【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合机，特别涉及一种转子结构和混合机。
技术介绍
1、混合机中，现有的转子结构包括以下零部件：转子轴、转子叶片、轴套、转子叶片、端盖和锁紧套。然而，现有的转子结构在焊接过程中无法准确的对转子叶片进行定位。即使通过人工将转子叶片定位好之后，在后续的焊接过程，转子叶片也可能会发生位置偏移，导致转子在旋转时不稳定，因此，提出一种针对解决上述问题的转子结构。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种转子结构，解决了转子叶片在焊接过程中无法准确地对转子叶片进行定位，转子叶片容易发生位置偏移，转子结构在旋转时不稳定的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种转子结构和混合机，包括：
3、转子轴，所述转子轴的一端连接驱动轴，所述驱动轴通过锁紧套连接所述转子轴；
4、轴套，所述轴套设置在所述转子轴的底端，所述轴套的外周侧面阵列布设若干个第一插槽，每个所述第一插槽连接一个第一转子叶片。
5、端盖，所述端盖设置在所述轴套的底端，所述端盖的外周侧面阵列布设若干个第二插槽，每个所述第二插槽连接一个第二转子叶片。
6、优选地，所述第一转子叶片的一端设置第一轴头，所述第一轴头卡接连接所述第一插槽。
7、优选地，所述第一转子叶片的其中一个侧面设为第一弧形凹面，所述第一弧形凹面与所述驱动轴的外周侧面相互贴合。
8、优选地，所述第二转子叶片的端部设置第二轴头，所述第二轴头卡接连接所述第二插槽。
9、优选地，
10、优选地，所述第二转子叶片的底面设有搅拌柱，所述搅拌柱垂直于所述第二转子叶片。
11、优选地，所述第二转子叶片的其中一个侧面设为第二弧形凹面，所述第二弧形凹面与所述端盖的外周侧面相互贴合。
12、优选地，所述转子轴的顶端设有连接槽，所述连接槽对接连接所述锁紧套，所述锁紧套通过若干紧固螺栓连接所述驱动轴。
13、一种混合机，包括上述任一项所述的转子结构。
14、相对于上述
技术介绍
，本技术提供的一种转子结构，分别在轴套的外周侧面预设第一插槽以及在端盖的外周侧面预设第二插槽，在焊接第一转子叶片和第二转子叶片之前，提前将第一转子叶片插接在第一插槽内、第二转子叶片插接在第二插槽内，在后续的焊接过程，第一转子叶片和第二转子叶片的位置状态始终保持不变，能够有效提高转子在旋转时的稳定性。
【技术保护点】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转子结构，其特征在于，所述第一转子叶片的一端设置第一轴头，所述第一轴头卡接连接所述第一插槽。
3.根据权利要求2所述的一种转子结构，其特征在于，所述第一转子叶片的其中一个侧面设为第一弧形凹面，所述第一弧形凹面与所述驱动轴的外周侧面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种转子结构，其特征在于，所述第二转子叶片的端部设置第二轴头，所述第二轴头卡接连接所述第二插槽。
5.根据权利要求4所述的一种转子结构，其特征在于，所述第二转子叶片的顶面一体设置弧形凸面，所述弧形凸面沿所述第二转子叶片的长度方向延伸。
6.根据权利要求5所述的一种转子结构，其特征在于，所述第二转子叶片的底面设有搅拌柱，所述搅拌柱垂直于所述第二转子叶片。
7.根据权利要求5所述的一种转子结构，其特征在于，所述第二转子叶片的其中一个侧面设为第二弧形凹面，所述第二弧形凹面与所述端盖的外周侧面相互贴合。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种转子结构，其特征在于，所述转子轴的顶端
9.一种混合机，其特征在于，包括上述权利要求1-8任一项所述的转子结构。
...【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转子结构，其特征在于，所述第一转子叶片的一端设置第一轴头，所述第一轴头卡接连接所述第一插槽。
3.根据权利要求2所述的一种转子结构，其特征在于，所述第一转子叶片的其中一个侧面设为第一弧形凹面，所述第一弧形凹面与所述驱动轴的外周侧面相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种转子结构，其特征在于，所述第二转子叶片的端部设置第二轴头，所述第二轴头卡接连接所述第二插槽。
5.根据权利要求4所述的一种转子结构，其特征在于，所述第二转子叶片的顶面一体设置弧形凸面，所述弧形凸面沿...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜吉祥，朱道榜，吕洪升，
申请(专利权)人：青岛森泰科机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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