本发明专利技术公开了一种可红外透过的阻燃ABS复合材料及其制备方法和应用。ABS复合材料包括：MABS树脂、PMMA树脂、阻燃剂；所述阻燃剂包括质量比(4‑15):1的低分子溴系阻燃剂和液体磷酸酯。还可以包括紫外吸收剂、光稳定剂、抗菌防霉剂。本发明专利技术的ABS复合材料，以MABS树脂和PMMA树脂为基体，并控制两者的配比，提高红外透过性和耐刮擦性能；采用溴系阻燃剂和液体磷酸酯的复配体系提高体系的阻燃效果，且减少对材料的红外透光率的下降；同时加入特定紫外吸收剂和光稳定剂提高耐候性，使其能够应用于长期高温高湿环境中；加入抗菌防霉剂提供抗菌防霉性能，并减少对红外透光率的影响。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及abs材料，更具体地，涉及一种可红外透过的阻燃abs复合材料及其制备方法和应用。
技术介绍
1、随着智能家居绿色健康化的快速发展，智能家电、卫浴等产品的智能控制面板材料对于性能的要求越来越高。abs树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的三元接枝共聚物，具有刚韧平衡的力学性能，优良的耐化学性和尺寸稳定性，并且易于加工成型。其中透明abs树脂(mabs)还具有较好的红外透过性，可用于智能控制面板材料。然而，mabs本身氧指数较低，易燃，且其制品的表面硬度偏低，铅笔硬度只有2b～b的水平，耐刮擦性差，未能满足智能控制面板材料的要求。
2、未经过改性前的mabs树脂是高透明的材料，但其通过阻燃改性后，通常变成非透明材料，并使可红外透过性能明显下降，难以同时兼顾红外透过性、阻燃性和耐刮擦性能。专利cn103289294a提出一种透明阻燃abs材料，其在透明abs树脂基体中引入环保溴系阻燃剂、锑系阻燃协效剂、磷系阻燃协效剂和增韧剂，在阻燃改性后仍能保持较高的透明度且力学性能及耐候性能均较好。但是其满足在阻燃性为v-2级以上，透光率只能达到45-78％，其耐刮擦性能也有待改进。
3、此外，控制面板作为外观件，对于材料的耐候需求较高，特别是在一些室内外有光照直射的使用场景下，材料的耐黄变性对于其使用寿命的长短有非常大的影响。同时随着智能家居绿色健康化的快速发展，在部分家电、卫浴等产品的使用场景中对于抗菌防霉的需求越来越多，如何使材料在保证红外透过性、耐刮擦性的同时具备耐候性和抗菌防霉的功能值得探讨和研究。
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br/>技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有阻燃abs无法兼顾红外透过性、阻燃性和耐刮擦性的缺陷和不足，提供一种abs复合材料。
2、本专利技术的另一目的是提供一种abs复合材料的制备方法。
3、本专利技术的另一目的是提供一种所述abs复合材料在制备控制面板材料中的应用。
4、本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：
5、本专利技术保护一种abs复合材料，包括以下质量份计的组分：
6、mabs树脂 50-70份，
7、pmma树脂 20-30份，
8、阻燃剂 10-15份，
9、所述阻燃剂包括质量比(4-15):1的低分子溴系阻燃剂和液体磷酸酯。
10、本专利技术的一种abs复合材料，以mabs树脂和pmma树脂为基体，并控制两者的配比，提高红外透过性和耐刮擦性能；采用溴系阻燃剂和液体磷酸酯的复配提高体系的阻燃效果，其中的液体磷酸酯能够提高溴系阻燃剂的阻燃稳定性，增加材料流动性，使材料更容易滴落熄灭，溴系阻燃剂和液体磷酸酯的协同作用下，能够实现在较低的阻燃剂添加量条件下实现v-2级以上的阻燃性，从而降低了阻燃剂加入对材料红外透过性能的损失。
11、需要注意的是各组分的比例尤为关键，提高pmma树脂的含量能够提高红外透过性和耐刮擦性能，但是一定程度影响冲击强度和阻燃性能；而阻燃剂的含量过高虽然有利于提高阻热性能，但是会影响红外透光率；本专利技术优选各组分的含量，实现abs复合材料能够同时兼顾红外透过性、阻燃性和耐刮擦性。
12、此外，所述低分子阻燃剂与abs体系的相容性好，且物理化学性质稳定，相比高分子量的聚合型阻燃剂，其能够避免在长期高温高湿环境中发生析出，导致影响材料的红外透过性和阻燃性的下降。
13、本专利技术中所述低分子阻燃剂指相对分子质量小于1200的阻燃剂；优选地，所述低分子溴系阻燃剂选自溴代三嗪或四溴双酚a中的至少一种。
14、在其中一些实施方式中，所述液体磷酸酯为双酚a-双(二苯基磷酸酯)(bdp)、磷酸三乙酯(tep)或三(2,3-二氯丙基)磷酸酯(tcpp)中的至少一种；优选为双酚a-双(二苯基磷酸酯)。
15、优选地，所述阻燃剂中低分子溴系阻燃剂和液体磷酸酯质量比(5～14)：1，更优选地为(5～13)：1。
16、在其中一些实施方式中，能够实现本专利技术目的mabs树脂含量可以为50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份。
17、在其中一些实施方式中，能够实现本专利技术目的pmma树脂含量可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份。
18、在其中一些实施方式中，能够实现本专利技术目的阻燃剂含量可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份。
19、本领域常规的mabs树脂和pmma树脂均可用于本专利技术中。
20、优选地，所述mabs树脂在2mm厚度下的雾度为4％以下(astm d1003)，在2mm厚度下的透明度为85％以上(astm d1003)；更优选地，雾度为0-2％，透明度为88-92％。
21、优选地，所述pmma树脂在2mm厚度下的雾度为1％以下(astm d1003)，在2mm厚度下的透明度为90％以上(astm d1003)；更优选地，雾度为0-0.5％，透明度为90-94％。
22、在其中一些实施方式中，所述mabs树脂在220℃，10kg条件下熔体流动速率(astmd1238)为6～23g/10min。
23、在其中一些实施方式中，所述pmma树脂在230℃，3.8kg条件下熔体流动速率(astmd1238)为8～17g/10min。
24、所述abs复合材料，还包括：
25、紫外吸收剂0.3-0.7份，光稳定剂0.3-0.7份，透明抗菌防霉剂0.6-1.2份；
26、所述透明抗菌防霉剂是唑啉酮类化合物和/或甲壳素类化合物。
27、本专利技术的abs复合材料采用溴系阻燃剂和液体磷酸酯的复配提高体系，能够实现v-2级以上的阻燃性，且阻燃剂添加量较低，为材料提供进一步的改进空间。加入特定量紫外吸收剂和光稳定剂提高耐候性，使其能够应用于长期高温高湿环境中；同时加入特定的抗菌防霉剂提供抗菌防霉性能，且不会对材料的红外透过性能够和耐刮擦性能造成明显的影响。
28、在其中一些实施方式中，所述紫外吸收剂为苯并三氮唑类化合物、三嗪类化合物或苯甲酮类化合物中的至少一种；优选为苯并三氮唑类化合物。
29、在其中一些实施方式中，所述光稳定剂为受阻胺类化合物和/或对苯二酚类化合物。优选为受阻胺类化合物。
30、在其中一些实施方式中，还包括抗氧剂0.2-1份，加工助剂0.2-1份。
31、优选地，所述抗氧剂包括受阻胺类主抗氧剂，或受阻胺类主抗氧剂和亚磷酸酯类辅助抗氧剂的组合物。
32、所述加工助剂包括但不限于润滑剂、分散剂、白矿油、偶联剂一种或两种以上的混合物。
33、一种abs复合材料的制备方法，将配方量的各原料组分混合均匀，熔融共混挤本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种ABS复合材料，其特征在于，包括以下质量份计的组分：
2.根据权利要求1所述的ABS复合材料，其特征在于，所述溴系阻燃剂选自溴代三嗪或四溴双酚A中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的ABS复合材料，其特征在于，所述MABS树脂在220℃，10kg条件下熔体流动速率为6～23g/10min。
4.根据权利要求1所述的ABS复合材料，其特征在于，所述PMMA树脂在230℃，3.8kg条件下熔体流动速率为8～17g/10min。
5.根据权利要求1所述的ABS复合材料，其特征在于，所述MABS树脂在2mm厚度下的透明度为85％以上，雾度为4％以下。
6.根据权利要求1-5任一项所述ABS复合材料，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的ABS复合材料，其特征在于，所述紫外吸收剂为苯并三氮唑类化合物、三嗪类化合物或苯甲酮类化合物中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的ABS复合材料，其特征在于，所述光稳定剂为受阻胺类化合物和/或对苯二酚类化合物。
9.一种权利要1-8任一项所述的ABS复合材料的制备方法，其特征在于，将配方量的各原料组分混合均匀，熔融共混挤出，即得所述ABS复合材料。
10.一种权利要求1-8任一项所述ABS复合材料在制备控制面板中的应用。
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【技术特征摘要】
1.一种abs复合材料，其特征在于，包括以下质量份计的组分：
2.根据权利要求1所述的abs复合材料，其特征在于，所述溴系阻燃剂选自溴代三嗪或四溴双酚a中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的abs复合材料，其特征在于，所述mabs树脂在220℃，10kg条件下熔体流动速率为6～23g/10min。
4.根据权利要求1所述的abs复合材料，其特征在于，所述pmma树脂在230℃，3.8kg条件下熔体流动速率为8～17g/10min。
5.根据权利要求1所述的abs复合材料，其特征在于，所述mabs树脂在2mm厚度下的透明度为85％以上，雾度...
【专利技术属性】
技术研发人员：许志安，陈平绪，叶南飚，丁超，黄池光，王亮，秦旺平，刘凯，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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