一键穿带。对不同尺寸大小的钢卷进行平整时,钢带经开卷机进入张力辊,然后通过平整机进行平整。所述导板装置能很好的配合开卷机和张力辊,使得钢带在未经人工干预的情况下顺利进入平整机。

6、2、整个装置更加紧凑,装置的收缩抬举功能更加完善。在传动机构中,以液压马达作为主要抬升动力,比传统的液压缸抬举导板节约了很大的底部空间。

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【技术保护点】

1.一种导板装置,其特征在于,所述导板装置包括固定导板(3)、第一活动导板(1)、升降滑块(6)、支架(4)、升降驱动机构(8)、摆动驱动机构(5)和第一伸缩驱动机构(2),升降驱动机构(8)能够驱动升降滑块(6)沿着支架(4)上下移动,固定导板(3)的左端通过上转轴(7)与升降滑块(6)的上部连接,摆动驱动机构(5)能够驱动固定导板(3)绕上转轴(7)摆动,固定导板(3)和第一活动导板(1)层叠设置,第一伸缩驱动机构(2)能够使第一活动导板(1)相对于固定导板(3)向右伸出或向左缩回。

2.根据权利要求1所述的导板装置,其特征在于,升降驱动机构(8)含有依次连接的马达(81)、联轴器(82)、连接轴(83)、齿轮(84)和齿条(85),齿条(85)沿上下方向延伸,齿条(85)和升降滑块(6)连接固定,马达(81)安装于支架(4)上,马达(81)高于支架(4)的下端。

3.根据权利要求1所述的导板装置,其特征在于,摆动驱动机构(5)为摆动液压缸,所述摆动液压缸的一端通过下转轴(9)与升降滑块(6)的下部连接,所述摆动液压缸的另一端与固定导板(3)连接,上转轴(7)和下转轴(9)均沿前后方向延伸,上转轴(7)和下转轴(9)上下间隔设置。

4.根据权利要求1所述的导板装置,其特征在于,第一伸缩驱动机构(2)位于固定导板(3)的下方,第一伸缩驱动机构(2)含有第一伸缩液压缸(21)和第二伸缩液压缸(22),第一伸缩液压缸(21)的一端与固定导板(3)连接,第一伸缩液压缸(21)的另一端与第二伸缩液压缸(22)的一端连接,第二伸缩液压缸(22)的另一端与第一活动导板(1)连接。

5.根据权利要求3所述的导板装置,其特征在于,当固定导板(3)位于上极限位置时,升降滑块(6)位于上极限位置,摆动驱动机构(5)处于伸出状态;当固定导板(3)位于下极限位置时,升降滑块(6)位于下极限位置,摆动驱动机构(5)处于缩回状态。

6.根据权利要求1所述的导板装置,其特征在于,所述导板装置还包括第二活动导板(10)和第二伸缩驱动机构(11),固定导板(3)和第二活动导板(10)层叠设置,第二伸缩驱动机构(11)位于固定导板(3)的下方,第二伸缩驱动机构(11)能够使第二活动导板(10)相对于固定导板(3)向左伸出或向右缩回。

7.根据权利要求6所述的导板装置,其特征在于,第一活动导板(1)、固定导板(3)和第二活动导板(10)从上向下依次层叠设置。

8.根据权利要求6所述的导板装置,其特征在于,第二活动导板(10)、固定导板(3)和第一活动导板(1)从上向下依次层叠设置。

9.根据权利要求3所述的导板装置,其特征在于,所述导板装置还含有第一接近开关、第二接近开关和第三接近开关,所述第一接近开关能够检测到升降滑块(6)是否位于下极限位置,所述第二接近开关能够检测到摆动驱动机构(5)是否处于缩回状态,所述第三接近开关能够检测到第一活动导板(1)是否处于缩回状态。

10.根据权利要求6所述的导板装置,其特征在于,所述导板装置还含有第四接近开关,所述第四接近开关能够检测到第二活动导板(10)是否处于缩回状态。

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【技术特征摘要】

1.一种导板装置,其特征在于,所述导板装置包括固定导板(3)、第一活动导板(1)、升降滑块(6)、支架(4)、升降驱动机构(8)、摆动驱动机构(5)和第一伸缩驱动机构(2),升降驱动机构(8)能够驱动升降滑块(6)沿着支架(4)上下移动,固定导板(3)的左端通过上转轴(7)与升降滑块(6)的上部连接,摆动驱动机构(5)能够驱动固定导板(3)绕上转轴(7)摆动,固定导板(3)和第一活动导板(1)层叠设置,第一伸缩驱动机构(2)能够使第一活动导板(1)相对于固定导板(3)向右伸出或向左缩回。

2.根据权利要求1所述的导板装置,其特征在于,升降驱动机构(8)含有依次连接的马达(81)、联轴器(82)、连接轴(83)、齿轮(84)和齿条(85),齿条(85)沿上下方向延伸,齿条(85)和升降滑块(6)连接固定,马达(81)安装于支架(4)上,马达(81)高于支架(4)的下端。

3.根据权利要求1所述的导板装置,其特征在于,摆动驱动机构(5)为摆动液压缸,所述摆动液压缸的一端通过下转轴(9)与升降滑块(6)的下部连接,所述摆动液压缸的另一端与固定导板(3)连接,上转轴(7)和下转轴(9)均沿前后方向延伸,上转轴(7)和下转轴(9)上下间隔设置。

4.根据权利要求1所述的导板装置,其特征在于,第一伸缩驱动机构(2)位于固定导板(3)的下方,第一伸缩驱动机构(2)含有第一伸缩液压缸(21)和第二伸缩液压缸(22),第一伸缩液压缸(21)的一端与固定导板(3)连接,第一伸缩液压缸(21)的另一端与第二伸缩液压缸(22)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王蕾常铁柱郭琼张华陆志贤孙建平张海东陈威王赤刘秀军李翠宇
申请(专利权)人:北京京诚之星科技开发有限公司
类型:发明
国别省市:

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