【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝板加工，具体涉及一种铝板用精密雕刻装置。
技术介绍
1、铝单板作为一种常见的建筑铝板材料，对于各类的建筑物都有着极好的装修装饰，特别是在规模较大、档次较高的公共场所，如大型商场、大型超市等，在室内外的装修装饰事项中，很多商家都倾向于使用铝板幕墙来进行装扮，在铝板幕墙生产领域中，雕刻机是必不可少的设备，用于对铝板进行雕刻，在铝板表面上加工出孔洞或镂空的花纹。
2、现有技术中专利公告号为cn214393455u的一种用于铝板个性化定制的雕刻装置，包括本体，所述本体的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部设有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的顶部固定连接有横臂，但在实际使用中仍存在以下不足：在对铝板进行夹持时，夹持力度不易控制，容易导致铝板受力变形，影响铝板的雕刻效果，且雕刻时产生的碎屑不易收集处理，碎屑进入设备内容易造成机器故障。
3、因此，需要一种铝板用精密雕刻装置，解决现有技术中存在的铝板在夹持固定时容易变形，且雕刻产生的碎屑不易收集清理的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铝板用精密雕刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板用精密雕刻装置，包括底箱，所述底箱顶面两端均固定连接有滑轨，两个所述滑轨顶面滑动安装有同一u型架，所述u型架横向段外表面滑动套设有活动块，所述活动块一侧外壁滑动安装有雕刻机，所述底箱顶面位于两个
3、方案中需要说明的是，所述夹持组件包括驱动电机和导向杆，所述驱动电机固定设置在工作台一侧外壁对应其中一个安装槽处，所述驱动电机输出端同轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离驱动电机的一侧与对应的一个安装槽内部一侧壁转动连接，所述双向螺纹杆外表面螺纹连接有两个呈平行分布的螺纹套，所述螺纹套一端外壁固定连接有连接板，所述连接板远离螺纹套的一端外壁固定连接有滑块，所述滑块外表面与远离驱动电机的一个安装槽内壁滑动连接，所述导向杆两侧外壁分别与远离驱动电机的一个安装槽内部两侧壁固定连接，所述导向杆滑动贯穿两个滑块，所述连接板顶面固定连接有l型板，所述l型板横向段顶面中心处螺纹插接有调节螺杆，所述调节螺杆底端转动连接有压板，所述l型板竖向段一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽一侧外壁固定连接有两个呈平行分布的弹簧，两个所述弹簧远离凹槽的一侧外壁固定连接有同一缓冲板，所述缓冲板一侧外壁对应两个弹簧处均固定连接有滑杆，所述滑杆远离缓冲板的一侧滑动贯穿l型板并同轴固定连接有限位板。
4、进一步值得说明的是，所述收集组件包括漏孔、毛刷、安装板和通槽，所述漏孔开设在工作台底面，所述漏孔有若干个且呈均匀分布，所述毛刷有两个且分别固定连接在两个连接板底面，所述毛刷刷毛与漏孔相贴合，所述安装板有两个且分别固定安装在底箱两侧内壁，所述安装板顶面固定连接有振动电机，所述振动电机输出端与工作台底面固定连接，所述通槽开设在底箱一端外壁，所述通槽内活动设置有收集箱。
5、更进一步需要说明的是，所述底箱底面四角处均固定连接有垫块，所述收集箱一端外壁固定连接有两个呈平行分布的拉手。
6、作为一种优选的实施方式，两个所述l型板呈对称分布，所述压板的宽度大于l型板的宽度且小于工作台的宽度。
7、作为一种优选的实施方式，所述限位板一侧外壁与l型板一侧外壁相贴合，所述收集箱位于安装板下方且与通槽内壁滑动连接。
8、与现有技术相比，本技术提供的一种铝板用精密雕刻装置，至少包括如下有益效果：
9、(1)通过夹持组件的作用，驱动电机带动双向螺纹杆转动，使得两个l型板对铝板进行夹持，同时缓冲板受力后进行移动，防止过度夹持造成铝板变形，转动调节螺杆带动压板对铝板进一步限位，适用于不同尺寸和不同厚度的铝板，有效避免了铝板在夹持固定时容易发生变形的问题。
10、(2)通过收集组件的作用，雕刻产生的碎屑通过漏孔进入收集箱，开启振动电机使工作台底面轻微震动，提高碎屑穿过漏孔的效果，连接板带动毛刷对漏孔重复刷动，避免碎屑对漏孔造成堵塞，通过拉手将收集箱取出，对收集箱内的碎屑进行集中处理，操作简单，有效避免了雕刻产生的碎屑不易收集清理的问题。
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1.一种铝板用精密雕刻装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶面两端均固定连接有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)顶面滑动安装有同一U型架(3)，所述U型架(3)横向段外表面滑动套设有活动块(4)，所述活动块(4)一侧外壁滑动安装有雕刻机(5)，所述底箱(1)顶面位于两个滑轨(2)之间处固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)两端内壁均开设有安装槽(7)，两个所述安装槽(7)内设置有同一夹持组件(8)，所述底箱(1)内部设置有收集组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板用精密雕刻装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括驱动电机(81)和导向杆(86)，所述驱动电机(81)固定设置在工作台(6)一侧外壁对应其中一个安装槽(7)处，所述驱动电机(81)输出端同轴固定连接有双向螺纹杆(82)，所述双向螺纹杆(82)远离驱动电机(81)的一侧与对应的一个安装槽(7)内部一侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(82)外表面螺纹连接有两个呈平行分布的螺纹套(83)，所述螺纹套(83)一端外壁固定连接有连接板(84)，所述连接板(84)远离螺纹套(83)的一端外壁固定连接有滑块
3.根据权利要求2所述的一种铝板用精密雕刻装置，其特征在于：所述收集组件(9)包括漏孔(91)、毛刷(92)、安装板(93)和通槽(94)，所述漏孔(91)开设在工作台(6)底面，所述漏孔(91)有若干个且呈均匀分布，所述毛刷(92)有两个且分别固定连接在两个连接板(84)底面，所述毛刷(92)刷毛与漏孔(91)相贴合，所述安装板(93)有两个且分别固定安装在底箱(1)两侧内壁，所述安装板(93)顶面固定连接有振动电机(95)，所述振动电机(95)输出端与工作台(6)底面固定连接，所述通槽(94)开设在底箱(1)一端外壁，所述通槽(94)内活动设置有收集箱(96)。
4.根据权利要求3所述的一种铝板用精密雕刻装置，其特征在于：所述底箱(1)底面四角处均固定连接有垫块(10)，所述收集箱(96)一端外壁固定连接有两个呈平行分布的拉手(11)。
5.根据权利要求4所述的一种铝板用精密雕刻装置，其特征在于：两个所述L型板(87)呈对称分布，所述压板(89)的宽度大于L型板(87)的宽度且小于工作台(6)的宽度。
6.根据权利要求5所述的一种铝板用精密雕刻装置，其特征在于：所述限位板(814)一侧外壁与L型板(87)一侧外壁相贴合，所述收集箱(96)位于安装板(93)下方且与通槽(94)内壁滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝板用精密雕刻装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)顶面两端均固定连接有滑轨(2)，两个所述滑轨(2)顶面滑动安装有同一u型架(3)，所述u型架(3)横向段外表面滑动套设有活动块(4)，所述活动块(4)一侧外壁滑动安装有雕刻机(5)，所述底箱(1)顶面位于两个滑轨(2)之间处固定连接有工作台(6)，所述工作台(6)两端内壁均开设有安装槽(7)，两个所述安装槽(7)内设置有同一夹持组件(8)，所述底箱(1)内部设置有收集组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板用精密雕刻装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括驱动电机(81)和导向杆(86)，所述驱动电机(81)固定设置在工作台(6)一侧外壁对应其中一个安装槽(7)处，所述驱动电机(81)输出端同轴固定连接有双向螺纹杆(82)，所述双向螺纹杆(82)远离驱动电机(81)的一侧与对应的一个安装槽(7)内部一侧壁转动连接，所述双向螺纹杆(82)外表面螺纹连接有两个呈平行分布的螺纹套(83)，所述螺纹套(83)一端外壁固定连接有连接板(84)，所述连接板(84)远离螺纹套(83)的一端外壁固定连接有滑块(85)，所述滑块(85)外表面与远离驱动电机(81)的一个安装槽(7)内壁滑动连接，所述导向杆(86)两侧外壁分别与远离驱动电机(81)的一个安装槽(7)内部两侧壁固定连接，所述导向杆(86)滑动贯穿两个滑块(85)，所述连接板(84)顶面固定连接有l型板(87)，所述l型板(87)横向段顶面中心处螺纹插接有调节螺杆(88)，所述调节螺杆(88)底端转动连接有压板(89)，所述l型板(87)竖向段一侧外壁开设有凹槽(810)，所述凹槽(810)一侧外壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘琼，孙立化，
申请(专利权)人：南通晖枞新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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