【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压偏振控制器，具体为迷你挤压偏振控制器。
技术介绍
1、挤压偏振控制器可以通过挤压和扭转光纤来实现将任意输入偏振态的光信号转换为任意所需的偏振态，可以直接应用于光纤系统当中用来控制光的偏振态，在器件测试领域、光纤传感领域和开发研究领域有着广泛的应用，现有的挤压偏振控制器使用时，先打开挡片并拧松挤压块，把光纤依次穿过线槽和挤压块，然后拧紧挤压块合上挡片，对光纤形成限位效果，然后手动偏转偏转块，通过挤压使光纤形成偏振效果，并可以通过改变偏转角度来改变光纤的偏振程度，然后转动锁紧螺母进行固定，传统的挤压偏振控制器尺结构松散，不够紧凑，不能根据光纤直径准确对光纤形成限位，需要手动偏转偏转块来改变偏振效果，不具备自锁功能，误差较大，为此，我们提出迷你挤压偏振控制器。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供迷你挤压偏振控制器，结构紧凑，可以根据实际情况对不同直径的光纤形成准确的限位，通过马达自动的改变光纤的偏振程度，还具备机械自锁，提高了光纤偏振的精确性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：迷你挤压偏振控制器，包括安装座和自动精确偏振机构；
3、安装座：其左右两侧均开设有螺栓孔；
4、自动精确偏振机构：其包括偏转块、挤压块、稳定滑柱和稳定弹簧，所述偏转块转动连接于安装座的内部中间，挤压块滑动连接于偏转块的内部中心，稳定滑柱均设置于挤压块的上端，稳定滑柱的外表面上端均通过滑孔与偏转块的
5、进一步的，所述自动精确偏振机构还包括丝杆一，所述丝杆一转动连接于偏转块的内部中间，丝杆一的上端设有旋钮一，丝杆一的外表面下端与挤压块的内部中间螺纹连接，可以快速的夹持和松开光纤。
6、进一步的，所述自动精确偏振机构还包括偏转组件，所述偏转组件还包括转轴、齿轮和齿槽，所述转轴转动连接于安装座的内部下端，齿轮设置于转轴的外表面中部，齿槽均匀开设于偏转块的外表面下端，齿轮与齿槽组成的整体啮合连接，为自动准确的改变光纤的偏振程度提供基础。
7、进一步的，所述自动精确偏振机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动马达、蜗杆和蜗轮，所述驱动马达设置于安装座的底壁右侧后方，驱动马达的输入端电连接单片机的输出端，蜗杆设置于驱动马达的输出轴左端，蜗轮设置于转轴的外表面后侧，蜗杆与蜗轮啮合连接，为自动准确的改变光纤的偏振程度提供稳定驱动。
8、进一步的，所述自动精确偏振机构还包括夹持组件，所述夹持组件包括夹块、限位槽、限位架和线槽，所述夹块均滑动连接于安装座的上端的前后两侧，限位槽均开设于夹块远离丝杆一的一侧，位于同一侧的两个限位槽之间均滑动连接有一个限位架，线槽均开设于安装座的内部上端中间，为不同直径的光纤的准确限位提供基础。
9、进一步的，所述夹持组件还包括安装块和丝杆二，所述安装块均设置于安装座上端的前后两侧，丝杆二均螺纹连接于安装块的内部中间，丝杆二的上端均设有旋钮二，丝杆二的外表面下端与限位架的内部中间转动连接，可以快速的对不同直径的光纤进行限位。
10、进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于安装座的前端，单片机的输入端电连接外部电源，为光纤的偏振提供控制效果。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本迷你挤压偏振控制器，具有以下好处：
12、1、反转旋钮一，带动丝杆一转动，挤压块会随着丝杆一的转动而向左移动，稳定弹簧受力被压缩，这时，偏转块和挤压块之间的间隙变大，稳定滑柱和稳定弹簧可以使挤压块上移更平稳，将光纤依次穿过夹块、线槽和挤压块，然后正转旋钮一，带动丝杆一转动，挤压块向右移动，稳定弹簧慢慢回弹，稳定滑柱和稳定弹簧可以使挤压块的四角受力更均匀，防止因受力不均影响光纤偏振的准确性，然后正转旋钮二，带动丝杆二转动，随着丝杆二的转动，限位架也随之下移，随着限位架的下移，位于同一侧的两个夹块同步向内移动，直至限位架的下端和夹块的内侧壁均接触光纤的表面，此时光纤形成限位，对于不同直径的光纤，只需改变限位架的高度就能快速准确的限位，可以根据实际情况对不同直径的光纤形成准确的限位。
13、2、单片机控制驱动马达运转，驱动马达的输出轴带动蜗杆反转，蜗轮也随之反转，带动转轴和齿轮转动，偏转块随之向右转动，挤压光纤，使光纤形成偏振效果，偏转块向右偏转的程度越大，偏振效果越强，通过蜗杆和蜗轮进行传动，具备自锁效果，通过驱动马达驱动改变光纤的偏振程度，提高了光纤偏振的准确性，通过马达自动的改变光纤的偏振程度，还具备机械自锁，提高了光纤偏振的精确性。
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1.迷你挤压偏振控制器，其特征在于：包括安装座(1)和自动精确偏振机构(4)；
2.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置于安装座(1)的前端，单片机(3)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述自动精确偏振机构(4)还包括丝杆一(45)，所述丝杆一(45)转动连接于偏转块(41)的内部中间，丝杆一(45)的上端设有旋钮一，丝杆一(45)的外表面下端与挤压块(42)的内部中间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述自动精确偏振机构(4)还包括偏转组件(46)，所述偏转组件(46)还包括转轴(461)、齿轮(462)和齿槽(463)，所述转轴(461)转动连接于安装座(1)的内部下端，齿轮(462)设置于转轴(461)的外表面中部，齿槽(463)均匀开设于偏转块(41)的外表面下端，齿轮(462)与齿槽(463)组成的整体啮合连接。
5.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述自动精确偏振
6.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述自动精确偏振机构(4)还包括夹持组件(48)，所述夹持组件(48)包括夹块(481)、限位槽(482)、限位架(483)和线槽(484)，所述夹块(481)均滑动连接于安装座(1)的上端的前后两侧，限位槽(482)均开设于夹块(481)远离丝杆一(45)的一侧，位于同一侧的两个限位槽(482)之间均滑动连接有一个限位架(483)，线槽(484)均开设于安装座(1)的内部上端中间。
7.根据权利要求6所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述夹持组件(48)还包括安装块(485)和丝杆二(486)，所述安装块(485)均设置于安装座(1)上端的前后两侧，丝杆二(486)均螺纹连接于安装块(485)的内部中间，丝杆二(486)的上端均设有旋钮二，丝杆二(486)的外表面下端与限位架(483)的内部中间转动连接。
...【技术特征摘要】
1.迷你挤压偏振控制器，其特征在于：包括安装座(1)和自动精确偏振机构(4)；
2.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置于安装座(1)的前端，单片机(3)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述自动精确偏振机构(4)还包括丝杆一(45)，所述丝杆一(45)转动连接于偏转块(41)的内部中间，丝杆一(45)的上端设有旋钮一，丝杆一(45)的外表面下端与挤压块(42)的内部中间螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述自动精确偏振机构(4)还包括偏转组件(46)，所述偏转组件(46)还包括转轴(461)、齿轮(462)和齿槽(463)，所述转轴(461)转动连接于安装座(1)的内部下端，齿轮(462)设置于转轴(461)的外表面中部，齿槽(463)均匀开设于偏转块(41)的外表面下端，齿轮(462)与齿槽(463)组成的整体啮合连接。
5.根据权利要求1所述的迷你挤压偏振控制器，其特征在于：所述自动精确偏振机构(4)还包括驱动组件(47)，所述驱动组件(47)包括驱动马达(471)、蜗杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，谢梁，
申请(专利权)人：四川莱特索斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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