【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发动机装配，特别是涉及一种发动机活塞压装压机。
技术介绍
1、活塞发动机也叫往复式发动机，是一种利用一个或者多个活塞将压力转换成旋转动能的发动机。活塞发动机是热机的一种，靠汽油、柴油等燃料提供动力。活塞式发动机主要由气缸、活塞、连杆、曲轴、气门机构、螺旋桨减速器、机匣等组成。活塞式航空发动机是由汽车的活塞式发动机发展而来，大多是四冲程发动机，即一个气缸完成一个工作循环，活塞在气缸内要经过四个冲程，依次是进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程。发动机除主要部件外，还须有若干辅助系统与之配合才能工作。除了传统的活塞式发动机，近年来，人们又专利技术了转子内燃引擎，具有传统活塞式发动机不同的特点。
2、现有的发动机活塞压装过程中，活塞和连杆通过连轴进行装配安装，通常活塞和连杆表面存在杂质，装配过程中容易造成一定程度的磨损，装配效果差，装配效率低。
技术实现思路
1、本技术提供一种发动机活塞压装压机，旨在解决现有的发动机活塞压装过程中，活塞和连杆通过连轴进行装配安装，通常活塞和连杆表面存在杂质，装配过程中容易造成一定程度的磨损，装配效果差，装配效率低的问题。
2、本技术是这样实现的，一种发动机活塞压装压机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有安装臂，所述安装臂的形状为c型，所述安装臂的顶端安装有液压机构，所述安装臂的底部位于液压机构的正下方安装有承载夹持机构，所述工作台的顶端位于安装臂的一侧安装有加热机构。
3、优选的，所述液压机构包括：液压气缸，
4、采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置导柱提高了安装板上下升降的稳定性，保证了压装效果。
5、优选的，所述承载夹持机构包括：承载板，所述承载板固定安装在安装臂的底部，所述承载板的顶端安装有底板，所述底板的中间位置安装有放置台，所述放置台的两端均对称安装有一活塞夹具，所述承载板位于底板的一侧安装有承载台。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：保证与活塞在同一水平面上，提高了活塞压装效果，降低了残次率。
7、优选的，所述加热机构包括：加热箱，所述加热箱安装在工作台的顶端，所述加热箱的底部侧壁安装有加热元件，所述加热箱位于加热元件的上方设置有凸台，所述凸台的上方设置有放置板，所述放置板上开设有若干个网孔，所述加热箱的底部设置有出水塞。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：可以清洗活塞和连杆表面污渍，防止加工时造成一定程度的磨损，影响后期使用。
9、优选的，所述工作台位于安装臂和加热机构的外侧一周设置有防护框。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：可以有效的对内部结构起到防护作用。
11、优选的，所述工作台上安装有plc控制器，所述plc控制器与各机构电性连接，用于控制各机构正常工作。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：方便控制各机构正常工作，保证装置稳定运行。
13、优选的，工作台的四脚底部均设置有垫脚。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：提高了底部支撑的稳定性。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种发动机活塞压装压机，通过在工作台上安装有加热机构，可以对活塞和连杆进行预热及表面清洗，加热后的活塞和连杆轴孔会存在一定的膨胀，方便通过液压机构对活塞进行压装，同时可以清洗活塞和连杆表面污渍，防止加工时造成一定程度的磨损，影响后期使用，提高了装配效果和效率；通过设置有承载夹持机构，保证活塞加工时的稳定，方便对连杆起到支撑作用，保证与活塞在同一水平面上，提高了活塞压装效果，降低了残次率。
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1.一种发动机活塞压装压机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端安装有安装臂(2)，所述安装臂(2)的形状为C型，所述安装臂(2)的顶端安装有液压机构(3)，所述安装臂(2)的底部位于液压机构(3)的正下方安装有承载夹持机构(4)，所述工作台(1)的顶端位于安装臂(2)的一侧安装有加热机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述液压机构(3)包括：液压气缸(31)，所述液压气缸(31)固定安装在安装臂(2)的顶端，所述液压气缸(31)的输出端贯穿安装臂(2)的顶端且向底部承载夹持机构(4)延伸，所述液压气缸(31)的输出端固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)位于液压气缸(31)的两端均固定连接有导柱(33)，所述导柱(33)贯穿液压气缸(31)的顶端，且与液压气缸(31)滑动连接，所述安装板(32)的底部中间位置安装有压装夹具(34)，所述压装夹具(34)上安装有压装头(35)。
3.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述承载夹持机构(4)包括：承载板(41)，所述承载板(41
4.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述加热机构(5)包括：加热箱(51)，所述加热箱(51)安装在工作台(1)的顶端，所述加热箱(51)的底部侧壁安装有加热元件(52)，所述加热箱(51)位于加热元件(52)的上方设置有凸台，所述凸台的上方设置有放置板(53)，所述放置板(53)上开设有若干个网孔，所述加热箱(51)的底部设置有出水塞(54)。
5.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述工作台(1)位于安装臂(2)和加热机构(5)的外侧一周设置有防护框(6)。
6.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述工作台(1)上安装有PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)与各机构电性连接，用于控制各机构正常工作。
7.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述工作台(1)的四脚底部均设置有垫脚(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种发动机活塞压装压机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端安装有安装臂(2)，所述安装臂(2)的形状为c型，所述安装臂(2)的顶端安装有液压机构(3)，所述安装臂(2)的底部位于液压机构(3)的正下方安装有承载夹持机构(4)，所述工作台(1)的顶端位于安装臂(2)的一侧安装有加热机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述液压机构(3)包括：液压气缸(31)，所述液压气缸(31)固定安装在安装臂(2)的顶端，所述液压气缸(31)的输出端贯穿安装臂(2)的顶端且向底部承载夹持机构(4)延伸，所述液压气缸(31)的输出端固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)位于液压气缸(31)的两端均固定连接有导柱(33)，所述导柱(33)贯穿液压气缸(31)的顶端，且与液压气缸(31)滑动连接，所述安装板(32)的底部中间位置安装有压装夹具(34)，所述压装夹具(34)上安装有压装头(35)。
3.根据权利要求1所述的一种发动机活塞压装压机，其特征在于：所述承载夹持机构(4)包括：承载板(41)，所述承载板(41)固定安装在安装臂(2)的底部，所述承载板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆贵兴，曾品利，李刚，刘杰，
申请(专利权)人：重庆都成荣锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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