【技术实现步骤摘要】
本申请涉及气瓶压力试验，尤其涉及一种用于降低爆破能量的低温压力试验装置。
技术介绍
1、典型能源介质在以低温液态形式储存时通常具有极高的能量密度，低温液体能源的储运装备也成为当下迅速发展的方向。气瓶作为此类低温液体的常用储运手段，其安全性也是保障低温液体安全储运的关键因素。
2、低温液体具有超低温特性，且低温液体吸热汽化造成的气相空间压力提升，对气瓶在超低温条件下的耐压性能提出了巨大挑战。在实际气瓶使用过程中，当低温液体吸热汽化至一定压力时，会开启安全阀及时泄压，防止压力升高造成气瓶的爆破。然而，在气瓶设计制造阶段，需要对气瓶开展充分的低温爆破试验、低温静液压试验与低温压力循环试验等压力试验验证，从而充分评估气瓶在储存低温液体各个阶段下的承压安全性。
3、然而，气瓶低温压力试验是一项极具危险性的试验，试验中使用低温液体加注至气瓶内部，通过压缩低温液体实现气瓶内部的压力控制。在探索性低温压力试验中，例如低温爆破试验中升压至某一压力后气瓶会瞬间爆破、低温压力循环试验中经历某一次升压过程中气瓶发生瞬间爆破，低温液体因气瓶突然爆破而瞬间释放的能量远远高于常规水压压力试验或气压压力试验。
4、因此，如何在保证对气瓶的承压安全性进行测试的前提下，降低气瓶低温压力试验中因气瓶意外爆破而产生的爆破能量是当下关注的重点。
技术实现思路
1、本申请提供一种用于降低爆破能量的低温压力试验装置，其解决了气瓶内充入大量增压介质后，导致在介质汽化后爆破能量过大的技术问题，达
2、为了达到上述目的，本申请采用的主要技术方案包括：
3、本申请实施例提供一种用于降低爆破能量的低温压力试验装置，包括气瓶、柔性内胆和填充部，气瓶具有第一容纳空间；所述柔性内胆和所述填充部均设于所述第一容纳空间内，所述柔性内胆具有第二容纳空间，所述填充部设置于所述第二容纳空间以支撑所述柔性内胆；其中，所述柔性内胆与所述气瓶的内壁之间至少部分间隔开，以形成容纳介质的间隙。
4、本申请实施例提出的压力试验装置，气瓶具有第一容纳空间，在第一容纳空间内增设柔性内胆和填充部，填充部设在柔性内胆的第二容纳空间内并支撑柔性内胆，柔性内胆被填充部支撑开之后的体积小于第一容纳空间的体积，柔性内胆的外壁和气瓶的内壁之间至少部分间隔开形成有间隙，在间隙内填充介质用于压力试验。通过柔性内胆和填充部的设置减小了气瓶内用于压力试验填充增压介质的容积，解决了由于气瓶内充入大量增压介质，导致介质汽化后气瓶爆破产生的爆破能量大的问题，降低了爆破能量。并且填充部设在柔性内胆内，在第一容纳空间内，填充部和柔性内胆作为整体结构，也减少了瞬间爆破而传递的动能。
5、可选地，所述压力试验装置还包括定位部，所述定位部设置于所述柔性内胆与所述气瓶的内壁之间，以将所述柔性内胆与所述气瓶的内壁间隔开。在柔性内胆和气瓶的内壁之间设置定位部，以将柔性内胆和气瓶内壁间隔开，柔性内胆和气瓶的内壁之间形成间隙，该间隙为填充压力试验的介质，该间隙容积小于气瓶内的容积，也就是减小了填充介质的容积，从而减小气瓶爆破填充介质产生的能量。
6、可选地，所述气瓶具有回转轴线，沿所述回转轴线的长度方向，所述气瓶包括第一平直段、第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段和所述第二弧形段连接于所述第一平直段的两端；沿所述回转轴线的长度方向，所述柔性内胆包括第二平直段、第三弧形段和第四弧形段，所述第三弧形段和所述第四弧形段连接于所述第二平直段的两端；所述定位部包括多个第一定位部，沿所述气瓶的周向，多个所述第一定位部间隔设在所述第一平直段和所述第二平直段之间，以至少将所述第一平直段和所述第二平直段间隔开。柔性内胆的第二平直段和气瓶的第一平直段对应，柔性内胆的第三弧形段和气瓶的第一弧形段对应，柔性内胆的第四弧形段和气瓶的第二弧形段对应，柔性内胆的第二平直段和气瓶的第一平直段之间设有多个沿气瓶的周向间隔开的第一定位部，第一定位部将第一平直段和第二平直段间隔开，以形成填充介质的间隙。多个间隔开的第一定位部使得第一平直段和第二平直段之间的间隙保持均匀稳定，从而使得间隙中各处的温度与压力分布均匀。
7、可选地，所述第一定位部具有第一通孔，沿所述气瓶的周向，所述第一通孔贯穿所述第一定位部。第一定位部具有贯穿第一定位部的第一通孔，使得间隙内填充的介质能够充分流通。
8、可选地，所述第一通孔为多个且沿所述回转轴线间隔设置。第一定位部具有多个第一通孔，使得第一定位部尽可能少的阻碍间隙内介质的流通，确保间隙内各处介质能够充分流通，间隙内各处的介质分布均匀。
9、可选地，所述定位部还包括多个第二定位部和多个第三定位部；沿于所述气瓶的周向，多个所述第二定位部间隔设在所述第一弧形段和所述第三弧形段之间，以至少将所述第一弧形段与所述第三弧形段间隔开，多个所述第三定位部间隔设在所述第二弧形段和所述第四弧形段之间，以将所述第二弧形段与所述第四弧形段间隔开。在第一弧形段和第三弧形段之间设置多个沿气瓶的周向间隔开的第二定位部，第二定位部将第一弧形段和第三弧形段间隔开，第一弧形段和第三弧形段之间形成有间隙；在第二弧形段和第四弧形段之间设置多个沿气瓶的周向间隔开的第三定位部，第三定位部将第二弧形段和第四弧形段间隔开，第二弧形段和第四弧形段之间形成有间隙。多个第一定位部、多个第二定位部和多个第三定位部的设置使得气瓶内壁和柔性内胆外壁之间的间隙均匀设置，从而使得间隙中各处的温度与压力分布均匀。
10、可选地，所述第二定位部具有第二通孔，沿所述气瓶的周向，所述第二通孔贯穿所述第二定位部；所述第三定位部具有第三通孔，沿所述气瓶的周向，所述第三通孔贯穿所述第三定位部。第二定位部具有第二通孔，使得第一弧形段和第三弧形段之间的间隙中各处的介质充分流通；第三定位部具有第三通孔，使得第二弧形段和第四弧形段之间间隙中各处的介质充分流通。
11、可选地，所述气瓶具有与所述第一容纳空间连通的开口，所述压力试验装置还包括至少部分位于所述开口内的连接接头；所述连接接头具有第一通道和第二通道，所述第一通道与所述间隙连通，所述第二通道与所述第二容纳空间连通。通过第一通道向间隙内填充介质，通过第二通道向柔性内胆的第二容纳空间填充填充部，填充部用以支撑柔性内胆。
12、可选地，所述第二通道为一个，所述第一通道为多个，且多个所述第一通道沿所述第二通道的周向间隔设置。第一通道围绕第二通道的周向间隔设置，使得间隙内填充的介质各处均匀。
13、可选地，所述柔性内胆的体积小于所述容纳空间的容积，所述柔性内胆的体积与所述第一容纳空间的容积的比值为a，满足：a≥80％。柔性内胆的体积大于等于第一容纳空间的容积的80％，充分减少了间隙内介质的体积，从而达到降低气瓶爆破能量的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于降低爆破能量的低温压力试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述压力试验装置还包括定位部，所述定位部设置于所述柔性内胆与所述气瓶的内壁之间，以将所述柔性内胆与所述气瓶的内壁间隔开。
3.根据权利要求2所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述气瓶具有回转轴线，沿所述回转轴线的长度方向，所述气瓶包括第一平直段、第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段和所述第二弧形段连接于所述第一平直段的两端；
4.根据权利要求3所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述第一定位部具有第一通孔，沿所述气瓶的周向，所述第一通孔贯穿所述第一定位部。
5.根据权利要求4所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述第一通孔为多个且沿所述回转轴线间隔设置。
6.根据权利要求3所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述定位部还包括多个第二定位部和多个第三定位部；
7.根据权利要求6所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述第二定位部具有第二通孔，沿所述气瓶的周向，所述第二通孔贯穿所述第二定位部；<...
【技术特征摘要】
1.一种用于降低爆破能量的低温压力试验装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述压力试验装置还包括定位部，所述定位部设置于所述柔性内胆与所述气瓶的内壁之间，以将所述柔性内胆与所述气瓶的内壁间隔开。
3.根据权利要求2所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述气瓶具有回转轴线，沿所述回转轴线的长度方向，所述气瓶包括第一平直段、第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段和所述第二弧形段连接于所述第一平直段的两端；
4.根据权利要求3所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述第一定位部具有第一通孔，沿所述气瓶的周向，所述第一通孔贯穿所述第一定位部。
5.根据权利要求4所述的低温压力试验装置，其特征在于，所述第一通孔为多个且沿所述回转轴线间隔设置。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛周天，施建峰，李洋，戚亮亮，刘敏，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。