【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气消杀，具体涉及等离子体活化雾消杀设备。
技术介绍
1、随着生活质量不断提升，用户对产品的要求也越来越高。特别是在家电产品行业中特别明显，传统的功能已经无法满足用户需求。比如对室内的空气消杀，传统的空气消杀是通过循环气体进行消杀，但杀菌效率比较低，且只能对室内无人区域的空气进行消毒，也容易造成二次污染，因此，如何能够实现消杀过程安全高效、区域不受限已经成为家电行业迫切解决的问题。
2、随着等离子体技术不断突破，该技术越来越受到各行业的青睐。等离子体技术被应用到医疗器械、食品保鲜以及农业消杀等行业中且起到了非常关键的作用。由于等离子体活化水具有较强的消杀功能，并且可在有人的情况下对室内空气进行动态消毒，对人与物品无损害，对环境无二次污染，被越来越多的应用到了家电行业。然而，现有的等离子体活化雾消杀设备，雾化装置通常设置一个较大的水箱，不仅需要人工加水，而且导致整个设备体积大、安装不方便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种等离子体活化雾消杀设备，以解决现有技术中的等离子体活化雾制备装置的雾化装置通常设置一个较大的水箱，不仅需要人工加水，而且导致整个设备体积大、安装不方便的问题。
2、本技术提供了一种等离子体活化雾消杀设备，包括：
3、雾化装置，包括第一壳体以及集成于第一壳体的半导体冷凝器和雾化器，半导体冷凝器用于冷凝空气，雾化器用于将半导体冷凝器冷凝形成的液态水转化为雾化气；
4、反应装置，包括第二壳体和用于产生等
5、有益效果：通过设置的半导体冷凝器可以直接获取空气中的水蒸气进行冷凝生成液态水，然后通过雾化器对该液态水进行雾化生成雾化气，无需人工加水即可实现空气杀菌，用户使用体验更好，而且还能够达到节约用水的目的，并且通过设置的半导体冷凝器相比于水箱体积更小，而且通过将半导体冷凝器与雾化器集成设计，结构更加紧凑，更有利于实现消杀设备的小型化，有效的解决现有技术中的等离子体活化雾制备装置，雾化装置通常设置一个较大的水箱，不仅需要人工加水，而且导致整个设备体积大、安装不方便的问题。
6、在一种可选的实施方式中，雾化装置还包括：
7、导流结构，设置在半导体冷凝器和雾化器之间，用于将半导体冷凝器冷凝形成的液态水引导至雾化器。
8、有益效果：通过设置的导流结构方便将半导体冷凝器冷凝形成的液态水引导、汇聚至雾化器中进行雾化。
9、在一种可选的实施方式中，雾化器设置在半导体冷凝器的斜下方，导流结构倾斜连接在半导体冷凝器和雾化器之间，导流结构包括导流板或者导流管。
10、有益效果：通过将雾化器设置在半导体冷凝器的斜下方，并且将导流结构倾斜连接在半导体冷凝器和雾化器之间，使得水流可在重力的作用下沿着导流结构自动汇聚至雾化器中，并且倾斜设置的导流结构也能够加快水流的流速，提高导流效果。而且导流结构通过采用导流板或者导流管的形式，结构简单，导流效果好。
11、在一种可选的实施方式中，半导体冷凝器包括：
12、制冷端和制热端，制冷端位于第一壳体内，制热端位于第一壳体外；
13、导流板连接在半导体冷凝器的制冷端和雾化器之间。
14、有益效果：第一壳体与外部空间连通，半导体冷凝器的制冷端位于第一壳体内，能够使周边空气温度下降进而实现冷凝空气的效果，半导体冷凝器的制热端位于第一壳体外部，不会影响冷凝效果，导流板连接在半导体冷凝器的制冷端和雾化器之间，能够将冷凝水直接引导至雾化器中。
15、在一种可选的实施方式中，第一壳体内设置有隔板，隔板将第一壳体的内腔分隔为相互独立的第一腔室和第二腔室；
16、其中，第一腔室与外部环境空间连通，第二腔室与外部环境空间不连通，半导体冷凝器设置在第一腔室内，雾化器设置在第二腔室内。
17、有益效果：通过上述隔板设计，既可以保证半导体冷凝器能够直接获取空气进行冷凝，又可以避免雾化器生成的雾化气扩散到外部环境空间中，影响等离子体活化雾的制备效率。
18、在一种可选的实施方式中，第一壳体具有进气口和出气口，其中，进气口与外界空气连通，出气口与反应腔连通；
19、雾化装置还包括：
20、气流驱动件，设置在第一壳体内，用于驱使第一壳体内的雾化气进入反应腔中。
21、有益效果：通过在第一壳体内设置的气流驱动件，气流驱动件能够驱使雾化器产生的雾化气快速传送到反应腔内，提高等离子体活化雾的制备效率。
22、在一种可选的实施方式中，气流驱动件包括设置在出气口处的导风风机。
23、有益效果：气流驱动件通过采用导风风机，能够将雾化器雾化生成的雾化气定向引导至反应腔中，提高等离子体活化雾的制备效率。
24、在一种可选的实施方式中，雾化装置与反应装置之间通过出风管路连通。
25、有益效果：通过在雾化装置与反应装置之间设置的出风管路，能够将从雾化装置的出气口吹出的雾化气引导至反应装置中，方便与反应装置中的等离子体混合生成等离子体活化雾。
26、在一种可选的实施方式中，等离子体发生器包括：
27、交流高压电源；
28、电极结构，卷绕成漩涡状，电极结构设置在反应腔内并与交流高压电源连接，电极结构利用高压交流击穿空气形成等离子体。
29、有益效果：通过漩涡状的电极结构设计，相比于传统的电极结构，如平板、圆柱型，螺旋型的电极结构紧凑且单位时间内有效处理面积更大，放电面积增大，可以有效提高等离子体与雾化气的混合效率，进而提高制备等离子体活化雾的效率。
30、在一种可选的实施方式中，等离子体活化雾消杀设备还包括：
31、自动控制装置，分别与雾化装置和反应装置电连接，用于控制半导体冷凝器、雾化器、等离子体发生器的工作。
32、有益效果：通过自动控制装置对半导体冷凝器、雾化器、等离子体发生器进行自动控制来实现高效消杀，无需人为操作即可实现空气杀菌、自动化程度更高。
33、在一种可选的实施方式中，自动控制装置包括：
34、采集模块，包括用于采集雾化量信息的第一传感器、以及用于检测等离子体活化雾中活性粒子含量信息的第二传感器；
35、处理模块，用于根据接收到的模式选择指令、以及第一传感器采集的雾化量信息、第二传感器检测的等离子体活化雾中活性粒子含量信息，分析是否需要调整半导体冷凝器、雾化器、等离子体发生器的工作功率；
36、执行模块，用于根据处理模块的分析结果，调整半导体冷凝器、雾化器、等离子体发生器的工作功率。
37、有益效果：自动控制装置通过设置的采集模块和处理模块，采集模块能够分别采集雾化量信息和等离子体活化雾中活性粒子含本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述雾化装置(10)还包括：
3.根据权利要求2所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述雾化器(13)设置在所述半导体冷凝器(12)的斜下方，所述导流结构(14)倾斜连接在所述半导体冷凝器(12)和所述雾化器(13)之间，所述导流结构(14)包括导流板或者导流管。
4.根据权利要求3所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述半导体冷凝器(12)包括：
5.根据权利要求1至4任一项所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述第一壳体(11)内设置有隔板(110)，所述隔板(110)将第一壳体(11)的内腔分隔为相互独立的第一腔室(111)和第二腔室(112)；
6.根据权利要求1至4任一项所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述第一壳体(11)具有进气口和出气口，其中，进气口与外界空气连通，出气口与所述反应腔连通；
7.根据权利要求6所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述气流
8.根据权利要求1至4任一项所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述等离子体发生器(22)包括：
9.根据权利要求1至4任一项所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述等离子体活化雾消杀设备还包括：
10.根据权利要求9所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述自动控制装置(30)包括：
...【技术特征摘要】
1.一种等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述雾化装置(10)还包括：
3.根据权利要求2所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述雾化器(13)设置在所述半导体冷凝器(12)的斜下方，所述导流结构(14)倾斜连接在所述半导体冷凝器(12)和所述雾化器(13)之间，所述导流结构(14)包括导流板或者导流管。
4.根据权利要求3所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述半导体冷凝器(12)包括：
5.根据权利要求1至4任一项所述的等离子体活化雾消杀设备，其特征在于，所述第一壳体(11)内设置有隔板(110)，所述隔板(110)将第一壳体(11)的内腔分隔为相互独...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭昭，王哲，马明宇，曾焕雄，董双幸，罗汉兵，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。